Контрольная течь

Контрольная течь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике и обеспечивает повышение стабильности потока пробного газа и расширение эксплуатационной возможности контрольной течи путем обеспечения в динамике возможности регулирования проходного отверстия проницаемого элемента. Контрольная течь содержит цилиндрический корпус 1, в котором герметично установлен проницаемый элемент (ПЭ),выполненный в виде резиновой трубки 2 с одним или несколькими радиальными прокольными отверстиями 3 и 12,13,расположенными на различных расстояниях от торцов 6 и 7 резиновой трубки 2. Перемещение вдоль оси корпуса 1 крышек 4 и 5, регистрируемое шкалами 33 и 34, вызывает различные изменения проходных сечений прокольных отверстий 3,12 и 13, что обеспечивает их регулировку и истечение через них пробного газа как в капиллярном, так и в диффузионном режиме, что обуславливает избирательную способность контрольной течи к определенному газу в газовой смеси. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (113 (51) 4 G 01 М 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Риг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4318268/25-28 (22) 16.10.87 (46) 30.05.89. Бюл. № 20 (72) В. С. Дроздов, В. М. Козлов и Ю. С. Иванов (53) 620.165.29 (088.8) (56) Ланис В. А. и Левина Л. Е. Техника вакуумных испытаний. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963 г., с. 165. (54) КОНТРОЛЬНАЯ ТЕЧЬ (57) Изобретение относится к испытательной технике и обеспечивает повышение стабильности потока пробного газа и расширение эксплуатационной возможности контрольной течи путем обеспечения в динамике возможности регулирования проходного отверстия проницаемого элемента, Контроль2 ная течь с:.держит цил гндрический корпус 1, в котором герметично установлен проницаемый элемент (ПЭ), выполненный в виде резиновой трубки 2 с одним H1l несколькими радиальными прокольными отверстиями 3 и 12, 13, расположенными. на различных расстояниях от торцов 6 и 7 резиновой трубки 2. Перемещение вдоль ос> корпуса крышек 4 и 5, регистрируемое шкалами 33 и 34, вызывает различные изменения проходных сечений прокольных отверстий 3, 12 и 13, что обеспечивает их регулировку и истечение через них пробного газа как в капиллярном, так и в диффузионном режиме, что обуславливает избирательную способность контрольной течи к определенному газу в газовой смеси. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к средствам проверки чувствительности и градуировки течеискательной аппаратуры при контроле герметичности издел и й.

Цель изобретения — повышение стабильности потока пробного газа и расширение эксплуатационных возможностей течи путем регулирования проницаемости прокольных отверстий и обеспечения их избирательной способности к газам в газовой смеси.

На фиг. 1 показана контрольная течь, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1.

Контрольная течь содержит корпус 1 в виде цилиндра с входным и выходным отверстиями. Проницаемый элемент изготовлен из непроницаемого эластичного материала, например, вакуумной резины, и выполнен в виде толстостенной трубки 2 с радиальным прокольным отверстием 3 в центральной части ее стенки. Резиновая трубка 2 герметично установлена в корпусе 1 между его входным и выходным отверстиями. Узел деформации проницаемого элемента выполнен в виде двух герметичных крышек 4 и 5, установленных в корпусе 1 на торцах 6 и 7 трубки 2 с возможностью перемещения вдоль продольной оси корпуса 1.

Выходное отверстие 8 контрольной течи выполнено в цилиндрической стенке корпуса соосно прокольному отверстию 3 трубки 2 и помечено контрастной несмываемой краской (меткой), что позволяет держать его в зоне видимости. Для обеспечения визуального контроля за положением проколь ного отверстия 3 в толстостенном корпус" i может быть выполнен паз 9.

Входное отверстие 0 контрольной течи выполнено в крышке 4 корпуса 1 и совмещено с внутренней полостью 1! трубки 2 проницаемого элемента для обеспечения подачи пробного газа в эту полость.

Кроме того, в резиновой толстостенной трубке 2 могут быть выполнены дополнительные прокольные отверстия 12 и 13, расположенные на различном расстоянии от торцов 6 и 7 трубки 2 крышек 4 и 5. Например. основное прокольное отверстие 3 расположено на расстоянии LI от крышки 4 в средней части резиновой трубки 2, отверстие 12 — на расстоянии 4 от крышки 5, и отверстие 13 — на расстоянии 4 от крышки 4.

Соответственно дополнительным проколь ным отверстиям 12 и 13 в цилиндрической стенке корпуса 1 выполнены попарно соосные дополнительные выходные отверстия 14 и 15.

