Глушитель шума

Глушитель шума

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить эффективность глуушителя. Корпус 1 глушителя может быть изнутри облицован звукопоглощающим материалом 2. С корпусом соединена соосная внутренняя перфорированная труба 3 плунжером. Последний выполнен в виде стакана со стенкой 4 из пористого материала и основанием 5. Пористость стенки выполнена уменьшающейся к основанию 5 в соответствии с определенным соотношением. Наличие материала 2, разбиение основного потока газа на ряд мелких струй и взаимодействие последних между собой при двойном разбиении и слиянии за счет выполнения трубы 3 перфорированной, а стенок 4 стакана пористыми с основанием 5 из сплошного материала обеспечивает достижение эффекта шумоглушения, т.к. взаимодействие мелких струй вызывает интенсивную турбулизацию потока. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„4 1447

А1 (51) 4 F 01 N 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

npH rHHT СССР (21) 4042420/25-06 (22) 05.03.86 (46) 23.05.89. Бюл. М 19 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт и Московский трубный завод (72) С.К.Баланцев, Ю.В.Пластинин, В.К.Шумилин, И.Г.Гетия, Ю.П.Мягков, В.Я .Гольберг, Е.M.Êðè÷åBñêèé, Г.Г.Поклонов, А.Б.Ламин и А.Н.Шевцов (53) 629 .7 .048 .3(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 286268, кл. С 05 D 7/01, 1969. (54) ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА (57) Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить эффективность глушителя. Корпус 1 глушителя м.б. изнутри облицован звукопоглощающим материалом 2 ° С корпусом соединена соосная внутренняя перфорированная труба 3 с плунжером. Последний выполнен в виде стакана со стенкой 4 иэ пористого материала и основанием 5. Пористость стенки выполнена уменьшающейся к основанию 5 в соответствии с определенным соотношением. Наличие материала 2, разбиение основного потока газа на ряд мелких струй и взаимодействие последних между собой при двойном разбиении и слиянии эа счет выполнения трубы 3 перфорированнои, а стенок 4 стакана пористым с основанием 5 иэ сплошного материала обеспечивает достижение эффекта шумоглушения, т. к. взаимодействие мелких струй вызывает интенсивную турбулизацию потока. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1481447

Изобретение относится к машиностроению, а именно к глушителям шума преимущественно пневмосистемы.

Цель изобретения — повышение эффективности глушителя шума.

На фиг. f представлен глушитель шума, продольный разрез, на фиг. 2— сечение A-А на фиг.1.

Глушитель шума содержит корпус 1, который может быть изнутри облицован звукопоглощающим материалом 2, и соосную внутреннюю перфорированную трубу 3 с плунжером, соединенную с корпусом 1, например, при помощи сварки, причем плунжер выполнен подпружиненным в осевом направлении, а труба 3 установлена с зазором относительно звукопоглощающего материала

2. Плунжер выполнен в виде стакана со стенкой 4 из пористого материала и основанием 5, причем пористость стенки 4 выполнена уменьшающейся к основанию 5 стакана в соответствии с соотношением

П = (0,5-0,7) — — + О, 1, х

25 где П вЂ” пористость стенки 4 в поперечном сечении, 30 х — расстояние поперечного сечения от основания 5 стакана, 1 — длина стенки 4 стакана.

Форма корпуса 1, перфорированной трубы 3 и плунжера в поперечном се- 35 чении может быть любой, в том числе и цилиндрической, причем наружная форма плунжера должна соответствовать внутренней форме трубы 3. Основание 5 стакана выполнено из сплош- 40 ного материала, беэ пористости, например из стального листа.

В плоскости расположения выходного торца корпуса 1 на внутренней поверхности трубы 3 закреплена опор- 45 ная решетка 6 с центральным осевым отверстием для установки штока 7, который одним концом скреплен с основанием 5 стакана плунжера. Плунжер выполнен подпружиненным в осевом направлении за счет пружины 8, закрепленной на решетке 6. Осевая регулировка силы сжатия (жесткости) пружины 8 осуществляется с помощью гайки

9. 5S

Труба 3 своим входным концом с помощью фланцев 10 прикреплена к трубопроводу 11, а своим выходным концом с помощью фланцев 12 — к трубопроводу

13. Шток 7 фиксируется в опорной решетке 6 с помощью втулки 14.

