Способ определения степени структурообразования твердеющих смесей

Способ определения степени структурообразования твердеющих смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для контроля структурообразования и твердения бетона. Целью изобретения является повышение достоверности измерений. Индентор плавно с постоянной скоростью периодически погружают в смесь на постоянную глубину. При погружении индентора измеряют энергию сигналов шумов обтекания твердеющей смесью. Затем строят кинетические зависимости величин сигналов акустической эмиссии от времени твердения и по изменению монотонного характера кривых определяют момент схватывания (твердения) пластической массы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 5 А1 (51) 4 G 01 N 33/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3962567/31-63 (22) 14. 10. 85 (46) 23. 05. 89. Бюл. й» 19 (71) Рижский политехнический институт им. А.Я.Пельше (72) И.С.Булаев, В.M.Кабыш, А.В.Ду-. дик, Л.А.Козак, А.Е.Биховскис и В.Г.Горбатых (53) 620. 1: 666. 91: 620. 179. 16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(154168, кл. С 01 N 33/38, 1962.

Авторское свидетельство СССР

)Ф 259451, кл. G 01 N 11/12, 1968. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ

СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ ТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕИ

Изобретение относится к промьппленности строительныхматериалов иможет быть использовано для контроля структурообразования и твердения бетонов,, определения параметров.распалубки, транспортировки и резки, начала термовлажностной обработки в процессе производства.

Цель изобретений — повышение достоверности измерений.

На чертеже приведены графически результаты испытаний внедрения индентора в смесь.

Способ осуществляют следующим образом.

Перемешивают смесь в смесителе, выливают ее на поддон (в форму), через каждые, например, 5 мин внедря(57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано для контроля структурообразования и твердения бетона. Целью изобретения является повышение достоверности измерений. Индентор плавно с постоянной скоростью периодически погружают в смесь на постоянную глубину. При погружении индентора измеряют энергию сигналов шумов обтекания индентора твердеющей смесью. Затем строят кинетические зависимости величин сигналов акустической эмиссии от времени твердения и по изменению монотонного характера кривых определяют момент схватывания а (твердения) пластической массы. 1 ил. ют индентор в материал с постоянной скоростью на постоянную глубину, регистрируют величину энергии электрических сигналов акустической эмиссии выделенной материалом .локальной зоны под индентором во время испытания вдавливанием. Причем постоянную величину скорости и постоянную глубину внедрения индентора выдерживают неизменными во всех испытаниях с целью получения воспроизводимых и сравнимых данных акустической эмиссии, а также для обеспечения возмож

Ъ ности исследования и испытания смесей на ранних стадиях формирования структуры (менее 10 мин) и в процессе .вспучивания и созревания (доавтоклав-.. ной выдержки сырца) легковесных яче1481685 истых смесей, т. е, для повышения чувствительности способа, исключают при этом проваливание индентора под действием силы тяжести и инерции при недостаточной несущеи способности

5 смеси. При этом по величине энергии электрических сигналов акустической эмиссии, зарегистрированной во время испытания вдавливанием (внедрением индентора), оценивают изменение характеристик энергии, выделенное материалом локальной зоны под индентором, а также оценивают кинетику пластической прочности и изменение струк- 15 турных характеристик исследуемой смеси.

Пример. Легковесную ячеистую смесь перемешивают в смесителе, выливают на поддон через 4 мин после перемешивания, после этого через каждые 5 мин погружают (внедряют) в смесь конус с углом между образующио ми 22,5, измеряют глубину его погружения и массу конуса по формуле:

Н

R=К вЂ” —— пп

Н

1 5 — — —, S

h где R — пластическая прочность, Кпа, ЗО

К = 1,5 — коэффициент, отражающий геометрию индентора, Н вЂ” сила нагружения, кг,"

h — высота погружения, см, определяют пластическую прочность (кривая 1).

Одновременно в ту же смесь предлагаемым способом внедряют (вдавливают) такой же конус с встроенным датчиком акустической эмиссии. Внедрение

40 конуса выполняют при этом постоянной скоростью на постоянную глубину, причем внедрение конуса может выполняться с использованием любого известного устройства, обеспечивающего постоянную скорость внедрения, напри45 мер, как в данном случае, с помощью испытательной машины P-5. Регистрируют энергию электрических сигналов акустической эмиссии (кривая 2).

Причем размерность характеристики ,сигналов акустической эмиссии дают в вольтах, так как величину энергии электрических сигналов акстической эмиссии оценивают с помощью измерительного вольтметра, который измеряет выходное напряжение интегратора импульсов акустической эмиссии.

По величине энергии электрических сигналов акустической эмиссии оценивают кинетику характеристик энергии, выделенной материалом локальной эоны под индентором, а также оценивают кинетику. пластической прочности и изменение структурных характеристик исследуемой смеси.

Предлагаемый способ обеспечивает повышенную чувствительность оценки изменения структурных характеристик и кинетики пластической прочности непосредственно при прямом испытании вдавливанием индентора без привлечения дополнительных методов (точки А и

С кривой 2), возможность наблюдения за изменением структурныххарактеристик и за кинетикой пластической прочности. на ранней стадии структурообразования ячеистой смеси (менее 10 мин), также на стадии вспучивания и созревания легковесной ячеистой смеси (кривая

A — D ), возможность констатации момента падения пластической прочности и изменения структурных характеристик исследуемой смеси (точка С кривой 2), а также позволяет инструментально с большей достоверностью определять кондицию распалубки, транспортировки, резки, начала автоклавной обработки с учетом особенностей структурообразования исследуемого и испытываемого видов материала.

Формула изобретения

Способ определения степени структурообразования твердеющих смесей, включающий плавное внедрение индентора в смесь, отличающий— с я тем, что, с целью повышения достоверности измерений, индентор с постоянной скоростью периодически погружают в смесь на постоянную глубину и измеряют энергию сигналов шумов обтекания индентора твердеющей смесью.

1481685

Редактор А. Козориз

Заказ 2682/46

Тираж 790

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",. r Ужгород, ул. Гагарина, 101

1,70

0.7

0.6

80 T Р7О

Составитель A.Êàðàñåâ

Техред М.Дидык Корректор А.Обручар