Защитная композиция и способ ее получения

Защитная композиция и способ ее получения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству объектов охраны окружающей природной среды и может быть использовано при возведении прудов - шламонакопителей, отстойников, испарителей, а также при устройстве противофильтрационных экранов, например, в оросительных каналах. Цель изобретения - повышение устойчивости композиции к деформирующим напряжениям при достижении коагуляционно-коррозионной стабильности в водных растворах электролитов. Предлагаемая защитная композиция содержит мас.%:фенол или крезол 8,0-14,0, формалин (в пересчете на основное вещество) 9,0-15,0, поликапроамид 6,0-16,0, метилсиликонат натрия (в пересчете на сухое вещество) 4,2-6,9, фосфогипс 10,0-20,0, вода остальное. В качестве поликапроамида используют отходы синтеза поликапроамида или отходы трикотажного производства на основе волокон из поликапроамида с содержанием полимера 87,0-100,0 мас.%. Предлагаемую защитную композицию с заданными свойствами получают приготовлением раствора поликапроамида в феноле или крезоле перемешиванием при 42-46°С в течение 20-35 мин с последующим добавлением в этот раствор предварительно полученной при перемешивании в течение 30-45 мин суспензии фосфогипса в метилсиликонате натрия и формалине. После этого всю смесь перемешивают при 92-96°С в течение 55-75 мин. 2 с.и. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1481317

Г" пг;;1 *

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

1 (21) 4270662/30-15 (22) 20. 04. 87 (46) 23.05.89. Бюл. ¹ 19 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А. В. Думанского (72) В.А.Яременко, В.В.Минченко, В.Ю.Третинник, Л.Н.Лактионова и К.И.Хуснутдинов (53) 627.41 (088.8) (56) Патент СИА № 3599433, кп. Е 02 D 3/12, Е 21 В 33/13, 1971. (54) ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ EE

ПОЛУЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к строительству объектов охраны окружающей природной среды и может быть использовано при возведении прудов — шламонакопителей, отстойников, испарителей, а также при устройстве противофильтрационных экранов, например, в оросительных каналах, Цель изобретения — повьппение устойчивости композиции к деформирующим напряжениям при достижении коагуляционно-корроэиоинай стабильности в водных растИзобретение относится к строительству объектов охраны окружающей при- родной среды и может быть использовано при возведении прудов — шламо- . накопителей, отстойников, испарителей, а также при устройстве противофильтрационных экранов для предотвращения проникновения вредных химичес-.ких компонентов промышленных и сель скохозяйственных стоков в водоносные (51)4 Е 02 В 3/16, С 09 К 17/00

2 ворах электролитов. Предлагаемая защитная композиция содержит, мас.Х: фенол или крезол 8,0-14,0: формалин (в пересчете на основное вещество)

9,0-15,0; поликапроамид 6,0-16,0; .метилсиликонат натрия (в пересчете на сухое вещество) 4,2-6,9; фосфогипс

10,0-20,0; вода остальное. К качестве поликапроамида используют отходы синтеза поликапроамида или отходы трикотажного производства на основе волокон из поликапроамида с содержанием полимера 87, 0-100,0 мас.У.. Предлагаемую защитную композицию с заданными свойствами получают приготовлением раствора поликапроамида в фено- д ле или крезоле перемениванием при

42-46 С в .течение 20-35 мин с послео дующим добавлением в этот раствор предварительно полученной при переме- С шивании в течение 30-45 мин суспензии фосфогипса в метилсиликонате натрия и формалине. После этого всю смесь перемешивают при 92-96 С в течение 55-75 мин. 2 с.и 1 з.п. Ф-лы, 2 табл. горизонты и открытые водоемы или для снижения фильтрации в магистральных и оросительных каналах и для защиты подземных сооружений и сельскохозяйст— венных угодий от подтопления °

Цель изобретения — повышение устойчивости композиции к деформирующим напряжениям при достижении коагуляционно-коррозионной стабильност;. в водных растворах электролитов.

