Машина для обрабатывания пластических масс

Машина для обрабатывания пластических масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1) Класс 39а, 19от

Мв 148225

CCCP

t.Ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБ ЕтЕййЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лов 158

М. С, Акутин, Э. 3. Бокарева и Г. В. Сагалаев

МАШИНА ДЛЯ ОБРАБАТЫВАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

Заявлено 9 мая 1961 г. за № 729614/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 12 за 1962 г, Известны машины для обрабатывания пластических масс, включающие корпус с каналами в его стенках для протока теплоносителя, питательную решетку, фильеру и два ротора.

В предлагаемой машине, с целью обеспечения получения непрерывным путем блок-сополимеров, на одном валу со шнеком.монтированы кулачки под углом один к другому. Внешний контур кулачков по четвертям окружности имеет форму архимедовой спирали. а больший диаметр каждого кулачка на одном валу перпендикулярен большему диаметру соответствующего кулачка на другом валу. Это обеспечивает постоянство зазоров между кулачками разных валов, корпусом и кулачками.

В предлагаемой машине около питательной воронки может быть установлен штуцер, с целью подвода продувочного инертного газа, например азота, для предотвращения контакта перерабатываемой массы с кислородом воздуха.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 — схема профиля кулачка.

Машина состоит из корпуса с каналами в его стенках для протока теплоносителя, с питательной воронкой 2 и с фильерой для выхода продукта, Около питательной воронки 2 установлен штуцер 8 для подвода продувочного инертного газа. Каждый из роторов представляет продольный вал 4, на части длины которого насажен шнек 5 для проталкивания и перемешивания массы, а на остальной рабочей длине вала насажены кулачки б, внешний контур которых имеет в каждой четверти по окружности форму архимедовой спирали. Каждый кулачок посажен на вал с некоторым углом смещения относительно предыдущего, образуя ступенчатый винтовой зазор между корпусом и кулачками. Большой диаметр контура каждого кулачка на одном валу

¹ 148225

РЯСП ЭЛОЖ<. Н II< Pl!< H. !HÊ,1»PIIO и ООЛЬШЕМУ ДИЯ М< ТРУ СООТВЕТС !ВУ?ОЩЕ! 0 кулачка на другом валу и мс>кду кулачками обоих роторов всегда имеется постоянный кли зазор.

При вращспнп Н3 !08 обои.; роторов в противоположном направлении с одинаковой угловой скоростью окружные скорости кулачков в узком месте зазора нсодипаковы. Процесс образования сополимеров осущсствл»етс» путем механического разрывания цепочек исходных полимсроь с освоб<>ждснпем сил их химической связи и присоединением в месте разрыва чяс!и цепочек разнородных полимеров.

Основными пяр?!Мстр1!ми насадок явл»ютс»: отношение и величина зазора Между поверхностями, где A — минимальный диаметр кулачка, D — M3ксим3лbHiI?I днаxi(TP 1<У 33чк3,

Отношение мс!!ьше сдинпцы, Уменьшен ния ведет к увелич<. IHlo смешиваюшего эффекта и вающсго и истираюшего эффекта.

Увеличение зазора спи>кает перстира!ощий фекты насадок.

С учетом пзло 1

HC ЭТОГО СООТНОШ<. уменьшению разрыи разрыва?оший эфбыть изменены прнПредмет изобретения

1. Машина дл» обрабятывания пластических масс, включающая корпус с каналами в его стенках для протока теплоносителя, питательную решетку, фильсру и размещенные в корпусе два ротора, каждый из которых выполнен В виде вала со шнеком, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью обеспечения на данной машине получения непрерывным путем блок-сополимсров, на одном вану со шнеком, монтированы кулачки под углом один к другому, внешний контур которых по четвертям окру>кностн имеет форму архимедовой спирали, а большой диаметр каждого кулачка на одном валу перпендикулярен большому диаметру соответству?ошего кулачка на другом валу, что обеспечивает между корпусом и кулачками и между кулачками Одного Вяля и куля:!ками другого вала постоянный зазор.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что около питательной воронки установлен штуцер для подвода продувочного инертного газа. например азота, для предотвращения контакта перерабатываемой массы с кислородом воздуха. № 14822л № 148225

Составитсль Е. С. Бредель

Редактор Е. Г. Манежева Техред А. А. Кудрявицкая Корректор В.М. Андрианова

Поди. к печ. 5/VI-62 г. Формат бум. 70 108 /i, Объем 0,35 изд. л.

Зак. 6284 Тираж 600 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14