Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала

Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике жидкостной обработки целлюлозосодержащего материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на операциях отделки и промывки целлюлозы. Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет обеспечения эффективности фильтрации. Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала состоит из барабана 1 с установленной в нем транспортирующей спиральной лентой 2, средства для подачи исходного материала и обрабатывающей жидкости, выполненного в виде полого вала 3, смонтированного соосно с транспортирующей спиральной лентой 2 внутри нее с возможностью синхронного вращения с барабаном и возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси, приемников 4 фильтрата 4 с патрубками 5 и приемников 6 обработанного материала с патрубком 7 и фильтрующих лопаток 8, разделяющих пространство между витками ленты 2 и корпусом барабана 1 на сообщающиеся между собой секции 9. Полый вал 3 снабжен отжимными перфорированными секторами 10, размещенными в каждой из секций 9 перед фильтрующими лопатками 8, имеющими отсасывающие ящики. Полый вал 3 смонтирован в корпусе барабана 1 посредством муфты 12 и штока 13, а фильтрующие лопатки 8 закреплены на корпусе барабана 1 и сплошной опоре 14. На корпусе барабана 1 в зоне приема суспензии целлюлозосодержащего материала выполнены фильтрующие прорези 15. Отсасывающие ящики снабжены барометрическими отсасывающими трубками. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„Л0„„1481304

А1 (51)4 О ?1 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 41 68367/29-1? (22) 25.12.86 (46) 23.05.89. Бвл. Р 19 (71) Всесоюзное научно-произнодствен— ное объединение целлюлозно — бумажной промышленности (72) M,È.Êðàâ÷åíêî, В,N.Îâ÷èííèêîâ, B.Â.Ñìåòàíèí, Г.В.Рачков, R.È.Òîìí, В.Г.Ермопинскии В,M ° Ê K, А.М.Кряжев и А,В.Николаев (53) 676.1,023 (088.3) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 524807, кл. С 08 В 17/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОЩР>(АЦГГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к технике жидкостной обработки целлюлозосодержащего материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на операциях отбелки и промывки целлюлозы. Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет обеспечения эффективности фильтрации. Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала состоит из барабана 1 с установленной в нем транспортирующей спиральной лентой 2, средства для ю lj

2 подачи исходного материала и обрабатывающей жидкости, выполненного н ниде полого вала 3, смонтированного соосно с транспортирующей спиральной лентой ? внутри нее с возможностью синхронного вращения с барабаном и нознратно-поступательного перемещения вдоль его оси, приемников 4 фильтрата с патрубками 5 и приемников 6 обработанного материала с патрубком 7 и фильтрувщих лопаток S разделяющих пространство между витками ленты ? и корпусом барабана 1 на сообщающлеся между собой секции 9.

Полый нал 3 снабжен отжимными перфорированными секторами 10, размещенными н каждой из секций 9 перед фильтрующими лопатками S, имеющими отсасынающие ящики, Полый вал 3 смонтирован в корпусе барабана 1 посредством С муфты 12 и штока 13, а фильтрующие. лопатки 8 закреплены на корпусе бара- 2 бана 1 и сплошной опоре 14. На корпусе барабана 1 в зоне приема суспензии целлвлозосодержащего материала выполнены фильтрующие прорези 15, Отсасынавщие ящики снабжены барометт рическими отсасывавщими трубками.

С:Р

4 ил.

4ъ

1481 304

Изобретение относится к технике жидкостной обработки целлипоэосодержащего материала и может быть использовано н целлюлозно-бумажной промьпп—

5 (пенности ня операциях отбелки и промыв ки целлюп о эы, Пель изобретения — повышение про— изнодительности устройства за счет обеспечения эффективности фильтрации, На фиг. 1 представлено устройство для обработки целлилоэосодержащего материала, продольный разрез; на фиг. 2 — узел T.на фиг,,1; ня фиг. 3— сечение А-A ня фиг. 2; на фиг. 4 сечение П вЂ” I> на фиг. 1.

Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала состоит из барабана 1 с установленной н нем транспортирующей спиральной лентой 2, сред-щ стна для подачи исходного материала и обрабатывающей яа дкости, выполненного н ниде полого нала 3, смонтированного соосно с транспортирующей спиральной лентой 2 ннутри нее с ноэ- 25 можностью синхронного вращения с барабаном и возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси, приемников 4 фильтрата с патрубками 5 и приемников 6 обработанного материала 30 с патрубком 7 и фильтрующих лопаток 8 разделяющих пространство-между ниткями ленты 2 и корпусом барабана 1 на сообщающиеся между собой секции 9.

