Способ выработки кож с волосяным покровом

Способ выработки кож с волосяным покровом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства кож за счет повышения термостойкости и художественно-эстетических показателей. Для выработки хромовых кож для верха обуви с волосяным покровом используют шкуры крупного рогатого скота мокросоленого способа консервирования. После отмоки сырье мездрят, промывают и двоят, при этом толщина лицевого спилка составляет 2,5-2,8 мм. Далее лицевой спилок золят гидроксидом кальция в количестве 1-2% от массы лицевого спилка в присутствии хлорида натрия в количестве 3-4% от массы лицевого спилка при ЖК = 3-4 и 20-22°С. После золения спилок промывают, обеззоливают, обрабатывают ферментами и промывают. Затем лицевой спилок дополнительно обрабатывают смесью, содержащей 4-6% уксусной кислоты и 30-40% хлорида натрия от массы лицевого спилка, при ЖК = 3-4 и температуре 30-32°С. Через 24-40 ч после начала обработки вводят 0,4-0,8% алюмокалиевых квасцов, считая на AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>, и обработку продолжают 12-20 ч. После пролежки проводят мездрение, пикелевание, хромовое дубление, строжку, нейтрализацию, крашение и жирование. 1 табл.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4269485/28-12 (22) 29.06.87 (46) 23.05.89. Бюл. ¹ 19 (71) Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) 19.Г.Чиркин, Е.С.Хорикова, Б.Ф. Залипаев, В.21.Федоров и О.А.Иадонов (53) 675.225 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 367148, кл. С 14 С 13/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 1221254, кл. С 14 С 13/00, 1985.

Авторское свидетельство ЧССР № 230777, кл. С 14 С 9/00, 1986. (54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОИ С ВОЛОСЯHbM ПОКРОВ021 (57) Изобретение относится к кожевенной промьппленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства кож за счет повышения термостойкости и художественно-эстетических показателей. Для выработки хромовых кож для верха обуви с волосяным покровом

Изобретение относится к способам химической обработки шкур перед дублением и может быть использовано в кожевенной промышленности при выработке хромовых кож для верха обуви.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств кож за счет повышения .термостойкости и художественно-эстетических показателей.

Согласно способу выработки кож с волосяным покровом, включающему золение лицевого спилка гидроксидом

„„Я0„„1481257 А1 используют шкуры крупного рогатого скота мокросоленого способа консервирования. После отмоки сырье мездрят, промывают и двоят, при этом толщина лицевого спилка составляет

2,5-2,8 мм. Далее лицевой спилок золят гидроксидом кальция в количестве

1-2% от массы лицевого спилка в присутствии хлорида натрия в количестве

3-4% от массы лицевого спилка при

ЖК = 3-4 и 20-22 С. После золения спилок промывают, обеззоливают, обрабатывают ферментами и промывают. Затем лицевой спилок дополнительно обрабатывают смесью, ;:держащей 4-6% уксусной кислоты и 30-40% хлорида

® натрия от массы лицевого спилка, при

ИК = 3-4 и 30-320С. Через 24-40 ч после начала обработки вводят 0,40,8% алюмокалиевых квасцов, считая С на А1 0з, и обработку продолжают 1220 ч. После пролежки проводят мездрение, пикелевание, хромовое дубление, строжку, нейтрализацию, кращение и >ф» жирование. 1 табл. QO кальция в присутствии минеральной соли, обеззоливание, обработку hepментами, пикелевание и хромовое дубление, перед пикелеванием спилок дополнительно обрабатывают в течение

24-40 ч смесью, содержащей 4-6% уксусной кислоты и 30-40% хлорида натрия от массы лицевого спилка, добавляют алюмокалиевые квасцы в количестве 0,4-0,8%, считая на оксид алюминия, от массы лицевого спилка и обработку ведут в течение 12-20 ч, а за1481257

50 тем мездрят, при этом при золении в качестве минеральной соли используют хлорид натрия в количестве 2-4 а расход гидроксида кальция составляет

1-2 от массы лицевого спилка.

Способ осуществляют следующим образом, Для выработки хромовых кож для верха обуви с волосяным покровом используют шкуры крупного рогатого скота мокросоленого способа консервирования без теклости волоса, репья, навала, с низким волосяным покровом.

