Винтовой компрессор

Винтовой компрессор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет уменьшить габариты за счет уменьшения длины золотника без увеличения потерь при регулировании производительности. Корпус (К) 1 расположен между камерой 2 всасывания и камерой 3 нагнетания. Роторы и подвижный золотник 7 установлены в расточках К 1. Стопор (С) 4 золотника 7 выполнен в К 1. Торец 8 всасывания в К 1 граничит с камерой 2 всасывания. Длина С 4 от торца 8 всасывания до торца 9, сопрягаемого с золотником 7 соответствует осевому шагу зубьев винта ротора н/Z. Выполнение С 4 указанной длиной обеспечивает с одной стороны минимальные потери при регулировании производительности, увеличивающиеся при увеличении длины С 4 за счет перепуска газа на всасывание после начала сжатия, а с другой стороны - минимальные габариты компрессора, возрастающие при уменьшении длины С 4 за счет увеличения длины золотника 7 и его перемещения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1481473

m 4 F 04 С 18/26, F 01 С 1 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР g с-,;1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4269198/25-29 (22) 29.06.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (72) А. Л. Верный, А. Н. Куприянов и А. Ю. Тагиров (53) 621.514.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 332249, кл. F 04 С 18/16, 1970. (54) ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР (57) Изобретение позволяет уменьшить габариты за счет уменьшения длины золотника без увеличения потерь при регулировании производительности. Корпус (К) 1 расположен между камерой 2 всасывания и камерой 3 нагнетания. Роторы и подвиж2 ный золотник 7 установлены в расточках К 1.

Стопор (С) 4 золотника 7 выполнен в К 1.

Торец 8 всасывания в К 1 граничит с камерой 2 всасывания. Длина С 4 от торца 8 всасывания до торца 9, сопрягаемого с золотником 7, соответствует осевому шагу зубьев винта ротора н/z. Исполнение С 4 с указанной длиной обеспечивает минимальные потери при регулировании производительности, увеличивающиеся при увеличении длины

С 4 за счет перепуска газа на всасывание после начала сжатия, а также — минимальные габариты компрессора, возрастающие при уменьшении длины С 4 за счет увеличения длины золотника 7 и его перемещения. 3 ил.

1481473

Формула изобретения

Фиг,2

Составитель С. Калинин

Редактор И. Дербак Техред И. Верес Кор ректор А. Обруча р

3 а к аз 2657/35 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к конструкциям винтовых компрессоров с регулируемой производительностью.

Цель изобретения — уменьшение габаритов компрессора.

На фиг. 1 изображен винтовой компрессор, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — корпус компрессора, вид сверху (роторы показаны условно) .

Винтовой компрессор содержит корпус 1 и камеры всасывания 2 и нагнетания 3.

В корпусе выполнен стопор 4 золотника. В расточках корпуса 1 установлены ведущий

5 и вело ый 6 роторы и подвижный золотник 7. Корпус 1 имеет торец 8 всасывания, а стопор 4 золотника — торпец 9, сопрягаемый с золотником 7. Между торцом 9 стопора 4 золотника и торцом подвижного золотника 7 располагается перепускной канал 10. Длина стопора 4 золотника от торца 8 всасывания до торца 9, сопрягаемого с золотником 7, соответствует осевому шагу зубьев винта ротора, который представляет собой частное от деления хода винта на число зубьев н/z и одинаков для ротора 5 и 6.

Винтовой компрессор работает следующим образом.

При вращении роторов 5 и 6 происходит всасывание, сжатие и нагнетание рабочей среды. При 100%-ной производительности золотник 7 перекрывает перепускной канал 10. Торец золотника 7 прижат к торцу 9 стопора 4, при этом золотник 7 образует единую поверхность с круговыми расточками корпуса под винтовую часть роторов 5 и 6. При перемещении золотника 7 в сторону, к камере 3 нагнетания, уменьшается рабочая длина винтовой части роторов, а часть газа через открывшийся перепускной канал 10 перепускается обратно в камеру 2 всасывания, тем самым уменьшая производительность компрессора, так как сокращается объем рабочей полости, определяемый моментом начала сжатия. Исполнение стопора 4 длиной, равной осевому шагу зубьв винта ротора, является оптимальным.

Это обусловлено тем, что при исполнении стопора 4 меньшей длины необходимо увеличить длину золотника 7, требуемую величину перемещения золотника 7 и, как следствие, увеличить габариты всего компрессора, а при исполнении стопора 4 большей длины

15 снижается КПД компрессора за счет организации перепуска рабочей среды из рабочей полости, образованной роторами 5 и 6 и корпусом 1, в камеру 2 всасывания после начала сжатия рабочей среды, что приводит к потерям на дросселировании и к потерям за счет подогрева рабочей среды на всасывании. Выполнение стопора 4 длиной, равной осевому шагу зубьев винта ротора, приводит к тому, что с перепускным каналом 10 соединяется рабочая полость, которая уже перестает соединяться с торцом 8 всасывания, но в которой еще не начался процесс сжатия.

30 Винтовой компрессор, содержащий корпус с камерами всасывания и нагнетания и со стопором золотника, в расточках которого установлены роторы и подвижный золотник, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов компрессора, длина

35 стопора золотника от торца всасывания до торца, сопрягаемого с золотником, соответствует осевому шагу зубьев винта ротора.