Устройство для производства газа-продукта, содержащего водород и окись углерода

Устройство для производства газа-продукта, содержащего водород и окись углерода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструкции устройства для производства газа-продукта с содержанием водорода и окиси углерода. Цель изобретения - повышение надежности и срока его службы. Устройство содержит корпус разделенный на верхнюю и нижнюю камеры посредством основания для труб риформинга. Основание выполнено в виде установленных друг в друга и сообщающихся между собой камер. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1482511 (51)4 В 01 3 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (2 1) 4028896/23-26 (22) 30.01 ° 87 (31) Р 3605811. 4 (32) 22.02.86 (33) DK (46) 23.,05.89. Бюп. 1Р 19 (71) Уде ГМБХ (ЭЕ) (72) Ханс-Дитер Марш (ВЕ) (53) 66. 041. 222 (088. 8) (56) Заявка ФРГ И - 3244252, кл. С 01 В 3/38, 1985.

Изобретение относится к устройству для использования в спо со бе производства газа-продукта, содержащего водород и окись углерода, из исходного газа, содержащего в основном углеводороды, в частности из смешанного с водяным паром природного газа.

Целью изобретения является повышение надежности срока службы устройства.

На фиг. 1 изображено .устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — зона основания труб для риформинга; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Устройство содержит резервуар высокого давления, разделенный с помощью основания 2 для труб риформинга на верхнюю 3 и нижнюю 4 камеры.

Вверху резервуар 1 высокого давления посредстгом фланцевого соединения 5 закрыт крышкой 6. Все зоны стенок снабжены внутренней изоляцией 7. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГА-I

- ЗА-ПРОДУКТА, СОДЕРЖАЩЕГО ВОДОРОД И

ОКИСЬ УГЛЕРОДА (57) Изобретение относится к конструкции устройства для производства газа-продукта с содержанием водорода и окиси углерода. Цель изобретения повышение надежности и срока его службы, Устройство содержит корпус, разделенный на верхнюю и нижнюю каме,ры посредством основания для труб риформинга. Основание выполнено в виде установленных друг в друга и сообщающихся между собой камер. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Верхняя камеры 3 служит в качестве камеры-сборника для производственного газа-продукта, отводящегося через верхний штуцер 8. )аавй

Нижняя камера 4 представляет со- р бой камеру для риформинга, т.е. 6снащена штуцерами 9 и 10, в которые вводят природный газ и кислород или воздух в качестве исходных газов.

Мв4 .

Фиксируемое через удерживающие элементы ll основание 2 для труб выполнено в виде распределителя для исходного продукта и имеет подводящий трубопровод 12 с ведущим наружу присоединительным штуцером 13 для подачи исходного продукта, который, например, может состоять иэ смеси при" fJ4 родного газа с паром.

Основание 2 для труб имеет внутреннюю пустотелую камеру 14 и наруж" ную пустотелую камеру 15, симметрично охватывакщую пустотелую внутренз

148251 нюю камеру 14. Внутреняя пустотелая камера 14 оснащена направленными вниз выпускными отверстиями 16, а наружная камера 15 — направленными вверх

5 отверстиями для присоединения присоединительных труб 17, которые ведут в головные зоны труб 18 для риформинга.

Трубы 18 для риформинга охвачены трубами-оболочками 19, которые со свободным открытым вверх кольцевым зазором 20 охватывают трубы 18 для риформинга и тем самым создают соединение между камерой 4 и камерой 3, что делает возможным обтекание и протекание продукта из камеры 4 в каме- ру 3.

Трубы-оболочки 19 через сварной шов 2 1 закреплены на трубных втулках 20

22, которые газонепроницаемым образом приварены к основанию 2 для труб.

Сварной шов 21 направлен в сторону камеры 3. При этом выбраны такие размеры, что внутренний диаметр трубных 25 втулок 22 больше, чем наружный диаметр труб-оболочек 19, так что возникает открытый со стороны камеры 4, доходящий до сварного шва 21, закрытый вверху кольцевой зазор 23. Трубы Зр для риформинга установлены на сварные IIIBbl 21 с помощью удерживающих поперечных ребер 24.

Устройство работает следующим образом.

Через подводящий трубопровод 12 исходный продукт направляется во внутреннюю камеру 14 основания 2 для труб, из которой через одно или несколько нижних выпускных отверстий 16 40 он течет во внутренний объем 25 наружной камеры 15, оттуда через присоединительные трубы 26 — в головные зоны труб 18 для риформинга. После протекания через трубы 18 для рифор 45 минга с их соответствующими заполнителями гаэ течет в камеру 4, смешивается там с газами, втекающими через штуцер 9, и покидает камеру 4 через кольцевой зазор 23, образован— ный между трубами 18 для риформинга

50 и трубами-оболочками 19, а оттуда течет в камеру 3, которую газ-продукт покидает затем через штуцер 8.

Внутренняя полая камера 14 имеет

55 высоту h . Эта высота может выполФ няться изменяемой, тогда как высота наружной камеры h z должна быть одииаковой для того, чтобы достигнуть симметрии при сохранении достаточно высокой скорости потока и, соответственно, равномерного охлаждения основания для труб.

Внутренняя полая камера 14 может состоять из нескольких элементов, коTOpbIe ol. BbIIIOJIHHTbCII в форме меандра или спирали, и может оснащаться вызывающими специфический поток дефлекторами на их наружной и/или внутренней стороне.

Формула и з о б р е т е н и я

l. Устройство для получения газапродукта, содержащего водород и окись углерода, включающее верхнюю и нижнюю камеры, разделенные основанием с трубами для риформинга, направленными в сторону нижней камеры, и снабженные коаксиально установленными снаружи трубами-оболочками, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и срока его службы, основание для труб выполнено в виде распределителя исходного газа, образованного размещенными один в другой и сообщающимися между собой посредством отверстий камерами.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а v щ е е с я тем, что внутренняя камера расположена в основном концентрично относительно наружной камеры и снабжена минимум одной подводящей трубой для исходного газа, 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отверстия для перетока исходного газа выполнены на нижней стороне внутренней камеры, а отверстия для выхода исходного газа из наружной камеры выполнены на ее верхней стороне и соединены посредством соединительных труб с головными участками труб для риформинга.

4. Устройство по пп. 1-3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что основание снабжено трубчатыми втулками, закрепленными снаружи труб для риформинга с образованием кольцевой щели, открытой с одного конца.

5. Устройство по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что трубы для риформинга закреплены посредством удерживающих элементов с торцами труб оболочек и втулок.

1482511

) 4825 I )

Pug 4

Составитель Н.Кацовская

Редактор В.Петраш Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Заказ 2703/58 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101