Отмоку сырья проводят при ЖК =

= 3,0-4,0 в присутствии 0,5-0,7 г/л неионогенного ПАВ и 0,8 1,0 г/л кремнефтористого натрия. Продолжительность 18-20 ч. Сырье мездрят, промывают и двоят, при этом толщина лице- 20 вого спилка составляет 2,5-2,8 мм.

Далее лицевой спилок подвергают золению гидроксидом кальция с расходом 1-2 от массы лицевого спилка при ЖК 3,0-4,0 в присутствии 3-4Х 25 хлорида натрия от массы лицевого спилка. Продолжительность обработки . 20-24 ч, температура 20-22 С. После золения лицевой спилок промывают и обеззоливают. Обеззоливание проводят 3р

1,5-2,0 сульфата аммония и 0,5-0,7 фталевого ангидрида. Продолжительность обработки 40-60 мин, температура 35-37 С.

По окончании процесса обеззоливания в отработанную ванну вводят панкреатин или поджелудочную железу в количестве, соответствующем активности мягчильной ванны — 0 25-0,3 мл раствора 0,1 н. едкого натра. Продол- 40 жительность обработки 30-40 мин, температура обрабатывающегд раствора 3537 С.

После ферментной обработки и промывки лицевой спилок обрабатывают смесью, содержащей 4-6Х уксусной кислоты, 30-40 хлорида натрия от массы лицевого снилка, при ЖК = 3-4 и температуре 30-32 С. Через 24-40 ч после начала обработки вводят 0,40,8 алюмокалиевых квасцов, считая на А1 0, и обработку продолжают 1220 ч. После окончания лицевой спилок выгружают на пролежку, продолжительность 20-24 ч. Далее лицевой спилок подвергают мездрению.

После мездрения проводят пикелевание при ЖК = 3 0-4,0 и расходе серной кислоты 1,5-2,0Х и хлорида натрия 15-20 от массы лицевого спилка. Через 1,5-2,0 ч от начала пикелевания вводят хромовый дубитель из расчета 2,8-3,0 от массы лицевого спилка, считая на Сг О .

После достижения сквозного покраса повышают основность сульфитом натрия из расчета 3-3,5Х от массы лицевого спилка. После дубления проводят строжку. Нейтрализацию строганного полуфабриката проводят при

ЖК = 3,0-4,0 с расходом бикарбоната натрия 1,5-2,0 при температуре 3540 С .

Крашение проводят в определенный цвет в соответствии с требованиями ассортимента, жирование проводят при

ЖК = 3,0-4,0 и температуре 55-60 С.

Расход жиров 8-10 от массы строганного полуфабриката, считая на 100Хный жир, После жирования кожи промывают, отжимают, сушат, увлажняют; разбивают в барабане, проводят тяжку и разводку кож по всей площади, Пример 1. Лицевой спилок, выработанный из шкур бычины легкой массой 23 кг, золят 1Х гидроксида кальция в присутствии 2 хлорида натрия от массы лицевого спилка, обеззоливают, а затем обрабатывают смесью, содержащей 4 уксусной кислоты и ЗОХ хлорида натрия от массы спилка при

ЖК = 3,0 и температуре 30 С. Через

24 ч после начала обработки вводят

0,4Х алюмокалиевых квасцов, считая на А1 0з, от массы лицевого спилка и обработку продолжают еще 12 ч. По окончании процесса лицевой спилок выгружают на пролежку продолжительностью 20 ч, после чего его мездрят.

Последующие операции осуществляют по указанной технологии. !

Пример 2. Лицевой спилок, выработанный из шкур бычины легкой массой 20 кг, золят 1,5 гидрксида кальция в присутствии ЗОХ хлорида натрия, обеззоливают, а затем обрабатывают смесью, содержащей 5Х уксусной кислоты и 35Х хлорида натрия от массы

:лицевого спилка, при ИК = 3,5 и тем,пературе 31 С. Через 32 ч после начала обработки вводят 0,6Х алюмокалиевых квасцов, считая на А1 0, и обработку продолжают еще .16 ч. По оконча нии процесса лицевой спилок выгружают на пролежку продолжительностью

-22 ч, после чего мездрят. Последую57 6

0,857. алюмокалиевых квасцов, считая на А1,0, от масСы лицевого спилка и обработку продолжают 20,5 часов.

