Устройство для изготовления пустотелых изделий из железобетона

Устройство для изготовления пустотелых изделий из железобетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 80а, 51 № 148342

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (!одписная группа № 2б5

И. М, Конусов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

Заявлено 19 июня 1961 г. за № 734931/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 12 за 1962 г.

Известны устройства для изготовления пустотелых изделий из железобетона с преднапряженной продольной арматурой, включающие гидравлическую поршневую установку с камерой прессования, тяговый и роликовый конвейеры; камеру твердения, циркульную пилу, раму бухтолержателей арматурной проволоки, направляющее устройство и тормоза натяжения.

Описываемое устройство для изготовления пустотелых изделий из железобетона отличается от известных тем, что формование стенок изделия в нем осуществлено между клиновидными поверхностями вибропрессующих вкладышей и мундштуком, которые одновременно протягиваются через камеру прессования.

Такое выполнение устройства позволяет при сочетании прессования с вибрацией обеспечить равномерное высокой степени уплотнение бетонной смеси.

На фнг. 1 изображена прессформовочная машина с частичным разрезом; на фиг, 2 — схема вибропротяжного пресса с частичным ра" резом; на фиг. 3 — схема устройства зажима проволоки; на фиг. 4 — схема устройства тормоза натяжения.

Устройство для изготовления пустотелых изделий из железобетона представляет собой прессформующую машину, основной формующей частью которой является обычный вибропротяжный пресс горизонтального действия.

Вибропротяжный пресс состоит из двух рабочих цилиндров 1 с направляющими колонками 2, по которым перемещаются подвижные поперечники 8, соединенные шарнирно с протяжной траверсой 4. Корпус 5 пресса своим продолжением образует направляющие борта б, по которым перемещается подвижная плита 7 с бункером 8. С торца корпус заJ¹ 148342 крыт запорной плитой 9. Натяжная станция состоит из направляющих роликов 10, зажимов 11 проволоки, тормоза 12 натяжения и измерител я 13 н атяж ения.

Внутри корпуса 5 пресса размещены прессующий мундштук 14, вибропрессующие вкладыши 15 и пуансоны 16. Подвижная плита 7 на одном конце имеет приемный бункер 8 для бетона, на другом — тяговые винты 17 с гайками 18, привод которых осуществляется через ось 19, конические шестерни 20 и редуктор с электродвигателем. Вибропрессующий вкладыш 15 состоит из тягового вибровкладыша с дебалансовыми вибраторами 21 и вибропрессующей рубашки 22, имеющей (по периметру} переменную толщину стенок и клиновые ступенчатые срезы.

Зажим 11 проволоки имеет две зажимные губки: неподвижную 28 двойную и подвижную 24 одинарную. Губка 24 при помощи пружины 25 прижимает стальную проволоку 26 к неподвижной губке 28 и зажимает ее на заданное усилие. Обе губки 28 и 24 установлены нормально одна к другой, имеют овальные закругления для пропуска утолщенных мест соединения отдельных проволок. Пружины 25 возвращают губки в их нормальное положение после того, как соединение проволок прошло сквозь них и препятствует ослаблению проволоки.

Тормоз 12 натяжения состоит из барабана 27, имеющего желобки для лучшего взаимодействия с проволокой. Барабан вращается вокруг неподвижной оси 28 и тормозится действием регулируемых пружин 29 при помощи тормозных колодок 80.

Устройство для изготовления пустотелых изделий из железобетона работает по следующей технологии.

Концы, проволок из бухт 81 пропускаются через направляющие ролики 10 и за>кимы 11, навиваются на барабан 27 тормоза 12 натяжения и вводятся через распределительные кассеты протяжной траверсы 4 и запорной плиты 9 в камеру прессования, откуда они поступают в гнезда сменной траверсы и закрепляются. Сменная траверса соединена с приводными барабанами 82 тягового конвейера 88 стальными тросами, которые навиваются па барабаны, перемещают сменную траверсу и производят первичное натяжение проволок.

Приготовленную жесткую бетонную смесь подают в приемный бункер 8. При перемещении подви>кной плиты 7 бункер сходит с запорной плиты 9, бетонная смесь поступает в камеру прессования, где под воздействием дебалансовых вибраторов 21 начинает заполнять все формуемое пространство камеры. После укладки бетонной смеси бункер и подвижную плиту возвращают в исхоЯЬое положение, запирая камеру прессования. Включают гидропровод 84 рабочих цилиндров 1 пресса, плунжеры 85 начинают перемещать протяжную траверсу 4 с прессующим мундштуком 1-1, вибропрессующими вкладышами 15 и пуансонами 16, которые своими клиновыми срезами сжимают бетонную смесь до заданной величины уплотнения. Когда мундштук и вибропрессующие вкладыши дойдут до запорной плиты 9, гидропривод выключают, и включают привод тягового конвейера 38. Отформованное изделие вместе с мундштуком, вкладышами и пуансонами выводят из камеры прессования на величину, равную ходу протяжной траверсы 4, после чего конвейер останавливают и цикл прессопротяженного формования повторяют. Отформованный брус 86 изделия, перемещаясь по роликовому конвейеру 87, проходит камеру 88 твердения и попадает под фрикционные ремни 89 тягового конвейера 88. По выходе из тягового конвейера с торца бруса изделия снимают сменную траверсу и брус, перемещаясь, поступает на пост резательной пилы 40 № 148342

Предлагаемое устройство для изготовления пустотелых изделий из железобетона позволяет производить непрерывное вибропротяжное прессформование напряженно-армированных многопустотных железобетонных изделий с высокой степенью уплотнения.

НИИжелезобетон отмечает полезность предлагаемого устройства, позволяющего получить лучшее уплотнение при сочетании прессования с вибрацией.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления пустотелых изделий из железобетона с преднапряженной продольной арматурой, включающее гидравлическую поршневую установку с камерой прессования, тяговый и роликовый конвейеры, камеру твердения, циркульную пилу, раму бухтодержателей арматурной проволоки, направляющее устройство и тормоза натяжения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного высокой степени уплотнения бетонной смеси, формование стенок изделия в нем осуществлено между клиновидными поверхностями вибропрессующих вкладышей и мундштуком, одновременно протягиваемых через камеру прессования.

Редактор А. И. Дышельман Техред А. А. Камышникова Корректор Ю, М. Федулова

Подп к печ. 24 V-62 г. Формат бум. 70 108 / Объем 0,35 изд. л.

Зак. 5564 Тираж 550 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14. № 148342