1481317

П р и и е р, Для приготовления композиций используют формалин

32,0 -ной концентрации, крезол - темную маслянистую жидкость плотностью

1,03-1,05 г/см, фенол в качестве э 5 добавок поликапроамида используют отходы, получаемые при его синтезе, или технологические отходы производства на основе капрона (куски тка- 10 ни,. сетей, канатов, очесы, обрезы труб, деталей и т.д.) при условии содержания основного вещества не менее 87-90,0,. Кроме. того, используют метилсиликонат натрия в виде 15

30,0 -нбго водного раствора гидрофоб-. ной кремнийорганической жидкости, фосфогипс, представляющий собой отходы производства фосфорных удобрений массовая доля основного вещества 20

CaS0 2H О в пересчете на сухой дигидрат составляет 92,0, остальное— смесь кальцийфосфат и монофосфата кальция.

Защитную композицию готовят сле- 25 дующиМ образом, Измельченный до размера частиц

1-2 мм материал на основе поликапроамида в количестве 60,0 r загружают в колбу-реактор с обратным холодиль- 30 ником, куда предварительно заливают подогретый до 42,0 С 80,0 мл крезол и перемешивают в течение 20,0 мин.

Параллельно в мешалку-смеситель загРужают 100,0 г фосфогипса, 140,0 мл 35

30,0 -ного водного раствора ГЮК-11, содержащего 42,0 r сухого метилсиликоната натрия, 2С1,0 мл 32,0 -ного водного раствора формалина, содержащего 90,0 см основного вещества и 40

65,0 мл воды, диспергируют в течение

20,0 мин до получения однородной массы. Затем по истечении времени готовую суспензию сливают в основной реактор с раствором капроамида, повы- 45 шают температуру до 94,0 С и проводят процесс поликонденсационного связывания компонентов дисперсии при перемешивании в течение 55,0 мин.

Полученная таким образом защитная композиция представляет собой пластичную подвижную массу темно-коричневого цвета, затвердевающую на воздухе в течение 8-14,0 ч с удельным весом 1,32 г/смз следующего состава, мас. :

Крезол 8,0

Формалин (в пересчете на основное вещество) 9,0

Поликапроамид 6,0

Метилсиликонат натрия (в пересчете на сухое вещество) 4,2

Фосфогипс 10,0

Вода 62,8

Защитная композиция данного состава характеризуется следующими показателями: К иэг. образца 83,0 МПа, КС 0,92. Коэффициент фильтрации (Кф см/с) водных растворов солей (15,0 мас., NaC1, 10,0 мас., М8$0

10,0 мас, CaClq) через 1 и 5 мес. составляет 7,2 10 и 5,4 .10 соответственно.

Результаты экспериментов представлены в табл. 1 и 2.

Формула изобретения

9-15

6-16

1. Защитная композиция, содержащая оксиароматический углеводород, формалин, пластификатор и воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости композиции к. деформирующим напряжениям при достижении коагуляционно-коррозионной стабильности в водных растворах электролитов, в качестве оксиароматического углеводорода она содержит фенол или крезол, в качестве пластификатора— поликапроамид общей формылы f- NH-(CH ) -C0-) „ и метилсиликонат натрия и дополнительно фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.,:

Фенол или крезол 8-14 .

Формалин (в пересчете на основное вещество.)

Поликапроамид

Метилсиликонат натрия (в пересчете на сухое вещество) 4,2-6,9

Фосфогипс 10-20

Вода Остальное

2. Композиция по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в качестве поликапроамида она содержит отходы синтеза поликапроамида или отходы трикотажного производства на основе волокон из поликапроамида с содержанием полимера 87-100 мас. ., 3. Способ получения защитной композиции, включающий смешение компонентов, отличающийся тем, что готовят раствор поликапроамида в

3!7 е в метилсиликонате натрия и формалине, .:полученную смесь нагревают до 9 -96 Г и переменивают в течение 55-75 мин при при указанной температуре.

5 14"1 феноле или крезоле перемешиванием при

42-46 С в течение 20-35 мин, в полученный раствор вводят предварительно полученную при переменивании в течение 30-45 мин суспензию Аосфогипса

Та блица !

