Модифицирующая добавка

Модифицирующая добавка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры модифицирующей добавки для резиновых смесей на основе изопренового каучука. Изобретение позволяет повысить адгезию резин к латунированному металлокорду и стойкость адгезионной связи к тепловому старению благодаря использованию в рецептуре резиновой смеси модифицирующей добавки, включающей в качестве носителя оксид цинка, а в качестве активного покрытия - хлорид или ацетат никеля при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: 100:10-100. 2 табл.

COlO3 СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4174469/23-05 (22) 05.01.87 (46) 30,05.89, Бюл. 1" 20 (71) Казанский химико-технологический инсгитут им, С,M.Êèðoâà (72) С.И,Вольфсон, А,Б,Филимонов, Ф,К,Мирясова, М,Г,Карп, А.Н.Грищенко, А.Л.Лиакумович, П.А,Кирпичников, В.H Зеленова, Н,В.Хмара, Е.Г.Мохнаткина и В,М,Бертникова (53) 678,7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1162833; кл. С 08 К 9/02, 1985.

Изобретение относится к резиновой промьппленности, в частности к модифицирующим добавкам, обеспечивающим прочность крепления резин к латунированному металлокорду.

Цель изобретения — повьппение адгезии резин на основе изопренового каучука к латунированному металлокорду и стойкости адгезионной связи к гепловому старению.

Используемую модифицирующую добавку, включающую в качестве носителя оксид циника и в качестве активного покрьггия хлорид никеля или ацетат чикеля, готовят осаждением на поверхность оксида цинка солей никеля из их водных или спиртовых растворов.

При получении модифицирующей добавки готовят водный или этанольный раствор соли никеля, к которому до(б1) 4 C 08 К 9/02//С 08 L 9/00

2 (54) МОДИФИЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА (57) Изобретение относится к резиноьой промьппленности, в частности к разработке рецептуры модифицирующей добавки для резиновых смесей на основе изопренового каучука, Изобретение позволяет повысить адгезию резин к латунированному металлокорду и стойкость адгезионной связи к тепловому старению благодаря использованию в рецептуре резиновой смеси модифицирующей добавки, включающей в каче=тве носителя оксид цинка, а в качестве активного покрытия — хлорид или ацетат никеля при следующем соотношении компонентов, мас,.: ; 100:10-100, 2 табл. бавляют оксид цинка, полученную массу выдерживают в термошкафу при 50о, 80 С до полного удаления растворителя, Для получения активного покрытия из хлорида никеля используют растворы, включающие воду и хлорид никеля в соотношении соответственно: 160 мл:

100 г; 170 мл : 50 г; 175 мл : 30 г;

180 мл : 10 г.

Для получения активного покрытия из ацетата никеля используют растворы, включающие воду и ацетат никеля в соотношении соответственно: 600 мл:

100 г; 300 мл : 50 г; 175 мл

30 гу 180 мл : 10 г.

В качестве растворителя допустимо использование этанола, взамен воды, что сказывается на свойствах получаемого покрытия, 1482927

Та блица 1

Ингредиенты

3,0

0 5

2

3

1,0

1,0

0,8

Полученную модифицирующую добавку применяют для крепления резины из резиновых смесей, состав которых представлен в табл. 1.

Резины из изопренового каучука крепят к латунированному металлокорду 9 л 15/27. . Резиновые смеси 1 или 2 готовят в две стадии в резиносмесительной приставке пластикордера Брабендер.

Продолжительность смешения на первой стадии при 60 об/мин составляет

5 мин, Температура в конце цикла. сме шения 120-135 С, Модифицирующую добавку и вулканизующую группу вводят в резиносмеситель на второй стадии при скорости вращения ротора 30 об/мин.

Продолжительность смешения 2 мин. Температура в конце цикла смешения ,85-90 С.

Испытания адгезионной прочности связи с латунированным металлокордом проводили по Н-методу

Ненасыщенный каучук цис-полиизопрен

Натуральный каучук

Сера

Сульфенамид

N-Нитрозодифениламин

Фталевый ангидрид

Цинковые белила ,Канифоль

Стеарин

Рубракс, АСМГ-1

Масло ПН-6Ш

Диафен ФП, 4010А

Смола.инденстирольная

Минеральный наполнитель БС-120

Технический углерод ПМ-100

Технический углерод ПМ-75

Технический углерод ДГ-100

Неозон Д

Каптакс

Адгезионная добавка до и после выдержки образцов в течение 8 ч в среде водяного пара при

120 С.

Физико-механические и адгезионные свойства резин представлены в табл.2.

Формула изобретения

Модифицирующая добавка для резиновых смесей на основе изопренового каучука, включающая носитель и активное покрытие, отличающаяся тем, что,. с целью повышения адгезии резин к латунированному металлокорду и стойкости адгезионной связи к тепловому. старению, в качестве носителя она содержит оксид цинка, а в качестве активного покрытия — хлорид или ацетат никеля при следующем соотношении компонентов, мас,ч:

Оксип. цинка 100

Хлорид или ацетат никеля 10-100

Содержание ингредиентов, мас,ч., в составах

3,0

0,8

0,7

2

2 5

1,0

2,5

Таблица 2 i482927

Содержание соли никеУдлинение, 7

Прочность связи, кН/м

Условная

Состав

Модифицирующая добавка прочность при разрыве, МПа ля на

100 м,ч. до ста- после оксида цин- рения сгарека, мас.ч, ния относи ос тельочное пе

386 31 3 248 460 42

39,0 26,8 25,0 525 40

Оксид цинка модифицированный уксуснокислым никелем

27,6 560 26

39,4

ЗО,З

Оксид цинка, модифицированный уксусно-кислым никелем 2

2

Составитель Е,Казакова

Техред М.Дидык Корректор Л.Зайцева

Редактор M.Недолуженко

Заказ 2783/20 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

РУ-1 (базовый) 1

Технический углерод, металлизированный кобальтом 1

Оксид цинка, модифицированный хлоридом никеля 1

Ру-1 (базовый}

Технический углерод, .металлизированный кобальтом.

Оксид цинка, модифицированный хлоридом никеля

2

2

2

5 контр.

120 контр, 5 контр, 10

120 контр, 5 контр, 10

120 контр.

5 контр.

120 контр, 40,2

44,3

46,5

49,7

46,2

42,9

39,0

42,2

46,2

41,7

38,1

38,1

З9,8

40,7

44,0

47,2

46,3

41,2

39,0

39,6

40,9

48,9

40,6

39,0

28

38,6

41

38

36,7

31,3

36 5

39,7

35,2

26,6

ЗЗ,2

36

43,0

41,2 . 40,0

36,0

28,8

32,0

37,1

44,3

34,2

28,1

25,3

25,1

24,5

25,1

26 0

25,6

26,5

26,2

26,7

25,8

26,0

25,9

27,2

26,2

26,9

27,0

27,5

26,9

27,0

27,2

27,5

27,2

26,8

26,6

27,3

550 40

550 35

520 34

480 35

490 36

500 34

530 32

550 38

590 31

520 32

540 34

500 35

580 28

590 31

500 37

600 30

560 28, 530 28

520 27

530 29

520 28

570 30

590 29

580 26

550 28