Устройство для укладки бетонной смеси

Устройство для укладки бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных изделий ,в частности, для укладки бетонной смеси в форму. Целью изобретения является повышение равномерности укладки бетонной смеси в форму. Устройство для укладки бетонной смеси обеспечивает равномерное истечение смеси из бездонного бункера 2 в расположенную под ним форму. На основании бункер закреплен посредством амортизаторов 1 и снабжен формирующими листами 3. В бункере закреплены виброизлучатели в виде пластин 4 со скрепленными между собой концами 5, выпущенными за торцы бункера и предназначенными для крепления основного 6 и дополнительного 7 возбудителей колебаний. Концы скреплены жесткостями 12 в пространственную коробочку. Жесткость пластин 4 определена из условий 0,05*98(PL<SB POS="POST">пр</SB>)/(EJN)*980,4, при L<SB POS="POST">нр</SB>≥0,8L, где P-возмущающая сила возбудителей кобебаний

L<SB POS="POST">нр</SB>-приведенная длина виброизлучателей, учитывающая жесткость защемления концов пластин в бункере: E-модуль упругости материала виброизлучателей

J-момент инерции сечения виброизлучателей

N-количество виброузлучателей, L-длина виброизлучателей. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1481068 A1 (58 4 В 28 В 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ мущающая сила возбудителей колебания;

l„„— приведенная длина виброизлучателей, учитывающая жесткость защемления концов пластин в бункере; Š— модуль упругости материала виброизлучателей; 1 — момент инерции сечения виброизлучателей; А — — количество виброизлучателей; l — длина виброизлучателей. 5 ил. стиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4178068/29-33 (22) 15.12.86 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Специальное конструкторско-техноло гическое бюро «Стройдеталь» (72) В. Д. Досюк, Б. В. Гусев, А. Ф. Тупиков и В. Д. Шалай (53) 693.546 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 709370, кл. В 28 В 13/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1178603, кл. В 28 В 13/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к оборудованию для производства строительных изделий, в частности для укладки бетонной смеси в форму. Целью изобретения является повышение равномерности укладки бетонной смеси в форму. Устройство для укладки бетонной смеси обеспечивает равномерное истечение смеси из бездонного бункера 2 в расположенную под ним форму. На основании бункер закреплен посредством амортизаторов 1 и снабжен формирующими листами 3.

В бункере закреплены виброизлучатели в виде пластин 4 со скрепленными между собой концами 5, выпущенными за торцы бункера и предназначенными для крепления основного 6 и дополнительного 7 возбудителей колебаний. Концы скреплены жесткостями 12 в пространственную коробочку. Жесткость пластин 4 определена из условий

Р1, 0,05(—..(0,4, при ., (0,8l, где Р --- воз1481068

Изобретение относится к оборудованию для производства строите Ihl!hIx изделий, в частности для укладки бетонной смеси в форму.

Цель изобретения — — повышение равномерности укладки бетонной смеси в форму.

На фиг, показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 (в момент начала заполнения формы); на фиг. 3 сечение Ь-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — векторы движения точек пластин; на фиг. 5 — — действия вибрационных усилий на смесь от влас", ии.

Устройство состоит из закрепленных на основании амортизаторов 1, на которых yc3aHoI3лен бездонный бункер 2 с формирующими листами 3. В бункере закреплены виброизлучатели, выполненные по меньшей мере в виде двух пластин 4, которые ориентированы вертикально и имеют концы 5, выпущенные за торцы бункера, и предназначены для креli iåHHH основ ого 6 и дополнительного 7 возбудителей колебаний. Бункер установлен над формой 8 и заполняется бетонной смесью 9, которая проходит в форму для образования изделия 10. Возбудители колебаний ориентированы на концах 5 так, что их колебания и колебание пластин 4 происходят по условной окружности 11, при этом KoIIIJ,HI 5 скреплены между собой жесткостью !2 для обеспечения синхронного колеоапия Il,iàc1ин 4, .имеющих жесткость

Р/„„

0„05(. <0,4 при /„„0,8/., где / -- возмущаю1цая сила возбуди-:елей колебаний;

/... — — пр11ведспная длина виброизл 3 чателей, учитывающая жесткость защемления концов пластин в бункере;

Е - модуль упругости материала цластин;

/ — - момент инерции сечения гластип;

Л --- количество виброизлучателей;

/ - длина виброизлучателей.