Крышка 4 снабжена обратным клапаном 16, состоящим из штуцеров !7 и 18, между которыми установлен уплотнительный элемент 19. Клапан 16 имеет запорный шарик 20 с прижимной накладкой 21, пружину 22 и накидную гайку 23 и герметично подсоединен

K крышке 4 посредством уплотнительного

4 элемента 24. Уплотнительные элементы 19 и 24 выполнены из непроницаемои резины или полимерного материала.

Обе крышки 4 и 5 выполнены с прижимными элементами 25 и 26, прилегающими к торцам 6 и 7 трубки 2 проницаемого элемента, и крепятся к корпусу 1 винтами 27 и 28, расположенными равномерно по окружности торцов корпуса 1.

Полость 11 трубки 2 проницаемого элемента с измерителем давления, например с манометром 29, соединена через канал в крышке 5, а с предохранительным клапаном 30 — посредством трубопроводов и 32 соответственно. Уплотнительные элементы манометра 29 и предохранительного клапана 30 также выполнены из непроницаемого материала.

Кроме того, крышки 4 и " сн" áæåíû шкалами 33 и 34 их перемещений соответственно, а прокольные отверстия 3, 12 и 13 — измери20 тельными шкалами 35, раз.ещенными по касательной к соответствуюьцим выходным отверстиям 8, l4 и 15, и крепятся к корпусу 1, например, пайкой. Шкалы 33 и 34 крепятся к крышкам 4 и 5 винтами 36.

Контрольная течь работает следующим образом.

Непроницаемую резиновую толстостенную трубку 2 герметично устанавливают в цилиндрическом корпусе 1 так, чтобы стенки IIopIIlчса плОтнО Охватывали 1 рубку 2, 10 после чего Ila корпус устанавливают крышки 4 и 5, явля:.Ощ:3еся y3310M .1ефо13мирования трубки 2 проницаемого элемента., при этом прижимные элементы 25 и 26 прилегают к торцам 6 и 7 резиновой трубки 2, образуя герметичное соединение. Затем производят сжатие трубки 2 крыгнками 4 и 5 при помощи винтов 27 и 28 на заданную величину. Величину сжатия резиновои трубки 2 контролируют по шкалам 33 и 34 перемещения крышек4 и 5.

После этого в трубке 2 выполняют про40 кольное отверстие 3 иглой определенного диаметра. Через обратный клапан 16 производят заполнение контрольной течи пробным газом до определенного давления, которое контролируют с помош,ыо измерителя дав45 ления — манометра 29. Предохранительный клапан 30 не допускает превышения заданного предельного давления пробного газа в полости 11 контрольной течи.

Дав,1енIIe пробного газа определяют по заданной величине воспроизводимого потока. Эту вели3ину можно регулировать сжатием трубки 2 крышками 4 и 5. При увеличении сжатия трубки 2, которое производится вдоль продольной оси корпуса 1, уплотняется прокольное отверстие 3, и величина воспроизводимого потока уменьшается. При ослаб5 лении сжатия трубки 2 крышками 4 и 5 величина потока пробного газа увеличивается.

Прокольное отверстие 3 можно выпол. нять иглами различного диаметра, что также

1483303

30

Фарл1ияа из0011. ; с; !;

50 тием трубки.

55 влияет на Величину воспроизводимого потока.

После выполнения прокольного отверстия 3 его помечают меткой, наносимой контрастной несмываемой краской. Это позволяет визуально наблюдать за тем, чтобы прокольное отверстие 3 не сместилось за пределы выходного отверстия 8 корпуса . При смещении прокольного отверстия его положение можно отрегулировать перемещением трубки 2 крышками 4 и 5 вдоль оси корпуса 1.

Фиксированный настройкой контрольной течи поток пробного газа вь|ходит из отверстия 8. Оценка его производится при помощи жидкости, например Воды или мыльного раствора, наносимой на прокольное отверстие 3 сверху через отверстие 8 корпуса. При этом по размеру возникаюшего пузыря и времени его образования судят о Величине фиксируемого потока. Размеры пузыря определяют по рискам шкалы 35. Величину фиксируемого потока можно также определять по манометру 29. В этом случае определяют падение давления и время, в течение «отарого это падение произошло.

В зависимости ат величины сжатия прокольного отверстия 3 крышками 4 и 5, материала эластичнс:*. трубки 2, давления газа полости 11 контрольной течи и толщины прокольного отверстия 3 контрольная течь может работать в режиме диффузионного истечения пробного газа и в режиме истечения газа через отверстие 3, аналогичное трубчатому капилляру. Трубчатый .режим истечения пробного газа возникает, когда под давлением газа прокольное отверстие 3 за счет эластичных свойств резины расширяется, образуя открытое отверстие.