Содержание компонентов,мас,о

Козффициент фильтрации КФ, 10 см/с дusr>

МПа

KC тав фе- Форманол лнн

5 мес

Крезол

Поли- Метил- Фоскапро- силн- фо амид конат гипс натрия

1 мес 3 мес

Вода

10,0 62,8 7,2

20,0 30,1 6,0

15,0 46,5 6>5

10,0 64,8 53 0

20,0 24,1 39,0

10> 0 64>8 47>0

20,0 24,1 33,0

10,0 64,8 56,0

20,0 24,1 68,0

10,0 64,0 85, 0

20,0 24,0 72,0

8,0 64,2 34,0

22,0 24,1 78,0

10,0 62,3 7,8

20>0 30 ° 1 6>5

75,0

1 8,0

2 14,0

3 11,0

4 6,0

5 16,0

6 8,0

7 14>0

8 8,0

9 14,0

1Г3 8,0

1! 14>0 12 8,0

13 14,0

1/1 — 8 0

1i " 140

1.> (известный) < Таблица 2

Состав предлагаемой композиции, мас. 2

Форнали П/калро- етилсн- Фосфо амид икон. гипс атрня ффицие

0 сн/

K1>e san

Вод мес.

ПФК, полученные при 92>Оес и времени поликондепсацни 75,0 ннн

6>0 4,2 10,0 62,8 7,2 6, 1 5,4

14 0 6,9 20,0 30 1 6,0 5 5 5 0

10>0 5 ° 5 15>0 46>5 6>5 5>7 5>2

ПФК, полученные прн 96>04С и времени поликонденсацик 55,0 мнн

6,0 4,2 1О 0 62,8 6,2 5,5 5,2

14:,О 6,9 20,0 30, 1 5,7 5,2 5,2

10>О 5 ° 5 15>0 46>5 5>8 5>3 5>3

ПФК, лолученньй при 94,0 С и времени лолпконденсацни 65,0 мин

140 69 200 301 60 55 52

ПФК, полученньй при 89>0 С и вренени поликонденсации 65,0 мин

10,0 5,5 15,0 46,5 . -36,0. 68>0 104,0

ПФК, получеинйй при 98,0 С и времени поликонденсации 65,0 нин

10,0 5,5 15,0 46,5 45,0 82,0 157,0

ПФК, полученный при 94,0 С н времени поликонденсации 4$,0 нин

14,0 6>9 20,0 30,1 37,0 64,0, 84,0

ПФК, полученный при 94,0 С и времени поликонденсации 85,0 »Na

6 0 4 2 10 0 62 8 47 0 73 0 115 0

ПФК, полученный (лри 94,0 С ы поликонденсации 65,0 мин) растворениен капроамида при 42>0 С эа 35,0 мии

14,0 6,9 20,0 30,1 6,8 6,0 5 ° 2

lICK, полученный (при 94,0ос и поликонденсацин 65,0 мин) растворением капроамида прн 46.0 C aa 20,0 мин

10 О 5 5 15 О 46 ° 5 6 ° 3 5>4 5 3 6 3 5 4

ПФК, полученньй (лри 94,0ос н поликонденсацнн 65,0 мин) растворением капроамнла при 40 ° (t aa 35>0 мин.

6,0 4,2 10,0 62,8 37,0 53,0 75,0

ПФК> полученньй (лри 94,0 С н полпкоиценсации 65,0 мннУ растворением ,р ul р»»». С 2»