)Кссткое скрепление концов 5 жесткостями !2 исключает изгиб концов, что обеспечивает надежную передачу усилий колебаний от возбудителей колебаний к пластинам 4 и бункеру 2 (как защемленная двумя концами балка, работающая на изгиб>.

Устройство работает следующим образом.

Один конец формы 8 размещают под бункером 2, который за1юлняют бетон:-юи смесью с). Затем включают возбудители 6 и 7 колебаний, которые начинают колебаться синхронно в одну сторону по окружности 1!.

В результате этих колебаний последние через жестко скрепленные концы 5 передают колебания по окружности на пластины 4 и оункср 2, при этом, рассматривая векторы движения точек пластин по окружности и действия вибрационных усилий на смесь от пластин, например, вектор движения верхней I.o» H Ilластины и всех ее точек за каж5

55 дый период колебания изменяет свое направление от вектора 13 к вектору 14, к вектору 15, к вектору 16 и обратно к вектору 13.

Поскольку движение по окружности есть синусоидальное колебание, то за каждый период колебания пластина 4 при движении от вектора 13 к вектору 14 нажимает на смесь с правой ее стороны и увлекает смесь вниз, при движении от вектора 14 до вектора 15 плоскость пластины 4 (правая плоскость) начинает отрываться от бетонной смеси, а левая плоскость грижимается к смеси, размещенной с левой стороны. При движении от вектора 15 до вектора 16 и вектора 13 пластина, преодолевая гравитационные силы, врезается в смесь и повторяется следующее колебание. На фиг. 5 показано движение смеси вниз (среднее положение) и сииусоидальиое воздействие вибрационных усилий от пластины на бетонную смесь. Учитывая, что в углах смесь истекае3 значительно медленнее, то пластины выполнены не абсолютно жестки ми в горизонтальном направлении, в результате чего амплитуда колебания пластин, следовательно, и затраты энергетических ресурсов в средней части длины бункера меньше в сравнении с амплитудой колебания жестко. защемленных пластин у торцов бункера, что позволяет равномерному истечен ию бетоннои смеси из бункера; т. е. вибронагрузка в бункере i:3 .месь распределяется в зависимости от ее сцеп.тсHHR со сте-IKBvIH. Из бункера уплотненная бетонная смесь истекает в форму 8, образуя изделие 10. При непрерывном истечении смеси и одновременном движении формы 8, например. справа налево смесь заполняет всю форму. При непрерывном перемещении форм одна за другой процесс укладки смеси производится непрерывно.

Бетонная смесь в углах имеет подвижность примерно в 1,5 — 2 раза меньше, чем смесь, контактирующая с одной плоскостью бункера. Следовательно, гидростатическое давление смеси (при равной амплитуде колебаний,. в средней части бункера выше, чем у торцов. В результате повышенного действия гидростатического давления в средней зоне (известное устройство) увеличивается усилие сопротивления движечию смеси вниз " .торцов. Из этого след,ет. гго выполнение пластин 4 гибкими в пределах упругих де;ро:331а11ий позволяет снизить вибрационные воздействия в средней части буиксра и увеличить у торцовых частей. Увеличиваетс.". скорость истечения смеси у торцов, в результате чего средняя часть смеси, связанная с крайними. свободно увлекается, аналогично как зажатый двумя предметами третий предмет, перемещается синхронно и является связующим звеном для синхронизации движения двух крайних.

