Объемная пряжа для трикотажа

Объемная пряжа для трикотажа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности ,в частности, к объемной пряже для трикотажа, и позволяет повысить устойчивость объемного эффекта пряжи и снизить ее пиллингуемость в трикотаже без повышения уровня обрывности пряжи при ее формировании. Пряжа выполнена из смеси 40-50 мас.% высокоусадочных полиакрилонитрильных волокон, 41-56 мас.% низкоусадочных полиакрилонитрильных волокон и 4-9 мас.% льняных волокон, представляющих собой чесаный лен. Комплексность льняных волокон вследствие снижения числа их свободных концов и большая их линейная плотность по сравнению с полиакрилонитрильными волокнами приводит к тому, что льняные волокна обволакивают в объемной пряже пушистые полиакрилонитрильные волокна и способствует тем самым снижению пиллинга. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИФ ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (ll) (д1) 4 В 02 С 3/24, 3/04

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г г г., j б (21) 4211732/28-12 (22) 18. 02. 87 (46) 23.05.89. Бюл. Р 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности (72) В.Г. Лядухина, T.П. Полякова и А.А. Гришко (53) 677.061,9(088,8) (56) Патент Англии К - 1363904, кл. D 1 F„- опубяик. 1974. (54) ОБЪЕМНАЯ ПРЯЖА ДЛЯ ТРИКОТАЖА (57) Изобретение относится к текстильной промышпенности, в частности, к объемной пряже для трикотажа, и позволяет повысить устойчивость объемного эффекта пряжи и снизить ее пил1

Изобретение относится к текстильной промышпенности и касается высокообъемной пряжи из полнакрилонитрильных и льняных волокон для производства трикотажных изделий с улучшенными потребительскими своиствами.

Целью изобретения является повышение устойчивости объемного эффекта пряжи и снижение ее пиллингуемости в трикотаже без повышения уровня обрывности пряжи при ее формировании.

Высокообъемная пряжа выполнена из смеси 40-50 мас.Х высокоусадочных полиакрилонитрильных волокон, 4156 мас.7. низкоусадочных полиакрилонитрильных волокон и 4-9 мас.7 льня-: ных волокон, Для выработки пряжи используют чесаный лен (длинные параллелизованные льняные волокна линейной плотлингуемость в трикотаже без повышения уровня обрывности пряжи при ее формировании. Пряжа выполнена из смеси 40-50 мас.Ж высокоусадочных полиакрилонитрипьных волокон, 41-56 мас.Х низкоусадочных полиакрилонитрильных волокон и 4-9 мас.X льняных волокон, представляющих собой чесаный лен.

Комплексность льняных волокон вследствие снижения числа их свободных концов и большая их линейная плотность . по сравнению с полиакрилонитрильными волокнами приводят к тому, что льняные волокна обволакивают в объемной пряже пушистые полиакрилонитрильные волокна и способствуют тем самым снижению пкнлинга. 2 табл.

2 ности 0,8-0,9 текс, получаемые в результате чесания трепаного льна на льночесальной машине и предназначенные для переработки в пряжу), поступающий в виде ленты в пачках, и по- . лиакрилонитркпьное (ПАН) волокно линейной плотности 0,33 текс в жгуте, суровое, отбеленное, крашеное в светлые тона.

Получение высокоусадочных полиакг рилонитрильных волокон осуществляют на ленторазрывной машине JIP-400-ИС.

Получение низкоусадочных ПАН волокон осуществляют в терморелаксационном аппарате путем термообработки

41-563 ПАН волокон с целью их усадки и снятия напряжений после вытягивания.

Смешивание льняных и ПАН волокон производят на разрывосмешивающей машине, на которой льняные волокна и

1481286

40 недоразорванные ПАН волокна разрываются на волокна заданной длины, одновременно происходит утонение и выравнивание продукта. Дальнейшее утонение и выравнивание полученной ленты осуществляют на четырех переходах ленточных машин, утонение и крутку— сначала на ровничной, затем на прядильной машинах. 10

Полученную пряжу тростят в две нити, затем скручивают на крутильных машинах и перематывают в бобины на автомотальной машине. Далее пряжу подвергают термовлажностной обработке на установках непрерывного или периодического действия. При термовлажностной обработке пряжи высокоусадочные волокна усаживаются, занимая место в центре пряжи, а низкоуса« 20 дочные волокна обвиваются вокруг высокоусадочных, принимая менее ориентированное положение в том же направлении. Зто придает пряже большую пушистость, значительно уменьшает объ- 25 емкую массу и сильно увеличивает объем.