Полый нал 3 снабжен отжимными перфорированными секторами 10, размещенными н каждой иэ секций 9 перед фипьтрующими лопатками Я, имеющими отсасынающие ящики 11. Полый вал 3 смонтирован н корпусе барабана 1 посредством муфты 12 и штока 13, а фильтрующие лопатки 8 закреплены на К0рпусе барабана 1 и сплошной опоре 14, На корпусе барабана 1 н зоне приема суспенэии целлюлозосодержащего материала ныполнены фильтруищие прорези 15. Отсасыняющие ящики 11 снабжены барометрическими отсасывающими трубками 16, Устройство работает следующим обS0 разом, При вращении с определенной скоростью барабаня 1 со стороны приемника 6 обработанного материала через полый нял 3 н среднюю часть устройст- ва подают обрабатывающую жидкость, я со стороны приемника 4 фильтрата также через п лый вал 3 но,второй виток трянспортирукпцей спиральной ленты 2 подают исходную суспенэию целлюлоэосодержящего материала для обработки промывной жидкостью.

При вращении барабана 1 суспензия целлюлоэосодержящего материала продвигается по ходу транспортирующей спиральной ленты ? в направлении к приемнику 6 обработанного материала, при этом промывная жидкость движется в обратном направлении к приемнику 4 фильтрата. .В результате синхронного вращения ( полого вала 3 с барабаном 1 и выполнения им возвратно-поступательного перемещения вдоль оси барабана 1 целлюлозная суспензия перед приемом ее ня фильтр уищие лопатки 8 подвергается отжиму перфорированными секторами 10 н продольном направлении.

Фильтруищие лопатки 8 принимают отжатую волокнистую массу и обрабатынающую жидкость. Дпя ускорения процесса фильтрации фильтрующие лопатки

8 снабжены отсасынающими ящиками 11 с отводящими барометрическими трубами 16, которые создают вакуум для обрабатывающей жидкости. Отжатая масса выводится иэ устройства транспортирующей спиральной лентой 2 через штуцер 7. Обрабатывающая жидкость собирается н приемнике 4 фильтрата и выводится из устройства через патрубки 5.

В устройстве создаются управляемые движущие силы отжима и фильтрации целлюлозной суспенэии во всех ступенях обработки. Степень отжима целлюлозной суспензии регулируется толщиной перфорированных секторов 10 и амплитудой горизонтального возвратно-поступательного перемещения вала

3, а процесс фильтрации на лопатках

8 регулируется созданием различного вакуума с помощьи отсасывающих ящиков

11 и отводящих фильтрат с лопаток 3 через транспортирующую спиральную ленту 2 н следующую секцию 9 устройства. В результате продольного отжима целлюлозной суспензии между нертикальными стенками спиральной ленты 2 и секторами 10 повышается концентрация обрабатынаемой целлюлозной суспензии, улучшаются условия фильтрации и отвода жидкости из суспензии через перфорированную поверхность фильтрующих лопаток R. Повышается производительность устройства, сокращается расход промывной жидкости эа счет постелен5 1 81 3 ног о отжима целлюл< з ной с:спев зни на каждой ступени обработки, улучщается качество обработки целлюлозосодержащего материала за счет более полного

5 извлечения содержащихся в целлюло з е органических веществ.

Формула изобретения

Устройство лля обработки целлюлоэосодержащего материала, включающее барабан с установленной в нем транспортирующей спиральной лентой, средство для подачи исходного материала и обрабатывающей жидкости, приемники фильтрата и обработанного материала и фильтрующие лопатки, разделякнцие пространство между витками ленты и па

6 корпусом барабана на сообщающиеся между собой секции, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства

1пуreM обеспечения эффективности фильтрации, средство для подачи исходного материала и обрабатывающей жидкости выполнено в виде полого вала, смонтированного соосно с транспортирующей спиральной лентой внутри нее с воэможностью синхронного вращения с барабаном и возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси, при этом вал снабжен отжимными перфорированными секторами, размещенными в каждой иэ секций перед джльтрующими лопатками, имеющими отсасывающие ящики.

1481 304

Составитель Е.Васипьев

Техред М. Хс да нич Корректор И..Яуска

Редактор О,Головач

Заказ 2б43/27 Тираж 331 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета -по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101