Теплообменник
Иллюстрации
Реферат
Изобретение позволяет интенсифицировать теплообмен и повысить эксплуатационную надежность теплообменника. Вытеснитель 11 герметично закреплен на подводящей трубе и крыльчатке 7 и образует с внутренней поверхностью теплопередающего элемента (ТЭ) 2 постоянный зазор. На внешней стороне ТЭ могут быть размещены вертикальные ребра, установленные с зазором по отношению к отбойникам 10 корпуса 1. При таком выполнении исключаются появление застойных зон нагреваемой среды в нижней части полости ТЭ ввиду принудительного направленного действия вытеснения на движущуюся пленку и возможность залива ТЭ в момент резкого останова или незапланированного увеличения расхода нагреваемой среды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН д11 4 Р 28 Э 11/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (61) 1128087 (21) 4307648/24-06 (22) .18,09.87 (46) 23.05.89. Бюл. М 19 (7l) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) А.А.Смирнов, П.М.Глинкин, А.А.Щеголев и В.П.Павлов (53) 621.565 ° 58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 1128087, кл. F 28 D 11/02Ä 1983. (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение позволяет интенсифицировать теплообмен и повысить эксплуатационную надежность теплообмен„,ЯО„„1481588 А2
2 ника. Вытеснитель 11 герметично закреплен на подводящей трубе и крыльчатке 7 и образует с внутренней поверхностью теплопередающего элемента (ТЭ) 2 постоянный зазор, На внешней стороне ТЭ м.б. размещены вертикальные ребра, установленные с зазором по отношению к отбойникам 10 корпуса 1. При аком выполнении исключаются появление застойных зон нагреваемой среды в нижней части полос.ги ТЭ ввиду принудительного направленного действия ха движущуюся пленку и возможность залива ТЭ в момент резкого останова или незапланированного увеличения расхода нагреваемой среды.
1 з.п. ф-лы, 2 ил.
1481583
Изобретение относится к теплопередающим аппаратам, а именно к аппаратам для утилизации тепла промьппленных стоков, и является усовершенствованием теплообменника по основному авт. св. 11 1128087.
Цель изобретения — интенсификация теплообмена и повышение эксплуатационной надежности. 1О
На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник, на фиг. 2 - разрез
А-А на фиг. 1.
Теплообменник содержит корпус 1 с теплоносителем, в который погружен полый теплопередающий элемент 2, выполненный в виде стакана и вращающийся вокруг вертикальной оси.
Вращение осуществляется от электродвигателя 3 через механическую пе- 20 редачу 4, смонтированную на крьппке корпуса 1. Система подвода-отвода нагреваемой среды выполнена в виде двух неподвижно коаксиально расположенных подводящей 5 и отводящей 6 25 труб, причем подводящая труба 5 открытым торцом обращена к днищу теплопередающего элемента 2. Отводящая труба 6 снабжена неподвижной крыльчаткой 7 и подключена к верхней части ЗО теплопередающего элемента 2.
Для подвода и отвода теплоносителя корпус 1 имеет патрубки 8 и 9, а на внутренней поверхности вертикальные отбойники 10, расположенные с зазором по отношению к поверхности теплопередающего элемента 2. Внутренняя полость теплопередающего элемента снабжена вытеснителем 11, герметично закрепленным на подводящей трубке 5 и крыльчатке 7 и образующим с внутренней поверхностью теплопередающего элемента 2 постоянный зазор. На внешней поверхности теплопередающего элемента 2 могут быть размещены вертикальные ребра 12, установленные с зазором по отношению к отбойникам 10 корпуса l, Теплообменник работает следующим образом.
Теплоноситель подается в корпус 1 через патрубок 8, протекая через корпус, отдает тепло нагреваемой среде через стенки теплопередающего элемента 2 и выводится из теплообменника через патрубок 9. Нагреваемая среда через подводящую трубу 5 подается в нижнюю часть полости теплопередающего элемента 2 и поступает в зазор, образованный поверхностью вытеснителя ll и внутренней поверхностью теплопередающего элемента 2, распреде7 ляясь по ней в виде равномерной восходящей пленки.
Вследствие вращения теплопередающего элемента 2 относительно неподвижного вытеснителя ll происходит перемешивание пленки нагреваемой среды и выравнивание ее температуры по сечению, что улучшает теплообмен.
При этом исключается появление застойных зон нагреваемой среды в ниж- . ней части полости теплопередающего элемента 2 ввиду принудительного направленного действия .вытеснителя на движущуюся пленку, что также способствует интенсификации процесса теплообмена.
В верхней части теплопередающего элемента 2 нагреваемая среда, попадая на лопасти неподвижной крыльчатки 7, через отверстия в ее ступице поступает в отводящую трубу 6, по которой выводится из теплообменника.
При вращении теплопередающего элемента 2, имеющего на внешней поверхности вертикальные ребра 12, в моменты их периодического совмещения с вертикальными отбойниками
10 корпуса 1 происходит,искусственное сужение потока и, как следствие этого, периодическое увеличение ско-„ рости. движения теплоносителя в области, прилегающей к отбойникам 10 °
Организованный таким образом режим турбулентной пульсации потока теплоносителя и увеличения поверхности теплообмена за счет ребер 12 интен« сифицирует теплообмен. При этой турбулизация потока теплоносителя способствует эффективной очистке поверхностей от теплойередающего элемента и корпуса от загрязнений, содержащихся в тенлоносителе.. Герметичное соединение вытеснителя 11 с подводящей трубой 5 и крыльчаткой 7 исключает возможность залива теплопередающего элемента в момент резкого останова или незапланированного увеличения расхода нагреваемой среды, что повышает надежность эксплуатации теплообменника.
Теплообменник предлагаемой конструкции имеет высокие теплотехнические показатели, надежность в работе, способность к самоочищению поверхностей теплообмена.
Формула изобретения
А-А
Составитель Л, Баскакова
Техред М.Ходанич Корректор Г. Джула.Редактор Е, Папп
Заказ 2673/41 Тирах 570 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент" г.ужгород, ул. Гагарина,101
1. Теплообменник по авт. св.
В 1128087, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и повышения эксплуатационной надежности, теплооб менник дополнительно содержит вытес481583 6 нитель, герметично закрепленный на подводящей трубе и крыпьчатке и образующий с внутренней поверхностью
5 теплопередающего элемента постоянный зазор.
2. Теплообменник по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что теплопередающий элемент.на внешней по10 верхности снабжен вертикальными ребрами, установленными с зазором по отношению к отбойникам корпуса.