По предлагаемой технологии приготовляют пряжу из 100% ПАН волокон и с различным процентом вложения льняного волокна.

Для получения предлагаемой пряжи составляют четыре вида смески, составы которых приведены в табл. 1.

Из полученных пряж линейной плотности 31 текс х 2 на котонных машинах 14 класса связывают трикотажные полотна.

Показатели физико-механических свойств этих полотен приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, вложенные в полиакрилонитрильную высокообъемную пряжу 4-9 мас. % льняных волокон обеспечивает снижение удельного поверхностного электрического сопротивления на целый порядок, снижение пиллингуемости изделий, повышение комфортности при носке изделий. Вложение:. льняных волокон менее 4 мас.% незначительно влияет на показатели, опре50 деляющие комфортность при носке изделий, кроме того, увеличиваетая пиллингуемость.

При увеличении содержания льняных волокон (больше 9 мас.%) резко увели55 чивается обрывность пряжи в прядении за счет снижения прядильной способности смеси и, как следствие, снижение прочностных характеристик пряжи и трикотажных полотен и возрастают необратимые деформации.

Установлено, что наибольшее заметное снижение пиллингуемости пряжи и трикотажа из нее имеет место при наличии в ней льняных волокон до

9 мас.%, поскольку при дальнейшем увеличении их доли в смеске снижение пиллингуемости незначительно и мало заметно. Одновременно с этим резко (в 1,9-2,9 раза) возрастает обрывность пряжи при ее формировании.

В процессе формирования пряжи более грубые льняные волокна, имеющие линейную плотность 0,8-0,9 текс в отличие от линейной плотности ПАН волокон, равной 0,33 текс, и представляющие собой комплексные волокна, состоящие из элементарных волокон, склеенных между собой клеящим, веществом — пектином, воспринимают меньшие нагрузки и располагаются на поверхности пряжи„ что снижает образование пилинга. Комплексность льняных волокон, т.е. снижение числа свободных концов, и большая линейная плотность ведут к тому, что лен обволакивает пушистые ПАН волокна и снижает пиллингуемость. Введение большого количества льна (более 9 мас.%) ведет не только к увеличению обрывности пряжи, но и к снижению ее пушистости, объемности.

Кроме того, положительным свойством предлагаемой пряжи является повышенная устойчивость объемного эффекта трикотажа из нее в результате того, что под воздействием температуры и давления при глажении или химчистке трикотажа ПАН волокна растягиваются, а волокна льна, находящиеся в наружном слое пряжи, препятствуют этому растяжению, так как льняные волокна обладают более высокой термостойкостью, чем ПАН волокна.

Формула изобретения

Объемная пряжа для трикотажа, выполненная из смеси полиакрилонитрипьных и льняных волокон, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости объемного эффекта пряжи и снижения ее пиллингуемости в трикотаже без повышения уровня обрывности пряжи при ее формировании, льняные волокна представляют собой

1481286

5 ие саный лен, а полиакрилонитрильные волокна содержат высокоусадочные и ниэкоусадочные волокна, при этом компоненты выбраны при следующем соотношении, мас.Х:

Высокоусадочные полиакрилонитрильные волокна

Низкоусадочные полиакрилонитрильные волокна

Льняные волокна

40-50

41-56

4-9

Таблица 1

Содержание, Х, в смеске

1 з

Волокно

38

50

40

40

Высокоусадочное ПАН

Низкоусадочное ПАН

Льняное

Таблица 2

Показатели для пряжи

Свойства предлагаемой

2 3

Т

-83

Устойчивость к пиллингу, число лиллей после 90 мин

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом

Усадка после мокрых обработок по длине, Ж

Необратимые деформации по длине, Х

Объемная масса пР /г .Обрывность пряжи

s прядении, обрывов на 1000 веретен в 1 ч

22

6,,0 ° 10 4,5 10 4,5 ° 10

4,5 ° 10

4,5 ° 10

-1, 0 -1,0

-1,0

-1,0

До 3

-1,5

0,9

1,4

1,2

0,9

0,9 с5

15,9 15,9

15,9

15,8

15,9

406

209

139

120

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Н. Гунько Техред М.Дидык Корректор О. Кравцова

Заказ 2641/26 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101