Полимерраствор

Полимерраствор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам полимеррастворов, используемых в строительстве при ремонте, монтаже и реконструкции. Цель изобретения - повышение водонепроницаемости, предела прочности при растяжении, сжатии и изгибе. Полимерраствор включает , мас.ч.: ненасыщенная полиэфирная смола 100

нафтенат кобальта 4-6

минеральный наполнитель 200-300

эпоксидная диановая смола 15-20

лигнин 25-20. Водонепроницаемость 91-94,2%

водопоглощение 0,01%

водостойкость склеек: бетон-сталь - 1,0, сталь-сталь 0,95-0,97

предел прочности, МПа

при растяжении 185-190, при изгибе 16,1-20,2 при сжатии 45,4-47,3, при равномерном отрыве (бетонная подложка) 26-30, при сдвиге (остальная подложка) 23-28. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 04 Б 26/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4162377/31-33 (22) 15.10 ° 86 (46) 23.05.89, Вюл. К 19 (71) Одесский инженерно-строительный институт (72) В.А. Лисенко, А.Я. Катанинская и В.И. Соломатов (53) 621.327:678 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 567702, кл. С 04 H 26/18, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N 800162, кл. С 04 В 26/18, 1978. (54) IIOJIHMI .PPACTBOP (57) Изобретение относится к составам полимеррастворов, используемых в строительстве при ремонте, монта же и реконструкции. Цель изобретеИзобретение относится к составам полимеррастворов, используемых в . строительстве при ремонте, монтаже и реконструкции.

Цель изобретения — повьпчение водонепроницаемости, предела прочности при растяжении, сжатии и изгибе.

Технология приготовления составов: отдозированные количества ком понентов совмещают при перемепивании в смесителе до образования гологенной массы. Готовят составы полимерраствора, приведенные в табл.1.

Для изготовления составов используют: в качестве ненасыщенной смолы— лолиэфирмалеинаты, нафтенат кобальта — 107,-ный раствор в стироле, кварцевый песок с удельной поверхностью

68,48 см !г, лигнин — отход гидро;„SU „1481222 А 1 ния — повыщение вадонепроницаемости „ предела прочности при растяжении, сжатии и изгибе. Полимерраствор включает, мас.ч.: ненасыщенная полиэфирная смола 100; нафтенат кобальта

4-6; минеральный наполнитель 200-300; эпоксидная диановая смола 15-20; лигнин 25-20. Водонепронпцаемость 9194,27 водопоглощенне 0,017,; водостойкость склеек; бетон-сталь — 1,0; сталь-сталь 0,95-0,97: предел прочности, MITa: при растяжении 185-190, при изгибе 16,!-20,2, при сжатии

45,4-47,3, при равномерном отрыве (бетонная подложка) 26-30, при сдвиге (стальная подложка) 23-?8.

2 табл . лизного производства, мол. м. 13000, содержание гидроксильных групп 9, содержание метоксильных групп 20%.

После отверждения в нормальных условиях в течение 10 сут. образцы составов характеризуются свойствами, приведенными в табл,2 °

Водонепроницаемость определяют при давлении 10 кг/см.

Формулаизобретения

Полимерраствор, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу, нафтенат кобальта и минеральный наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения водонепроницаемости, предела прочности при растяжении, сжатии и изгибе, он дополнительно содержит эпоксидную диановую смо1481222

200-300

15-20

25-30

4-6

Таблица !

Содержание компонентов в составах

Компоненты Известные, мас.Ж

Предлагаемые, мас.ч.

4 5 6

1 2 3

Ненасыщенная полизфир- ная смола 100

100 100 . 23 24

5 0 6,0

250 300

2,5

2,0 2,2

66,9 63,0

Нафтенат кобальта 4,0

Кварцевый песок . 200

59,1

Эпоксидная диановая смола

17 20

27,5 30

25

Лигнин

Инициатор полимернзации

1,1 1,3 1,4

7,0 9,5 12

Полни з оци а на т

Таблица 2

Показ атели свойств состава

2 3 4 5

Свойства. Водонепроницаемость (24 ч, толщина пленки 30 мм), Х

91 93,1 94,2

45 40

Водопоглощение (за 24 ч), 7, 0,0! 0,01 0,01

0,2 0,24

0 2!

Водостойкость склеек:, бетон - сталь

I 0 10 10

0,95 0,97 0,97

0,7

0,58 сталь " сталь

Предел прочности, НПа при растяжении

185 185,5 190 !

6,1 !7„8 20,2

45,7 45,4 47,3

100 при изгибе при сжатии при равномерном обрыве (бетонная подложка) 12 15

26 0 28 30 грн сдвиге (стальная подложка) 28 28 23

11 13

Составитель А.Пучин

Редактор H.ßöîëà Текред М.Ходанич Корректор Н.Король

Заказ 2635/23 Тираж 592 Подписное

ВНИНПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 лу и лигнин при следу!ощем соотно!чении компонентов, мас.ч.;

Ненасыг!енная полиэфирная смола

Нафтенат кобальта

Минеральный наполнитель

Эпоксидная диановая смола

Лигнин

017 0,7

0,58 0,58

98 100

11,4 12,0

30 32