Дроссельное устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение может быть использовано для управления скоростью исполнительных гидродвигателей. Цель изобретения - повышение надежности дроссельного устр-ва. Крышка 1 выполнена в виде втулки, охватывающей корпус 2 по цилиндрической рабочей поверхности 14, на к-рой выполнены параллельные дросселирующие канавки (К) 10, 11. К 10, 11 сообщены в каждой паре с недросселирующими К 8, 9 через пазы 15, 16 во втулке. Дросселирующие с перемычками 19, 20 К 17, 18 расположены на рабочей поверхности корпуса 2 параллельно К 10, 11. Вход К 17 сообщен с К 10, сообщенной через К 8 с напорным каналом 3. Выход К 17 сообщен с рабочим каналом 6, сообщенным с К 11. Вход К 18 сообщен с каналом 5, сообщенным с К 10, выход - с К 11, сообщенной через К 9 со сливным каналом 4. Регулировка гидравлических проводимостей ветвей К 10, 11 осуществляется поворотом крышки 1 и смещением пазов 15, 16 относительно К 10, 11. 8 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 F 15 В 13 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4252048/25-29 (22) 28.05.87 (46) 23.05.89. баюл. № 19 (71) Московское специальное конструкторско-технологическое бюро металлорежущего инструмента и оборудования (72) В . Н. Панфилов и А. Д. Зильберт (53) 621.225 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1401 166, 24.04.87. (54) ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение м. б. использовано для управления скоростью исполнительных гидродвигателей. Цель изобретения — повышение надежности дроссельного устр-ва. Крышка 1 выполнена в виде втулки, охватывающей корпус 2 по цилиндрической рабочей
„„SU„, 1481502 A 1
2 поверхности 14, на к-рой выполнены параллельные дросселирующие канавки (К) IO, 11.
К 10, 11 сообщены в каждой паре с недросселирующими К 8, 9 через пазы 15, 16 во втулке. Дросселирующие с перемычками
К 17, 18 расположены на рабочей поверхности корпуса 2 параллельно К 10, 11.
Вход К 17 сообщен с К 10, сообщенной через
К 8 с напорным каналом. Выход К 17 сообщен с рабочим каналом 6, сообщенным с
К 11. Вход К 18 сообщен с каналом 5, сообщенным с К 10, выход — с К 11 сообщенной через К 9 со сливным каналом. Регулировка гидравлических проводимостей ветвей
К 10, 11 осуществляется поворотом крышки и смещением пазов 15, 16 относительно К 10, 11. 8 ил.
1481502
5 !
О
Формула изобретения
Изобретение относится к регулирующей гидроаппаратуре станочных гидроприводов и может быть использовано для управления скоростью исполнительных гидродвигателей, Цель изобретения — повышение надежности дроссельного устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез 1-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 8— принципиальная гидравлическая схема устройства, Дроссельное устройство содержит крышку 1, корпус 2 с напорным каналом 3, сливным каналом 4 и рабочими каналами 5 и 6, фиксатор 7 крышки, первую и вторую пары недросселирующих канавок 8 и 9 и дросселирующих канавок 10 и 11 с перемычками !2 и 13. Крышка 1 выполнена в виде втулки, охватывающей корпус 2 по цилиндрической рабочей поверхности 14, на которой выполнены параллельно друг другу дросселирующие канавки 10 и 11, сообщенные в каждой паре с недросселирующими канавками 8 и 9 через пазы 15 и !6.
Устройство снабжено двумя дополнительными дросселируюшими канавками 17 и 18 с перемычками 19 и 20. Канавки 17 и 18 расположены на рабочей поверхности корпуса 2 параллельно канавкам 10 и 11. Вход дополнительной дросселирующей канавки 17 сообщен с первой дросселирующей канавкой 10, сообщенной через недросселирующую канавку 8 с напорным каналом 3, выход сообщен с рабочим каналом 6, сообщенным с второй дросселирующей канавкой 11, вход дополнительной дросселирующей канавки 18 сообщен с рабочим каналом 5, сообщенным с первой дросселирующей канавкой
10, а выход сообщен с второй дросселирующей канавкой 11, сообщенной через вторую недросселируюн)ую канавку 9 со сливным каналом 4.
Дроссельное устройство работает следующим образом.
Рабочая жидкость под давлением подается через напорный канал 3 и недросселирующую .канавку 8 к первой дросселирующей канавке 10. От паза 15 поток рабочей жидкости распределяется согласно гидравлическим проводимостям левой и правой ветви канавки 10 и поступает с одной стороны в рабочий канал 5, а. с другой стороны в дополнительную дросселирующую канавку
17 и далее через левую ветвь второй дросселирующей канавки 11, сообщенной с рабочим каналом 6, паз 16 и вторую недросселирующую канавку 9 в сливной канал 4.
Одновременно с этим рабочая жидкость через дополнительную дросселирующую канавку 18, сообщенную с рабочим каналом 5, поступает в правую ветвь второй дросселирующей канавки 11, а далее через паз 16 и вторую недросселирующую канавку 9 в сливной канал 4. Регулировка гидравлических проводимостей ветвей дросселирующих канавок 10 и 11 осуществляется поворотом крышки 1 и смещением пазов 15 и 16 относительно дросселирующих канавок 10 и 11. После регулировки скорости исполнительных гидродвигателей крышка 1 фиксируется относительно корпуса 2 фиксатором 7.
Дроссельное устройство, содержащее крышку, корпус с напорным, сливным и рабочими каналами, фиксатор крышки, первую и вторую пары недросселирующих и дросселирующих с перемычками канавок, причем крышка выполнена в виде втулки, охватывающей корпус по цилиндрической рабочей поверхности, на которой выполнены параллельно одна другой дросселируюшие канавки, сообщенные в каждой паре с недросселирующими канавками через паз во втулке, отлинаюшееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено двумя дополнительными дросселируюшими с перемычками канавками, расположенными на рабочей поверхности корпуса параллельно канавкам на корпусе, причем вход одной дополнительной дросселирующей канавки сообщен с первой дросселирующей канавкой, сообщенной через первую недросселирующую канавку с напорным каналом, выход сообщен с одним из рабочих каналов, сообщенным с второй дросселирующей канавкой, вход другой дополнительной дросселируюшей канавки сообщен с другим рабочим каналом, сообщенHûì с первой дросселирующей канавкой, а выход сообщен с второй дросселирующей канавкой, сообщенной через вторую недросселирующую канавку со сливным каналом.
72 фиг. 5
1-Г
1481502
Составитель В. Бочаров
Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор А. Обручар
Заказ 2660/37 Тираж 606 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101