Устройство для ориентации деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при ориентировании деталей типа крышек с плоским круглым фланцем и элементом над ним. Устройство для ориентации деталей содержит наклонную панель 1, подающий механизм в виде диска 2 с захватами 3, механизм ориентации в виде двуплечих рычагов 6,7. Ориентируемые детали поступают между направляющими 10 в лоток, образованный направляющими и панелью 1. При повороте диска 2 деталь поворачивается рычагами 6 или 7 и в ориентированном положении подаются в направляющие приемника 5. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1481028 А 1
yg4 В 23 @ 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Р02. Z
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4248869/28-08 (22) 25.05.87 (46) 23.05,89. Бюл. № 19 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства
«РОСТНИИТМ» (72) В. E. Щепетов (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1164034, кл. В 23 Q 7/00, 1984. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ
ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при ориентировании деталей типа крышек с плоским круглым фланцем и элементом над ним.
Устройство для ориентации деталей содержит наклонную панель 1. подающий механизм в виде диска 2 с захватами 3, механизм ориентации в виде двуплечих рbl÷àãов 6, 7.
Ориентируемые детали поступают между направляющими 10 в лоток. образованный направляющими и панелью 1. При повороте диска 2 деталь поворачивается рычагами 6 или 7 и в ориентированном положении подается в направляющие приемника 5. 4 ил.
1481028
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано при ориентации деталей типа крышек с плоским круглым фланцем.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при ориентировании деталей типа крышек с плоским круглым фланцем и элементом над ним, имеющим в сечении форму полукруга.
На фиг. 1 показано устройство для ориентации деталей; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4— сечение Б — Б на фиг. 3.
Устройство для ориентации деталей содержит наклонную панель 1, подающий механизм, выполненный в виде диска 2 с захватами 3, образующими радиальные карманы на рабочей поверхности диска. привод 4
Bp3Hlpния диска, нап!Завлиl;HIHp > H!)исмника и механизм ориентации, ьыполненный в виде двуплечих рычагов 6 н 7. Г!анель 1 установлена носредсгвом стоек 8 на раме (не показана), привод 4 также установлен на раме. Диск 2 установлен на валу привода 4 с зазором относительно отверстия в панели
Карманы диска 2 выполнены с возможностью захвата только одной детали. Направлякнцие 9 и панель 1 образуют лоток для н3дачи и ориентирования деталей.
11анравляющие 10 смонтированы на панели !. Направляющие 5 приемника выполнены в виде пластин со скосом и установлены над панелью на определенной высоте, а планки 11 предназначены для присоединения лотка-магазина (не показан). Рычаги
6 и 7 размещены с двух сторон рабочей поверхности диска 2. Рычаг 7 установлен на оси 12, закрепленной на панели 1. Пружина 13 обеспечивает поджатие рычага 7 в сторону рабочей зоны диска 2, а винт 14— регулирование исходного положения рычага 7. Рычаг 6 установлен на неподвижной круговой площадке 15, которая размещена с зазором внутри диска 2 и закреплена при помощи кронштейна 16 на панели 1. Рычаг б связан с пружиной и регулировочным винтом аналогично рычагу 7. На рычагах 6 и 7 выполнены ориентирующие упоры в виде пары разнесенных друг от друга по ходу диска и расположенных радиально к его
oclI вь1сту пов.
Первые по ходу диска 2 упоры 17 и 18 рычагов 6 и 7 установлены с перекрытием зоны наименьшего габарита ориентируемых деталей 19 на определенную величину К в плоскости ориентируемого элеменга 20, а вторые Ilo ходу диска 2 упоры 21 и 22 рычагов 6 и 7 установлены с касанием этой зоны. Г1ары упоров рычагов 6 и 7 установлены с угловым интервалом .
Предохранительная пластина 23 установлена на стойках 24 параллельно диску 2
55 детали в направляющие 5 захват 3 диска 2 выходит из зацепления с фланцем 25 детали, а деталь по наклонной поверхности панели
1 между направляющими 5 соскальзывает в лоток-магазин.
Ко|да ориентируемый элемент детали подходит к упорам полукругом вперед, то упоры скользят по поверхности детали и не меняют ее положения.
2 по траектории движения потока деталей и с определенным зазором от верха деталей.
Установка упоров 17 и 18 с перекрытием на определенную величину К зоны наимень5 шего габарита деталей исключает нейтральную для упоров зону и проход по ней неориентированных деталей. Величина К принимается с учетом размеров ориентируемых деталей.
Установка упоров 21 и 22 с касанием этой зоны выбрана исходя из того, что упоры 17 и 18, уже ликвидируют нейтральную зону, а перекрытие упорами 21 и 22 зоны вызвало бы ненужный поворот деталей от действия упоров 21 и 22 уже после их прохождения.
15 Угловой интервал ос. пар упоров выбран с учетом конкретной детали и исключает одновременное воздействие на одну деталь упорами с разных сторон.
Установка предохранительной пластины предотвращает наложение деталей друг на друга на входе B карманы диска, а также в процессе ориентации, что повышает надежность устройства.
Устройство для ориентации деталей работает следующим образом.
25 Ориентируемые детали 19 типа крышек с плоским круглым фланцем 25 и элементом
20 над ним, имеющим в сечении форму полукруга, сопряженного с прямоугольником по его короткой стороне, поступают скольжением по наклонной панели между направляю30 шими !0 в карманы вращающегося диска
2 поштучно независимо от их количества на входе. Захват 3 диска 2 касается поверхности фланца 25 и ведет деталь к ориентирующим упорам.
Когда ориентируемый элемент 20 расположен прямоугольным краем вперед по ходу диска 2, то деталь походит к одному из первых упоров 17 и 18 рычагов, например к упору 17, и касается его. Ведомая захватом
3 диска 2 деталь под воздействием упора 17
40 поворачивается вокруг своей вертикальной оси и относительно острия упора 17. Одновременно деталь отжимает упор 17. При повороте детали приближенно на 90 прямоугольный край ориентируемого элемента со45 скальзывает с первого упора 17, затем вторым упором 21 деталь поворачивается еще на угол около 90 . При этом деталь уже расположена полукругом вперед и окончательную ориентацию она получает при входе в направляющие 5 приемника. После входа
148!028
Применение предлагаемого устройства повышает надежность процесса ориентации деталей.
Формула изобретения
Устройство для ориентации деталей, содержащее лоток с подающим механизмом, механизм ориентации, выполненный в виде двух расположенных по обе стороны лотка и установленных с возможностью поворота над ним подпружиненных двуплечих рычагов, на конце свободных плеч которых выполнены упоры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при ориентировании деталей типа крышек с плоским круглым фланцем и элементом над ним, имеющим в сечении форму полукруга, на свободном плече каждого двуплечего рычага выполнен дополнительный упор, размещенный между основным упором и осью поворота двуплечего рычага.
1481028
Составитель Г. Филиппов
Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор В. Гирняк
Заказ 2617/13 Тираж 895 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. !01