Покровная эмаль для стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам кислотои водоустойчивых эмалей для защиты металлов и может быть использовано для покрытия стальных труб и других изделий, работающих в кислых и нейтральных средах, а также системах горячего и холодного водоснабжения. С целью увеличения для стали водостойкости, покровная эмаль содержит следующие компоненты

мас.%: 66,99-67,97 SIO<SB POS="POST">2</SB>

0,25-0,75 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>

4,55-5,85 ZRO<SB POS="POST">2</SB>

2,23-2,69 NA<SB POS="POST">2</SB>O

3,24-3,72 K<SB POS="POST">2</SB>O

4,85-4,95 LI<SB POS="POST">2</SB>O

1,49-1,83 CO<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>

0,04-0,12 CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>

1,4-1,8 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>

0,44-1,32 TIO<SB POS="POST">2</SB>

0,01-0,03 NIO

два компонента из группы CAO, MGO, SRO 4,44-4,89, причем CAO 2,23-2,69

SRO 1,75-2,25

MGO 1,75-2,69. Эмалевое покрытие обладает водоустойчивостью 0,08-0,11 мг/см<SP POS="POST">2</SP>, кислотоустойчивостью 0,35-0,45 мг/см<SP POS="POST">2</SP> и ударной прочностью 1,7-1,8 Дж. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1482891

А1 цп 4 С 03 С 8/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4271439/29-33 (22) 29.06.87 (46) 30.05.89. Вюл. М 20 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Г.А.Алиева, В.В.Редько, О.Г.Мартыненко и Н.M.Ëåäêîâà (53) 52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 435198, кл. С 03 С 8/12, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 576294, кл . С 03 С 8/02, 1976. (54) ПОКРЬЗНАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ CTAJIH (57) Изобретение относится к составам кислото- и водоустойчивых эмалей для защиты металлов и может быть использовано для покрытия .стальных труб и других изделий, работающих

Изобретение откосится к составам кислото- и водоустойчивых эмалей и может быть использовано для покрытия стальных труб и других изделий, работающих в кислых и нейтральных средах, а также в системах холодкого и горячего водоснабжения.

Цель изобретения — увеличение водостойкости.

Эмаль варят в Аарфоровых тиглях в силитовой печи при 1250-1300 С в течение 1,5 ч. Получекный расплав гранулируют в воде. Гранулят эмали подвергают сухому помолу в шаровой мельнице до размера зерен 0,050,09 мм. Шликер на основе эмали капы ляют на иэделие электролитическим методом, а обжиг производят известным спо.

2 в кислых и нейтральных средах, а так-. же системах горячего и холодного водоснабжения. С целью увеличения для стали водостойкости, покровная эмаль содержит следующие компоненты, мас.% : 66,99-67,97 Si0, 0,25-0,75

Al О,; 4,55-5,85 Ул0 ; 2,23-2,69

Nai0; .3,24-3,72 К 0; 4,85-4,95 LidO

1,49-1,83 Со<0 ; 0,04-0,12 Cr<0 ;

0,03 Ni0, два компонента из группы

Ca0, MgO, SrO 4,44-4,89, причем Са0

2,23-2,69; Sr0 1;75-2,25; Ng0 1,752,69 ° Эмалевое покрытие обладает водоустойчивостью 0,08-0,11 мг/см, кислотоустойчивостью 0,35-0,45 мг/см и ударной прочностью 1,7-1,8 Дж.

2 табл. собом. Конкретные составы эмалей приведены в табл. 1, а свойства покрытий на трубах из ст.10 диаметром 57 мм — Я) в табл. 2. .ЬР

Предлагаемая эмаль позволяет получить гладкое, блестящее, сплошное эмалевое покрытие ка металлических изделиях. Составы эмали рекомендуется использовать в производстве труб с покрытием для тепловых сетей. При этом применение 1 км труб с эмалевым покрытием (в теплотрассах) за счет увеличения их долговечности позволяет экономить 3500 тыс. р. в год.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Покровная эмаль для стали включающая Si0z А1 0>, В 0> lr0< Ха О, KgO I.i<0, Са 0, Cr Op два компонекз

1482891 та из группы СаО, SrO, MgO, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения водостойкости> она дополнительно содержит TiO u NiO при сле» 5 дующем соотношении компонентов, мас.Х:

SiO» 66,99-67,97

А1»09 О, 25-0, 75

В»05 1, 40-1, 80

Z rO» 4,55-5,85

Na»Î 9,3610,12

3, 24-3, 72

4,85- 4,95

1, 49-1,83

О, 04 "О, 12

К О

Li O

Со203

Сг»09

Два компонента из группы

СаО, SrO, M80 ичем

СаО

SrO

М8О

4,44-4,88 пр

2,23-2,69

1,75-2,25

1,75-2,69

Т ° Ьлид ° 1

Солариаииа, мас.l

Хоклоиаитм

z з 4 ио

Сааоэ

0,02

О,ОЬ

О,О1

О,аа о,оэ

О,12

0,02

О,ОЬ

2,ОО

0,02 о,ов

2, 46. 9>ol о,оа

2,25

О,О1 о.оа

2 ° 23 о,оэ 0,12

2,69 о,оз

0,12

1,75

558О

Тавлицаг

Состаз эмали

1> Д4 1>

Покаэ& тали

6 7 8 9 Прот отии

Водоустойчивость> кг/ск> ж/год

Хислотостойкость, кг/ск> мк/год

Удармал

I>5>o%80c1Ü

Ди о,ов о,oos

O,1О

О,ОО7

О,1О

О,ОО7

О,11

О,OO7

О,1О

О,ОО7 о,»

О,ОО7 о.ов

0,005 о,ов

o,oos

О„11

О,О07

О,15

О,О1

0,035 о,ооз

0,035 о,ооз

О,О4-О,06

0,005

0,оао о,ооа

0,045

О,ОО4

О, 035 о,ооэ

О,О45

O,ÎÎ4

О,О4О

O,ОО4

О,О45

О,ОО4 о,оао о,ооа

1>70 1,80

170 180 180 180 18

1,70 1,80 1>55

> л

1 Составитель Н.Мамина

Редактор И.Касарда, Техред М. Дидык Корректор Т.Колб

Заказ 2753/18 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

sco, атос

Сао

Х,о

5.5,О

Sr0 в,о, Л1,0,, Т о, Со,О, 66,99

5,В5

2,23

10,12

3,24

4,95

2,25

1,е

0 2S

o,4а

1,8Ý

67>48

5,20

2,46

9,74

3,48

4,90 г,оо 1,60 о,so

0,88

I 66

67,97

4,55

2,69

9,36

3,72

4,85

1,75

1,4О

0,75

1,зг

1,49

67,48

5,20

2,46

9,74

З,ав

4,90

1,60

0,50 о,вв

1,66

67,48

5>20

9,74

З,4В

4 90

2,00

1,6О

0 50 о,вв

1,66

66.99

5,85

2>23

10,12

3,24

4,95

1,В

0,25 о,аа

1,ВЭ

67,97

4 55

2>69

9,36

372

4,85

1,4О

О,75

1,32

1,49

66 ° 99

5,85

1о,1г

3,24

4>95

2,25

1,В

0 25

0 44

1.ÂÇ

67,97

4,55

9,36

З,72 .4,85

1 ° 75

1,40

O,7S

1,32

5,49