Длина 1 стакана выбирается в зависимости от длины глушителя Е из соотношения 1 = К I., . При К (0,4 г ° резко уменьшается аккустическая эффективность, а при К, ) 0,5 значительно увеличивается время сбрасывания газов, что затрудняет работу оборудования.

В исходном состоянии стакан устанавливают на расстоянии от входного торца корпуса 1 в зависимости от давления газа в трубопроводе, причем чем больше давление, тем больше должно быть расстояние. При давлении 6-8 NIIa стакан необходимо устанавливать практически вплотную к выходному торцу корпуса 1 глушителя.

Диаметры отверстий перфорации в трубе 3 выбирают иэ условия, что площадь проходного сечения трубопроводов 11 и 13 должна быть равна половине площади всех отверстий перфорации трубы 3 по длине корпуса 1 глушителя, из чего следует, что наименьший диаметр отверстий должен быть

2-2,5 мм, а наиболее рационально, чтобы диаметр отверстий составлял

)3-6 мм. При данных размерах выполняются все приведенные соотношения.

Благодаря выбору диаметров отверстий перфорации трубы 3 3-6 мм при прохождении потока газов через них обеспечивается необходимое разбиение основного потока на ряд потоков, завихрение струй и их взаимодействие между собой без увеличения времени сброса.

Глушитель шума работает следующим образом.

При малых давлениях газовый поток из трубы 3 набегает на основание 5 стакана, проходит через отверстия перфорации трубы 3 в канал между последней и внутренней поверхностью звукопоглощающего материала 2, а затем через отверстия перфорации трубы 3 и частично через пористую стенку 4 стакана — опять в трубу 3 на сторону выходного трубопровода 13, при этом осуществляется многократное искривление газовых струй.

При больших давлениях стакан плунжера установлен вплотную к выходному торцу корпуса 1 глушителя, поэтому весь газовый поток из канала проходит через отверстия перфорации трубы

1481447

3 и пористую стенку 4 стакана. В этом случае увеличивается количество открытых отверстий перфорации на входной части трубы 3 и общее гид5 равлическое сопротивление глушителя, что приводит к более плавному нарастанию расхода газа. Эффективность шумоглушения вызвана как дроблением потока на большое количество струй 10 во входной части трубы 3, так и дополнительной диссипацией энергии газа в пористой стенке 4 стакана.

Наличие звукопоглощающего материала 2, разбиение основного потока га- 15 за на ряд мелких струй и взаимодействие последних между собой при двойном разбиении и слиянии за счет выполнения трубы 3 перфорированной, а стенок 4 стакана пористыми с основа- 20 нием 5 из сплошного материала обеспечивает достижение эффекта шумоглушения, так как взаимодействие мелких струй вызывает интенсивную турбулизацию потока и трансформацию звуково- 25 го спектра в высокочастотную область, в которой наиболее эффективно происходит затухание звуковой энергии в звукопоглощающем пористом материале.

Формула из обр ет ения

1. Глушитель шума преимущественно пневмосистемы, содержащий корпус H соосную внутреннюю перфорированную трубу с плунжером, установленную с

1 зазором относительно корпуса, причем

;плунжер выполнен подпружиненным в осевом направлении, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности, плунжер выполнен в виде стакана со стенкой иэ пористого материала, причем пористость стенки выполнена уменьшающейся к основанию стакана в соответствии с соотношением

П = (0,5-0,7) — — +О, 1 гце П вЂ” пористость стенки в поперечном сечении, 1 — длина стенки стакана, х — расстояние поперечного сечения от основания стакана.

2. Глушитель по п. I о т л и— ч а ю шийся тем, что корпус изнутри облицован звукопоглощающим мат ериалом.