При необходимости в эластичной трубке 2 контрольной течи могут быть выполнены допал интел ьные прокольные отверстия 12 и 13 и т. д. В этом случае в качестве индикаторной среды для заполнения контрольной течи может быть использована газовая смесь

Поскольку дополнительные отверстия 12 и 13 находятся на различном расстоянии от торцов трубки 2 и от крышек 4 и 5, степень сжатия этих отверстий неодинакова и их проницаемость различна. Отверстия 12 и 13, расположенные ближе к крышкам, сжаты в большей степени, чем отверстие 3. Поэтому прокольные отверстия могут иметь избирательную способность в отношении газов в газовой смеси. Это позволяет создавать в контрольной течи одновременно фиксированные потоки различных газов, например аргона, гелия, водорода, что расширяет эксплуатационные возможности предлагаемой . контрольной течи.

В режиме свободного прохода пробного газа через прокольные отверстия 3, 12 и 13 можно также получать одновременно различные фиксированные потоки, благодаря различному сжатию этих прокольных отверстий и использованию 11 —.- „:; з.;:-:Ого ди метра. Это позволяет настраивать течеискательную аппаратуру на различную чувствительность с помощью одного устройства.

При загрязнении в данной контрольной течи прокольных отверстий 3, 12 и 13 их пропускную способность можно регулировать за счет уменьшения сжатия резиновой трубки 2крышками 4 и 5,,что повышает стабильность потока пробного газа в контрольной

10 течи. Отверстия 8 Выполняются большего диаметра с учетом регулирования сжатия прокольных отверстий, Hðè котором может произойти их некоторое смешение ат ?сходного положения. Размер отьерстий 8 должен обеспечивать видимость HpolcoJlbHblx отверстий, т. е. Они не должны уходить под корпус 1.

Прокольные отверстия поддаются очистке тонкими стержнями.::т, -;-:?-,и?",ст,.;:Зольность патака Hробнcгi;1 газ:;

Проницаемый элем" 1?г 1 з. ".стнч::li тр >бки 2, помеШенный : и.:.Оi HO а«нагb?:?Иющий его цилиндричес«1;й 1, .,: ?у1 . 00,11?д; сг

Высакаи прочностью, -.-; 0 110«lioл «.--с lià!.!1стать з контрольную т=чь:; >,,бз:;1. 1 г;: .;?ад

ВЫСОКИМ ДВВЛЕНИЕМ ii ПОВЬ? IIBe i Росам РС З;1 ряд«и контрольной течи.

Благодаря возмажност:1 регул ира.:аl 1?; проницаемОсти !Ii окольных 0; Всрс ièI

KoHTp0JIbHBя течь м,>KPT быть без нару:Iic?.:,,я стабильности НсТ ñëüçOBBHII В 1.11?ра«с.", диапазоне стаб11льна BOcllj,а?.?ьа, ii., ых ?ага?01 газов ат 10 до 1О " л.м«с. В?1.?От?, .!0 полного блокирования и ро;,; ..;...., -1 зар стий.

1. Контрольная течь, содержац,ан «а; . ..

В ВИДЕ ЦИЛИНДР В С В;. ОД1?Ы М И ВЬ!Хо Н! 1÷ 01 верстиями, проницаемый элемсHT из элист?чного материала, герметiÿií>,стансв.,с?. ?ь:Й в корпус между вха ным и Bblxo;I,,I!:!ì отверстиями, узел дефармиравания проницаемого злемеHTа, установлcнный в карпусе с возможностью перемещения Вдаль проДОЛ ЬНОЙ OCH «OP!!) CB, OT.1иииюи<ОЯсЯ Тал1, lIOBblHIEHHH CTабИ. I bH0CTiI тока и расширения эксплуатационных возможностей, праницаемый элемент Bbl!10,".I,cн из непроницаемого эластичного материала в виде трубки с радиальным Bpo«0ëüiib!ì отверстием в центральной части стенки, i.зе.: деформирования праницаемогÎ элеменiH Выполнен в виде дв сх герметичных кр ililc«, установленных на торцах трубки, г выходное отверстие течи выполнено В цилиндр?пиеской стенке корпуса соасна с прокальным отверс2. Контрольная течь по и. 1, отличаюи<аяся тем, что трубка и корпус имеют дополнительные попарно соосные прокольные и выходные отверстия, соответственно распо1483303

Составитель С. Малькевич

Редактор А. Лежнина Техред И. Верее Корректор М. Самборская

Заказ 28! 9/39 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ложенные на различном расстоянии от торцов трубки.

3. Контрольная течь по пп. 1 и 2, отличаюи4аяся тем, что входное отверстие выполнено в одной из крышек, а течь снабжена обратным клапаном, установленным в этом отверстии, измерителем давления и предохранительным клапаном, соединенными с полостью трубки через канал в другой крышке.

4. Контрольная течь по пп. 1 — 3, отличаюи4аяся тем, что она снабжена измерительной шкалой, размещенной по касательной к выходному отверстию корпуса, и шкалами перемещения крышек.