Способ разливки стали

Способ разливки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при скоростной отливке слитков сверху с теплоизоляционными плитами. Цель изобретения - увеличение выхода годного металла за счет снижения головной обрези и уменьшение продолжительности наполнения изложницы металлом. В изложницах перед заливкой металла устанавливают и закрепляют теплоизоляционные плиты с помощью клиньев, осуществляют нагрев плит и клиньев, а затем сверху заливают металл с интенсивностью 80-180 кг/с. Нагрев плит и клиньев производят до температуры, равной 0,1-0,3 температуры разливки металла. Способ позволяет повысить выход годного металла на 0,7-1,2%, улучшить качество готовых заготовок, повысить производительность разливочных цехов на 20-40%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 ) 4 В 22 D 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ПННТ СССР (21) 4275520/31-02 (22) 20.04.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В. Н. Фролов, Л. Ф. Литвинов, А. В. Аверьянов и С. Н. Фролова (53) 621.746.393 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 854557, кл. В 22 D 7/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1315113, кл. В 22 D 7/00, 1985. (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при скоростной отливке слитков сверху с

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при скоростной отливке слитков с теплоизоляционными плитами.

Целью изобретения является увеличение выхода годного металла за счет снижения головной обрези и уменьшение продолжительности наполнения изложницы металлом.

Способ заключается в следующем.

В изложницу с теплоизоляционной плитой, закрепленной клиньями, перед заливкой спокойной стали вводят, например, газовые горелки и прогревают поверхность теплоизоляционной плиты и клиньев до 0,1 — 0,3 температуры разливаемого металла. Во время нагрева поверхности теплоизоляционной плиты с нее удаляются гигроскопическая и адсорбированная влага и газы. После наполнения изложницы металлом с поверхности теплоизолирующих плит не происходит интенсивного газовыделения, что позволяет значительно снизить величину ее вибрации в жидком металле и уменьшить ве„„SU„„1480959 А 1 теплоизоляционными плитами. Цель изобретения — увеличение выхода годного металла за счет снижения головной обрези и уменьшение продолжительности наполнения изложницы металлом. В изложницах перед заливкой металла устанавливают и закрепляют теплоизоляционные плиты с помощью клиньев, осуществляют нагрев плит и клиньев, а затем сверху заливают металл с интенсивностью 80 — 180 кг/с. Нагрев плит и клиньев производят до температуры, равной 0,1 — 0,3 температуры разливки металла.

Способ позволяет повысить выход годного металла на 0,7 — 1,2%, улучшить качество готовых заготовок, повысить производительность разливочных цехов на 20 — 40%.

1 табл.

2 роятность всплывания, благодаря чему увеличивается выход годного металла.

Нагрев поверхностей теплоизол яционн ых плит и клиньев, обращенных вовнутрь изложницы, позволяет улучшить не только их теплофизические характеристики, но и улучшить условия крепления плит клиньями в изложнице.

Температурный режим нагрева теплоизоляционных плит определяется с одной стороны наилучшими условиями крепления плит а с другой — формированием усадочной раковины в головной части слитка.

Нагрев поверхности теплоизоляционных плит и клиньев ниже 0,1 температуры разливаемого металла приводит к недостаточному удалению газов и влаги с поверхности плит и увеличению вероятности их всплывания во время разливки.

Нагрев поверхности теплоизоляционных плит и клиньев выше 0,3 температуры разливаемого металла экономически нецелесообразен, так как приводит к перерасходу

1480959

Формула изобретения

Снижение продолжительнос—

Головная обрезь слитков, z

Отношение темпе Количество всплывших плит, 7 ратуры нагрева поверхности плит и клиньев к тем ти разливки по сравнению с базовым объектом, /. пературе металл

Предлагаемый способ

3,7 10,1

2,3 9,4

1,8 9,3

1,5 9,1

1,5 9,1

Известный способ

4 10,3

0,05

0,10

0,20

0,30

0,50

1/80

Составитель Е. Гендлина

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 2573/10 Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, М оскв а, Ж вЂ” 35, Раушска я наб., д. 4)5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 горючего газа, выгоранию горючих составляющих теплоплит.

Пример. Спокойную сталь марки ЗСП разливают в изложницы развесом 8,7 т с теплоизоляционными плитами высотой 390 мм.

Результаты осуществления способа приведены в таблице.

Предлагаемый способ скоростной разливки стали позволяет по сравнению с известными способами повысить выход годного металла в прокате на 0,7 — 1,2Я, улучшить количество головных заготовок металла и увеличить производительность разливочных цехов на 20 — 40Я.

Способ разливки стали сверху, включающий установку и крепление в изложнице теплоизоляционных плит с помощью клиньев, нагрев этих плит и клиньев, заливку металла в изложницу интенсивностью 80—

180 кг/с, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла за счет снижения головной обрези и уменьшения

10 продолжительности наполнения изложницы металлом, нагрев теплоизоляционных плит и клиньев осуществляют перед заливкой металла до температуры, равной О,1 — 0,3 температуры его разливки.