Способ сравнительной оценки смазывающей способности технологических смазок при пластической деформации материала

Способ сравнительной оценки смазывающей способности технологических смазок при пластической деформации материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытаниям технологических смазок при пластической деформации материала. Целью изобретения является снижение трудоемкости за счет одновременного испытания двух смазок. Поверхность одного из бойков разделяют на две части и наносят на каждую часть по испытуемой смазке. Устанавливают на нанесенные смазки одинаковые цилиндрические заготовки материала и осаживают их. По величине сдвига сдеформированных заготовок относительно друг друга оценивают смазывающую способность смазок. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК. (19) (11) (51) 4 G 01 N 3/56!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (21) 4335024/25-28 (22) 25.11.87 (46) 30.05.89. Бюл. В 20 (71) Новгородский политехнический::институт (72) А.П.Глушенков, А.Ф.Фадеев и Е.Г.Бердичевский (53) 620.178,162 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 989380, кл. G 01 N 3/56, 1981. (54) СПОСОБ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ СМАЗЫВАИМЦЕЙ СПОСОБНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

СМАЗОК ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ

MATE РИАЛА

Изобретение относится к испытани ям технологических смазок при дефор-. мировании материала, в частности к сравнительной оценке смазываищей способности смазок.

Целью изобретения является снижение трудоемкости за счет одновременного испытания двух технологических смазок.

На фиг.l представлено положение двух заготовок до деформирования; на фиг.2 — то же, после деформирования.

Способ сравнительной оценки сма- . зывающей способности технологических смазок осуществляют следующим образом.

Рабочую поверхность бойка 1 раз" деляют на две части 2 и 3 относитель но оси 4. На каждую из частей рабочей поверхности наносят по одной различной испытываемой смазке. Затеи (57) Изобретение относится к испыта-1 ниям техноло гиче ских смазок при пл астической деформации материала. Целью изобретения является снижение трудоемкости эа счет одновременного испытания двух смазок. Поверхность одного иэ бойков разделяют на две части и наносят на каждую часть по испытываемой смазке. Устанавливают на нанесенные смазки одинаковые цилиндрические заготовки материала и оса.живают их. По величине сдвига сдеформированных заготовок одной относительно другой оценивают смазывающую способность;смазок. 2 ил

I на эти смазки устанавливают две одинаковые цилиндрические заготовки 5 и 6, которые касаются одна другой че.рез подвижный элемент 7. Последний снабжен стрелкой 8 для фиксирования положения подвижного элемента 7 относительно шкалы 9, Деформируют одновременно обе заготовки 5 и 6 и регистрируют величину сдвига сдеформированных заготовок одной относительно другой по положению стрелки 8 на шкале 9. По величине сдвига оценивают смазывающую способность технологических смазок. Смещение. стрелки 8 в противоположном направлении от заготовки 6 означает, что смазка на части 2 бойка l обеспечивает меньший коэффи. циент трения между бойком 1 и заготовкой 5 и, следовательно, обладает более эффективной смазывающей способностью.

1483329

;Формула из о бр е т ения

Способ сравнительной оценки смазывающей способности технологических

I смазок при пластической деформации материала, заключающийся в том, что; размещают цилиндрическую заготовку

Составитель В.Данилов

Редактор А.Лежнина Техред М.Лидык

Корректор И.Васильева

Заказ 2820/40 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Пример. Оценивали эффективность двух смазок: сульфидол М1212 и сульфидол MK-1О. Заготовки диаметром 20 мм и высотой 10 мм из Ст 3 осаживали на кривошипном прессе SD40, Степень деформации 0,5, темперао ,тура заготовок 1000 С, температура бойков 200 С. После осадки заготовка

5 сместилась по части поверхности 2, на которую была нанесена смазка сульфидол М1212. Сдвиг составил 9,5 мм.

Следовательно, сульфидол N1212 эффективнее сульфидола ИК-10, материапа между бойками, на рабочую поверхность одного из которых предварительно наносят испытуемую смазку, осаживают заготовку и регистрируют параметр трения, по которому оценивают смазывающую способность технологической смазки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения

10 трудоемкости, для нанесения испытываемой смазки используют часть рабочей поверхности бойка, на ост авшуюся часть этой поверхности наносят другую испытываемую смазку, устанав15 ливают на ней вторую цилиндрическую заготовку материала так, чтобы обе заготовки касались па образующим, осаживают вторую заготовку одновременно с первой, а в качестве парамет20 ра трения определяют величину сдвига сдеформированных заготовок одной относительно другой.