По окончании процесса лицевой спилок выгружают на пролежку продолжительностью 24 ч,после чего его мездрят. Последующие операции осуществляют по укаэанной технологии.

По примерам 1-3 выработаны хромовые кожи для верха обуви с волосяным покровом, соответствующие требованиям Ту.и характеризующие -.я более высокой термостойкостью и художественно-эстетическими показателями по сравнению с известными (таблица).

Использование предлагаемого изобретения дает возможность расширить ассортимент зимней обуви за счет высоких художественно-эстетических показателей кож с волосяным покровом и улучшить эксплуатационные свойства готовой обуви.

14812

Способ выработки кож с волосяным покровом, включающий золение лицевого спилка гидроксидом кальция в присутствии минеральной соли, обеэзоливание, обработку ферментами, пикелевание и хромовое дубление, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств кож за счет повышения термостойкости и художественно-эстетических показателей, перед пикелеванием спилок дополнительно обрабатывают в течение

24-40 ч смесью, содержащей 4-67 уксусной кислотыи 30-40Ххлорида натрия от массы лицевого спилка, добавляют алюмокалиевые квасцы в количестве

0,4-0,87, считая на оксид алюминия, от массы лицевого спилка и обработку ведут в течение 12-20 ч, а затем мездрят, при этом при золении в качестве минеральной соли используют хлорид натрия в количестве 2-47, а расход гидроксида кальция составляет

1-27 от массы лицевого спилка, 1

50 щие операции осуществляют по указанной технологии.

Пример 3. Лицевой спилок, выработанный из яловки средней массой

22 кг, золят 2% гидроксида кальция в присутствии 47 хлорида натрия от массы лицевого спилка, обеззоливают, а затем обрабатывают смесью, содерЖащей 6Х уксусной кислоты, 40Х хлори-10 да натрия от массы лицевого спилка, при ЖК = 4,0. Через 40 ч после начала обработки вводят 0,8Х алюмокалиевых квасцов, считая на А1 0з, от массы лицевого спилка и обработку продолжают 20 ч. После окончания процесса лицевой спилок выгружают на пролежку продолжительностью 24 ч, после чего мездрят. Последующие операции осуществляют по указанной технологии, Пример 4. Лицевой спилок, вы- . работанный из шкур бычины легкой массой 20 кг, золят 0,9Х гидроксида кальция в присутствии 1,97 хлорида 25 Ф о р м у л а и s о б р е т е н и я натрия от массы лицевого спилка, обеззоливают, а затем обрабатывают смесью, содержащей 3,9Х уксусной кислоты и 29,57 хлорида натрия от массы лицевого спилка, при ЖК = 3,0 и тем- gg пературе 30 С. Через 23,5 ч после начала обработки вводят 0,357 алюмокалиевых квасцов, считая на А1 0>, от массы лицевого спилка и обработку продолжают 12 ч. По окончании процесса лицевой спилок выгружают на пролежку продолжительностью 20 ч, после чего его мездрят. Последующие операции осуществляют по указанной технологии.

Пример 5. Лицевой спилок из шкур бычины легкой массой 23 кг золят 2Х гидроксида кальция в присутствии 4,17 хлорида натрия от массы лиgeBoFo cHHIIKB обеззоливают, R 3BTeM 45 обрабатывают смесью, содержащей 6, 1Х уксусной кислоты и 40,57 хлорида нат рия от массы лицевого спилка, при

ЖК = 4,0 и температуре 32 С. Через

40 ч после начала обработки вводят

148 1257

Показатели свойств кожи по примеру

Свойства

5 Известный

Предел проч.ности при растяжении,.

10 MIIa

Удлинение при напряжении

5 МПа, Ж

Температура сваривания, С

Художественно-эстети1,8 1,6 1,8 1,4 1,3 1,3

38 44 35 34 32 30

96 98

101 94 95 92 ческие показатели, общий балл эластич39 33 32 32

39 37 ность балл

8 8

19 . 18 .

6 6

7 6 отделка, балл

20 17 16 16 колористическое оформление покрова, балл

12 12

11 10 10 10

Составитель Л.Моисеева

Редактор Н,Яцола Техред Л,Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 2637/24 Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101