8,0

14,0

P I,0

0,92

0,94

0,92

84,0

86,0

82,0

as,0

90,0

85,0

8,0

14,0

»,о

0,94

0,97

0,94

0,96

0,62

88,0

14,0

45 0

»,0

11,0 а,i5

36,0

0,56

41,0

14,0

0,52

31,0

8,0

0,95

88,0 полн15,0

Образец

14,0

0,94

as,о поли12 >О

Образец

»,0

8,0

0,61

46,0 полы9,0

Образец

Образцы

9,0

15 0

12>0

Образцы

9,0

1S,0

12,0

Образец

1S,0

Образец

12,0

Образец

12,0

Образец

15>0

Образец

9 0

Образец.9,0

15,0

12,0

9,0

15,0

7,0

17,0

9,0

15,0

9,0

15,0

9,0

15,0

9,0

15,0

6,0

14 0

10,0

6,0

14,0

6,0

14,0

4,0

12,0

6,0

14,0

6,0

14,0

6,0

14,0

412

6,9

5,5

4,2

6,9

4,2

6,9

4,2

6,9

3,0

9,0

4,2

6,9

4,2

6,9

6;1

5,5

5 7

76,0

55,0

72,0

43,0

S3,0

87,0

112,0

93,0

54,0

124,0

6,5

6,0

112,0

5,4

5 0

5,2

132,0

105,0

152,0

87,0

122,0

169,0

210,0

165,0

65,0

257,0

5,8

5,6

163,0

S4,0

06,0

32,0

47,0

52 0

51,0

49,0

34,0

60,0

44,0

57,0

59,0

35,0

S4 0

86,0

35,0

0,92

0,94

0,92

0,55

0,62

0,58

0,65

0,63

0 55

0,41

0,52

0,67

0 49

0,92

0,93

0,53

1431 317

Продолжение табл.2

Состав предлагаемой композиции> мас. 2

° ° етилсн- Фосфоикон гипс атрия оэффнцпент филътрации, K >

10 см/с через

1 мес. 3 мес. 5 мес. и еэ> °

КПя

КС, Крезол Формалин П/капро амид

Вода

15 О 14 О 6>9 20>0 30э1 6>5 6>0 5еЗ 85 О

Образец ПФК, полученный (яри 94,0 С и поликонденсации 65,0 мин) растворением поли капроамнда при 40>О С эа 25,0 мии

12,0 10,0 5,5 15,0 45,6 . 36,0 47,0 49,0 41,0

Образец ПФК> полученный (при 94>ОеС и поликоядеясации 65,0 мия) растворением поли» капроаеюща при 44,0 С эа 25,0 мий

15,0 14,0 6,9 20,0 30,1 6,0 5,5 5,0 86,0

ОбразЕц ПФК, ПОЛуЧЕННЫй (Нрн 94>О С Н ПОЛИКОНдЕяоации 65,0 НИН) раетВОрЕНИЕМ ПОЛНкапроамнда при 48,0 С за 25 мнн

19>0 14>0 6,9 20,0 ЗО, 1 6>0 5>5. 5е5 87еО

Образец ПФК, полученный (прн 94,0 С и полнкоиденсации 65,0 wn) растворением воликапроаеаща прй 44,0 С sa 20,0 мин

15 ° О 14>0 6>9 20 .О ЭЦ>1 6 ° 3 5>4 5 ° 1 88>0

Образец ПФК> полученный (при 94,0 С аа поликондеисацин 65,0 мин) растворением папи» капроамида лри 44,0 С sa 35,0 мин

9 О 6 О 4 2 10 0 62 8 6 6 5 7 5 4 84,0

Образец ПФК, полученный (при 94>0 С и лоликонденсацни 65,0 ео>н) растворениен поли капроаеаща при 44,0 С sa 15,0 мии

9>0 6>0 54>2 10>0 62>8 36>0 42>0 52>0 41>0

Образец ёФК, полученный.(прн 94,0оС и поликонденсацин 65,0 мин) растворением поликапроамнда при 44.,0 С sa 40,0 мия

12>0 . 10>0 5 ° 5 15 ° О 46>5 6>4 5 ° 7 5 ° 4 85å0

Образец ПФК, получеяиый (при 94,0 С н поликондеясации 65,0 мия, растворение:.nomaмера при 44,0 С за 25,0 мин) прн подготовке суспензия фосфогипса в течение 30,0 мин

90 60 42 100 628 70 63 57 830

Образец ПФК, полученный (прн 94,0 С и поликондеясации 65,0 мин, растворение полимера .при 44,0 С sa 25,0 мин) при подготовке суспензия фосфогияса в течение 45,0 звп

9 О 6 О 4 2 1О 0 62 8 6 3 5,7 5 3 ВбэО Обрезал ПФК, полученный (при 94 0 С и поликоиденсацеп» 65,0 еп>нэ растворение полине» ра прн 44,0 С эа 25,0 мин) при подготовке суспенэии фосфогнпса в течение 25,0 аоааа

15еО 14>0 6>9 20эО 30>1 . 29>0 25еО 27>0 87эО

Образец ПФК, полученный (при 94,0 С и поликонденсацин 65,0 мии, растворение:полимера прн 44,0 С sa 25,0 мии) прн подготовке суспензия фосфогипсе в течение 55,0 мин

15,0 14,0 6,9 20,0 30, I 5,8 5,5 5,5 86,0

14,0

0 94

0,55

11>0

14,0

0,94

14,0

0>97

14,0

0 97

8>0 оэ94

8,0

Ое53

11,О

0,94

8 0

0,94

0,95

8>0

0.51

14,0

0,94

14,0

Составитель В>Власов

Техред М.Ходанич Корректор И. Муска

Редактор О.Головач

Заказ 2644/27 Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рау1пская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101