Например, при длине виброизлучателей

200 см (приведенная длина 140 см), толщине и ширине виброизлучателей 3)(20 см, воз1481068 мущающей силе 200)<0,2=40 кгс, модуле упругости 2,1)(10 и моменте инерции

20)< 3)< 3 )(3

=180 прогиб каждой пластины

Pl, (две штуки) составляет "E=

FIN

2 2 — 0,14 см или 0,05(0,! 4(40;к,(140) (0,4.

1О

При жесткости пластины меньше 0,05 практически она представляет абсолютную жесткость, что приводит к значительному истечению средней части. Например, при жесткости 0,04 в начальный момент колеба- !5 ния (пока смесь не уплотнилась) наблюдается равномерное истечение смеси (в течение

10 — 15 с). Затем средняя часть бункера начинает более интенсивно истекать, а на участках у торцов бункера скорость истечения снижается. При скорости формования

1 м/мин изделия толщиной 20 см и шириной

200 см 3а 1,5 мин средняя часть поверхности смеси в бункере проваливается до 20 см относительно частей смеси у торца. При этом в нижних углах формы имелись незаполненные смесью участки, что свидетельствует о том, что более подвижная средняя часть смеси препятствует истечению смеси у торцов бункера.

При жесткости 0,4 и больше от соударек:"я пластины о бетонную смесь прогиб плас- 30 тины настолько велик, что средняя часть пластины начинает колебаться в противофазе. Следовательно, появляются зоны, в которых колебание равно нулю.

Это объясняется тем, что при движении пластины 4 на последнюю действуют усилия сопротивления смятия бетонной смеси. При гибкой пластине максимальная величина усилий сопротивления достигается на ее концах, в результате этих усилий у концов пластины возникает избыточное гидравлическое давление, которое быстро распространяется по длине пластины и выгибает ее, т. е. избыточное давление по длине пластины дости@0011i/.iu 1/30011PТЕ 1ll. i

Устройство для укладки б»тонной смеси, содержащее форму, установленный и-д кей бездонный бункер, виброизлучатели .1 сьязанный с ними возбудитель колебаний, отличаюи1ееея тем. что, с целью повышения равномерности укладки бетонной с;1еси в форму, оно»кабж»ко дополнительным возбудителемм кол еба к11й, а вп брона.1уч а те, i i. выполнень в »ë, ор11»кт:1рованных в ...1ь формы пластик, ко11цы кото! ых Быпу1цены за предель торцов букк»ра и жестко сгязаны между собой и» ьозбудителямп кол:, який, ПРИ ЭТОМ жЕСтКОСтЬ ПЛаетнН ОПР»ДЕ.1Я»т»11 пз условия з

0,05(" ".(0,4 при t,(I.I, 1, где P возмущающая сила возбуди;»л»й колебании; приведеккая длина внброизлуч;;т»лей, учитываю lцая жесткость защемлепия концов пластик в буки»р», модуль упругости материала пластин; момент инерции сечения пластик; количество виброизлучателей; длина виброизлучателей.

Л

1 гает больших величин, чем силы упругости пластин.

Приведенная длина пластин не более

0,8 длины пластин создает возможность пластинам у торцов бункера колебаться без изменения угла поворота, что обеспечивает максимальное воздействие пластин па смесь.

Важным условием применения пластин является, чтобы пластина имела только одну параллельную смежную стенку бункера, вследствие этого пластин должно быть не менее двух. Кроме того, концы 5 двух пластик объединяются в жесткую систему типа коробочки, что обеспечивает без потерь передавать усилия колебания от возбудителей колебаний к пластинам и улучшает условия для синхронной работы возбудителей колебаний.

1481068

1б

Фиг. Ф

Риг. 5

Составитель Г. Афиногенова

Редактор И. Шулла Texpeд И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 2621/15 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж вЂ” 35, Рву шска я наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагар".-:а, 101