Способ пробивки отверстий в заготовках из листового материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к способам получения точных отверстий в деталях из листового материала на прессах простого действия. Цель - повышение качества поверхности отверстий. Заготовку 1 размещают на позиции пробивки и внедряют в нее пуансон 3. Часть материала выдавливают в сужающуюся ступень рабочего окна матрицы 2. Эта часть сжимается с логарифметической степенью деформации от 0,4 до 0,5 и остается в рабочем окне до пробивки следующего отверстия. При пробивке отверстий в хрупком материале перед пробивкой первого отверстия на той же позиции пробивки осуществляют пробивку отверстия в заготовке из материала с относительным удлинением не менее 20%. Отход оставляют на этой позиции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<5И 4 В 21 D 28/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4304137/31-27 (22) 22.06.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Гомельский политехнический институт (72) Н. И. Стрикель (53) 621.961.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство ЧССР № 151988, кл. В 21 D 28/26, 49 с 19, 15.01.74. (54) СПОСОБ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ
В ЗАГОТОВКАХ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения точных отверстий в деталях из листового материала на прессах
„„Я()„„ 1480928 А 1 простого действия. Цель — повышение качества поверхности отверстий. Заготовку 1 размещают на позиции пробивки и внедряют в нее пуансон 3. Часть материала выдавливают в сужающуюся ступень рабочего окна матрицы 2. Эта часть сжимается с логарифмической степенью деформации от 0,4 до 0,5 и остается в рабочем окне до пробивки следующего отверстия.
При пробивке отверстий в хрупком материале перед пробивкой первого отверстия на той же позиции пробивки осуществляют пробивку отверстия в заготовке из материала с относительным удлинением не менее 2000. Отход оставляют на этой позиции. 1 3 и. ф-лы, 3 ил.
1480928
Формула изобретения
Составитель Ю. Цейтлин
Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец
Заказ 2570/8 Тираж 694 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения точных отверстий в деталях из листового материала на прессах простого действия.
Цель изобретения — повышение качества поверхности отверстий.
На фиг. 1 показана схема процесса пробивки, исходная стадия; на фиг. 2 — то же, стадия внедрения инструмента; на фнг. 3 — штамп для пробивки по предлагаемому способу.
Способ осуществляют следующим образом.
Заготовку 1 размещают на позиции пробивки между матрицей 2 и пуансоном 3. Рабочее окно матрицы выполняют с цилиндрическим пояском с режущей кромкой 4 и ступенью, сужающейся в направлении, противоположном зеркалу матрицы. В рабочем окне помещается отход 5 от предыдущей пробивки (при пробивке первого отверстия в заготовке из хрупкого материала предварительно пробивают отверстие в заготовке из материала с относительным удлинением не менее 20Я и в качестве отхода используют отход от пробивки в этом материале).
Заготовку 1 прижимают прижимом-съемником 6, внедряют пуансон 3 в заготовку, производят сдвиг материала, прямое выдавливание отхода 7 (фиг. 2) в рабочее окно матрицы и дополнительное деформирование отхода 5. Преодолевая сопротивление материала заготовки деформированию при выдавливании отхода под пуансоном 3 и в зоне разделения, создают дополнительные сжимающие напряжения, предотврашающие образование трещин скола в зоне разделения. Сжатие отхода 5 производят
2 в течение всего времени выдавливания.
Выдавливание производят с логарифмической деформацией 0,4...0,5. Отход 5 остается в рабочем окне до пробивки следующего отверстия. Соотношение между наибольшей
5 и наименьшей плошадями сужаюцейся сту пени рабочего окна матрицы 3 составляет
1,5 — 1,65, Проведенные эксперименты на листовых заготовках толщиной 2; 3; 4; 5 и 6 мм
10 из стали 35; 45 и легированной стали
65 Г в состоянии поставки показали, что при пробивке отверстий с выдавливанием и сжатием с логарифмической деформацией отхода, составляющей 0,4—
0,5, отверстия не имеют отклонений по форме, а также сколов и вырывов. Точность размеров и формы соответствует требованиям 8 квалитета, шероховатость поверхности среза R = 1,25 мкм.
1. Способ пробивки отверстий в заготовках из листового материала, при котором на позиции пробивки инструментом для пробивки производят прямое выдавливание части материала, идущей в отход, и ее сжатие в процессе выдавливания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности отверстий, сжатие отхода производят с логарифмической деформацией 0,4...0,5.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при пробивке отверстий в хрупком материале перед пробивкой первого отверстия на той же позиции пробивки производят пробивку отверстия в заготовке из материала с относительным удлинением не менее 20Я и отход оставляют на этой позиции.