Устройство для очистки длинномерного материала

Устройство для очистки длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии ,в частности, к устройствам для удаления жидкости с поверхности полосового и круглого проката в агрегатах травления, обезжиривания, мойки и нанесения защитных покрытий, и обеспечивает повышение качества очистки и снижение энергозатрат процесса очистки. В устройстве источники акустических колебаний выполнены в виде аэродинамических излучателей, резонаторы 9 которых размещены на запорных элементах 8. Сопла излучателей образованы внутренними стенками камеры 2, причем выходные отверстия сопел совпадают с окнами 6 и 7 камеры 2. Резонаторы 9 выполнены в виде резонансных полостей, открытых со стороны выходных отверстий сопел. При подаче газообразного рабочего агента в распределительный коллектор 5 рабочий агент через каналы 4 проходит в камеру 2 и устремляется к окнам 6 и 7, где направляется в резонатор 9, генерирующий акустические колебания непосредственно у поверхности пленки жидкости. Это вызывает в ней кавитационные явления и моментальное дробление на микрочастицы, оперативно удаляемые высокоскоростным потоком рабочего агента.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 В 08 В 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дела

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4238925/23-12 (22) 28.04,87 (46) 23.05.89, Бюл, Н - 19 (71) Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А,И,Целикова (72) В,К,Фильчак, Н,Т,Ляшенко и В.И,Момот (53) 621, 7,024(088. 8)

-(56) Авторское свидетельство СССР

И 276808, кл, F 26 В 13/02, 1970. (54) УСТРО 1СТВО ДЛЯ ОЧИСТ1С1 ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для удаления жидкости с поверхности полосового и круглого проката в агрегатах травления,. обезжиривания, мойки и нанесения за;цитных покрытий, и обеспечивает повышение качества очистки и снижение энергозатрат процесса очистки, В устройстве источники акустических колебаний выполнены в виде аэродинамических излучателей резонаторы 9 которых размещены на эапорных элементах 8. Сопла излучателей образованы внутренними степками камеры, причем выходные отверстия сопел совпадают с окнами 6 и 7 камеры 2, Резонаторы 9 выполнены в виде резонансных полостей, открытых со стороны выходных отверстий сопел . При подаче газообразного рабочего агента в распределительный коллектор 5 рабочий агент через каналы 4 проходит в каме-, ру 2 и устремляется к окнам 6 и 7, где направляется в резонатор 9, генерирующий акустические колебания непосредственно у поверхности пленки жидкости, Это вызывает B ней кавитационные явления и моментальное дробление на микрочастицы, оперативно удаляемые высокоскоростным потоком рабочего агента, 1 ил, 1480899 изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности может использоваться в непрерывных агрегатах очистки псверхности движущегося полосового и круглого проката (обезжиривание, травление, подготовка поверхности под плакирование, отжиг, нанесении защитных покрытий и др, ), 10

Цель изобретения — повышение качества очистки и снижение энергозатрат процесса очистки, На чертеже представлено устройство, продольный разрез, Устройство состоит из корпуса 1 с камерой 2, имеющей внутренние стенки

3 с каналами 4, соединяющими камеру

2 с распределительным коллектором 5, соединенным с системой подачи газооб- 20 разного рабочего агента (не показана), Камера 2 имеет входное 6 и выходное

7 окна с запорными элементами 8, имеющими резонатор 9 в виде резонансной полости, Запорные элементы 8 прикреп- 25 лены к корпусу 1 с помощью болтов 10, Окна G и 7 совпадают с выходными отверстиями 6 и .7 сопел 11, выполненных заодно с камерой 2 ее внутренними стенками 3, 30

Устройство работает следующим образом„

Газ о о бр аз ный рабочий агент, например сжатый воздух, подведенный от внешней системы (не показана) в распределительный коллектор 5, через каналы 4 проходит в камеру 2 и устремляется к окнам и отверстиям 6 и 7, За счет наличия высокоскоростного воздушного потока вдоль обрабатываемой поверхности происходит интенсивный тепломассообмен между газообразной фазой рабочей среды и жидкой фазой остатков технологического раствора на поверхности проката, На выходе из камеры 2 в окнах 6 и 7 воздушный поток достигает максимальных скоростей и направляется в резонатор 9, Струя газа, попав в резонатор 9, выполненный по типу гартмановского в виде резонансной полости, сначала тормозится, при этом возникает скачок уплотнения, за которым скорость потока становится дозвуковой, а давление возрастает, Когда давление дос- тигает значения> равного давлению на входе резонатора 9, состояние газа в резонаторе 9 становится неустойчивым,. т,е, резонатор 9 на короткий момент времени сам становится источником газовой струи, Это вызывает периодические изменения давления в среде и генерацию акустических колебаний, При этом з аз ор 3 между з апорным элементом

8 и иэделием, а также глубина h резонатора 9 могут регулироваться с целью настройки излучателей на оптимальную частоту, необходимую для ведения процесса, В,результате наложения акустичес" кого поля образующиеся попеременные зоны разрежения и повышенного давления, как в рабочем агенте, так и в жидкостной пленке, вызывают в последней кавитационные явления, Так как сила кавитации значительно превосходят силы внутреннего сцепления и поверхностного натяжения жидкостной пленки, происходит моментальное дробление и расчленение монолитной пленки жидкости на бесчисленное количество микрочастиц, подхватываемых высоко скоростным потоком рабочего агента и оперативно эвакуируемых иэ зоны обработки. Таким путем с поверхности изделия удаляется основная масса жидкости и в камеру изделие поступает лишь с незначительным количеством влаги, которое может сост авля т ь при L мерно 2-4 г/м, что соответствует толщине пленки, равной 2-4 мкм. Иикронный слой жидкости непосредственно в камере удаля ется путем .конве кции, интенсифицируемой наложением акустического поля, С целью снижения шума, р.аспро стр аняемого в цех, устройство может быт ь снабжено шумоглушителем, Предлагаемое устройство создает технико-экономический эффект за счет повышения качества очистки.

Фор мул а и з обр ет ения

Устройство для очистки длинно— мерного материала, содержащее камеру с продольным осевым каналом для прохода иэделия и генератор акустических колебаний, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения э нер го з атр ат, оно снабжено установленными на торцах камеры запорными элементами с осевым отверстием, в которых размещены выполненные в виде резонансных полостей излучателя генератора акустических колебаний, имеющего расположенное по

1480899

Составитель А,Фомичева

Т ехр ед М. Дидык

Корректор М, Ïoæî

Редактор Н,Тупица

Заказ 2612/7 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 оси камеры сопло, расширяющее на вы- ходных частях связанных с полостями излучателя, причем устройство снабжено системой подачи газообразного агента, связанной с соплом посредством выполненных в камере отверстий.