Устройство для вырезания участка колонны труб в скважине

Устройство для вырезания участка колонны труб в скважине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения гарантированного включения в работу всех резцов и переведение их в транспортное положение. Для этого устройство имеет дополнительный гидравлический привод перемещения резцов 2, выполненный также, как и основной, в виде подпружиненного поршня 5 со штоком 6. Оба привода размещены под каждым из резцов 2 с возможностью взаимодействия клиновой наружной поверхности штока 6 с поверхностью резца 2 в плоскости режущей кромки последнего, перпендикулярной оси устройства. Каждый привод имеет соответственно ролик 10, связанный с клиновой поверхностью 7 штока 6 посредством шарнира. Ролик 10 взаимодействует с внутренней поверхностью резца 2 в крайнем выдвинутом положении последнего. Ось шарнира ролика 10 смещена относительно резца в сторону оси устройства. Промывочная жидкость создает давление на поршень 5, под действием которого он перемещается вверх, клин 7 выдвигает резцы 2, которые прорезают стенку трубы. После этого резцы 2 удерживаются в раскрытом состоянии роликами 10. Подавая устройство вниз, производят торцевание колонны труб до заданной глубины. 2 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51) 4 Е 21 В 29/00 г, il г въг;.,; j, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5

12

Фиг.1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4079690/23-03 (22) 19.06.86 (46) 23.05.89. Бюл. У 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники (72) В,Д.Капустин и В.А,Взородов (53) 622.248.13(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) - 1252475, кл, Е 21 В 29/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

h» 1150343, кл. E 21 В 29/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ УЧАСТКА

КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ (57) Изобретение относится к горной пром-сти. Цель изобретения — повышение надежности работы устр-ва за счет обеспечения гарантированного включения в работу всех резцов и переведения их в транспортное положение. Для этого устр-во имеет дополнительный гидравлический привод перемещения резцов 2, выполненный также, как и основной,в виде подпружиненного поршня 5 со штоком 6. Оба привода размещены под каждым из резцов 2 с возможностью взаимодействия клиновой наружной поверхности штока 6 с поверхностью резца 2 в плоскости режущей кромки последнего, перпендикулярной оси устр-ва, Каждый привод имеет соответственно ролик 10, связанный с клиновой поверхностью 7 штока 6 посредством шарнира. Ролик 10 взаимодействует с внутренней поверхнос тью резца 2 в крайнем выдвинутом положении последнего. Ось шарнира ролика 10 смещена относительно резца в сторону оси устр-ва. Промывочная жидкость создает давление на поршень 5, под действием которого он перемещается вверх, клин 7 вьдвигает резцы

2, которые прорезают стенку трубы.

После этого резцы 2 удерживаются в раскрытом состоянии роликами 10 ° Подавая устр-во вниз, производят торцевание колонны труб до заданной глубины. 2 ил.

1481375

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для вырезания участков колонны труб с целью разбуривания из выре5 эанных участков нового ствола скважины или вскрытия продуктивных горизонтов.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет 10 обеспечения гарантированного включения в работу всех резцов и переведения их в транспортное положение.

На фиг, 1 изображено устройство в транспортном положении, продольный разрез, на фиг. 2 то же, при крайнем вьдвинутам положении резца, продольный разрез.

Устройство (фиг. 1) состоит иэ корпуса 1 с пазами, где шарнирно установлены резцы 2 с режущей кромкой.

На наружной поверхности корпуса размещен патрубок 3, в котором выполнены цилиндры 4. В цилиндрах установ- 25 лены поршни 5, концевая часть наружной поверхности штоков 6 которых имеет форму клина 7. На штоке 6 в цилиндре 4 установлена пружина 8, один конец которой опирается на патрубок

3, а второй — на штифт 9, закрепленный в штоке б. На клиньях 7 шарнирно закреплены ролики 10, ось шарнира которых смещена относительно оси шарнира резца в сторону оси устройства. В нижней части корпуса 1 установлены центрирующие планки 11, которые заканчиваются наконечником

12, прикрепленным на резьбе к корпусу и имеющим штуцирующее отверстие а для создания перепада давления промывочной жидкости внутри корпуса 1 устройства. Подпоршневая полость цилиндра 4 сообщена с внутренней полостью карпуся i с помощью калиброванных отверстий б. Поршень 5 со штоком

6 имеют ограничитель хода, выполненный в виде прорези в в штоке и штифта 13, закрепленного в патрубке 3.

В верхней части корпус 1 имеет резьбу для присоединения устройства к трубам, на которых его спускают в скважину, Конструктивное выполнение устройства может быть не только многорезцовым, на и однорезцавым. В транспортном положении резцы фиксируются в корпусе с помощью среэных штифтов или пружинных шайб (не показаны).

Вырезание участка колонны труб в скважине устройством осуществляют следующим образом.

Устройство присоединяют к трубам, спускают на заданную глубину и приводят во вращение ротором бурового станка. При прокачивании через устройство (фиг. 2) промывочной жидкости последняя, проходя через отверстие а наконечника 12, создает перепад давления, под действием которого центрирующие планки 11 выдвигаются до соприкосновения со стенкой трубы (не показана). Этим достигается центрирование. устройства в колонне труб. Одновременно промывочная жидкость, проходя через калиброванные отверстия б корпуса 1, создает давление на поршень 5, под действием которого он перемещается вверх, сжимая пружину 8, а клин 7 выдвигает резцы 2 иэ пазов корпуса, которые прорезают стенку трубы.

После того, как резцы 2 прорежут стенку трубы, поршень 5 с роликом 10 раскроют полностью резцы, которые займут крайнее верхнее положение. При этом резцы будут удерживаться в раскрытом состоянии роликами 10.Подавая устройство вниз, производят торцевание колонны труб до заданной глубины.

При извлечении устройства из скважины после прекращения подачи промывочной жидкости резцы, упираясь в торец вырезанного участка трубы и пад действием подъемной силы лебедки, сталкивают ролики вниз, так как точки приложения силы и точка опоры ролика смещены. В дальнейшем пружина 8 . возвратит клин 7 с роликом 10 в нижнее положение и освободится место для захода резцов.

Формула изобретения

Устройство для вырезания участка колонны труб в скважине, включающее корпус с пазами и шарнирно установленными в них резцами с режущими кромками, размещенный в корпусе гидравлический привод перемещения резцов, выполненный в виде подпружиненного поршня со штоком, концевая часть наружной поверхности которого имеет форму клина для взаимодействия с внутренней поверхностью резцов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устрой1481375

Составитель И.Левкоева

Техред Л.Олейник Корректор М.Васильева

Редактор Н.Тупица

Заказ 2647/30

Тираж 515

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ства за счет обеспечения гарантированного включения в работу всех резцов и переведения их в транспортное положение, оно снабжено дополнительными гидравлическими приводами перемещения резцов, выполненными аналогично основному, при этом основной и дополнительные приводы размещены под каждым из резцов с возможностью взаимодействия в рабочем положении клиновой наружной поверхности штока с поверхностью резца вплоскости режущей кромки последнего, перпендикулярной оси устройства, а каждый гидравлический привод перемещения резцов снабжен роликом, связанным с клиновой поверхностью штока посредством шарнира и установленным с воэможностью взаимодействия с внутренней поверхностью резца в крайнем выдвинутом положении последнего, причем ось шарнира ролика смещена относительно оси шарнира резца в сторону оси устройства.