Эксцентриковый узел конусной дробилки среднего и мелкого дробления

Эксцентриковый узел конусной дробилки среднего и мелкого дробления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструкциям эксцентриковых узлов конусных дробилок среднего и мелкого дробления. Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа и повышение надежности. Коническая и цилиндрическая опоры скольжения эксцентрика состоят из пластмассовых втулок 2 и 7, дистанционных фиксирующих втулок 3,4 и 8, сопрягаемые торцы которых выполнены с радиальными кулачками и пазами 6,10 и 11, взаимодействующими между собой, и препятствуют осевым и окружным смещениям за счет собственной посадки с натягом. В других вариантах кулачки и пазы на сопрягаемых торцах втулок выполнены в форме "ласточкиного хвоста" и монолитно заделаны один в другой или выполнены с захватами, которые расположены в направлении, противоположном вращению эксцентрика, и совмещены между собой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (191 (Н) А3 (5D 4 B 02 С 2/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ м

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4218558/29-33 (22) 01.04.87 (46) 07.06.89. Бюл. У 21 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола и Со" коловско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение им. В.И.Ленина (72) 10.К,Яшков, И.Б.Гагель, М.Е.Каниболоцкий, В.M.Íåóäà÷èí, А.В.Сучков и Г.Л.Поставалов (53) 621.926.3(088.8) (56) Данченко А.С. и др. Эксплуатация и ремонт дробильного оборудования. — М.: Недра, 1972, с. 22.

Авторское свидетельство СССР

Р 795555, кл. В 02 С 2/02, 1979. (54) ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ КОНУСНОЙ

ДРОБИЛКИ СРЕДНЕГО И МЕЛКОГО ДРОБЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к конструкциям эксцентриковых узлов конус2 ных дробилок среднего и мелкого дробления. Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа и повышение надежности. Коническая и цилиндрическая опоры скольжения эксцентрика состоят из пластмассовых втулок 2 и 7, дистанционных фиксирующих втулок 3,4 и 8, сопрягаемые ° торцы которых выполнены с радиальными кулачками и пазами- 6,10 и 11, взаимодействующими между собой, и препятствуют осевым и окружным смещениям за счет собственной посадки с натягом. В других вариантах кулачки и пазы на сопрягаемых торцах втулок выполнены в форме ласточкина хвоста и монолитно заделаны один в другой или выполнены с захватами, которые расположены в направлении, противоположном вращению эксцентрика, и совмещены мещ у собой. 2 s.ï, ф-лы, 4 ил.

1484366

20

Изобретение относится к конструкциям эксцентриковых узлов конусных дробилок, используемых в горно-рудной, угольной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение трудоемкости монтажа и повышение надежности.

На фиг. 1 схематично. показан предлагаемый эксцентриковый узел, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид В на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1, Вал 1 дробящего конуса расположен в конической опоре скольжения, состоящей из подшипниковых пластмассовых втулок 2 и дистанционных фиксиI рующих втулок 3 и 4, установленных по посадке с натягом в отверстии эксцентрика 5.. На сопрягаемых торцах подшипниковых и фиксирующих втулок выполнены радиальные кулачки и пазы 6, например, прямоугольной формы, взаимодействующие между собой. Эксцентрик 5 вращается в цилиндрической опо" ре скольжения, состоящей из подшипниковых пластмассовых втулок 7 и фиксирующей втулки 8, посаженных по посадке с натягом в отверстие диаметром

D стакана станины 9. Сопряжение торцов втулок 7 и 8 выполнено кулачками и пазами формой "Ласточкин хвост" 10 или с захватами 11 и 12.

Дистанционные фиксирующие втулки 3,4 и 8 выполнены из материала, имеющего одинаковые свойства теплового расширения (коэффициент линейного расширения) с материалом соответственно эксцентрика 5 и корпуса дробил" ки, т.е. иэ сталей соответствующих марок. Подшипниковые втулки 2 и 7 могут быть выполнены из антифрикционных полимерных материалов достаточно высокой прочности таких, как композиционные полиамиды с твердосмазочными наполнителями — графитом, дисульфидом молибдена и др.

Эксцентриковый узел работает и монтируется следующим образом.

В отверстие эксцентрика 5 последовательно вводятся и запрессовываются по посадке с натягом фиксирующая втулка 3, подшипниковая нижняя втул" ка 2, фиксирующая втулка 4, подшипниковая верхняя втулка 2 и фиксирующая верхняя втулка 3. В процессе установки совмещают кулачки и пазы 6 на торцах втулок. Фиксирующие втулки 3 и 4 устойчиво закреплены в отверстии эксцентрика 5 за счет прессовой по садки с максимально допускаемым натягом, который практически не уменьшается в процессе работы дробилки, так как втулки непосредственно усилий от вала 1 дробящего конуса не воспринимают, температурные изменения размеров претерпевает одинаковые с эксцентриком 5 (материалы их одинаковы), а релаксация напряжения натяга, -связанная с продолжительностью (временем} воздействия, для металлов практически ничтожна.

Дистанционные фиксирующие втулки за счет упора в них удерживают подшипниковые втулки от осевого смещения. Смещение подшипниковых втулок в окружном направлении (проворачивание) предотвращается кулачками и па- зами 6 на торцах втулок. Сборка и взаимодействие деталей цилиндрической опоры скольжения аналогичны конв. ческой, но при этом могут быть выI полнены другими кулачки и пазы на торцах втулок. Так, кулачки и пазы

10, выполненные по форме "Ласточкин хвост", монолитно заделаны в .процессе изготовления, т.е. втулка 8 с кулачками 10 заформована при отливке втулки 7. При этом„ так как практически отсутствует адгезия полимерного материала к предварительно смазанной.поверхности кулачков 10, которые выполнены радиально направленными, не происходит нарушения взаимодействия кулачков и пазов сопрягаемых торцов втулок как при отливке (в процессе усадки полимера), так и при сборке (натяг посадки по диаметру пластмассовой втулки в 3 - 5 раз больше натяга металлической втулки) .

Форма кулачков и пазов 10 позволяет фиксирующей втулке удерживать пластмассовую втулку от смещений и в осевом и в окружном направлениях. Кулачки и пазы 11 на торцах сопрягаемых втулок 7 и 8 перед установкой вводят одни в другие и проворачивают до совмещения захватов, которые также спо" собны удерживать пластмассовую втулку от осевых смещений, но только при вращении эксцентрика в одном направлении (что и соответствует реальным условиям работы дробилки) °

При этом для сборки должно быть выдержано условие совмещения размеров

1484366

Формула изобретения

Вид В

Вид б

Фиг. я

Фиг, 3

Фиа. Ч

Составитель В.Губарев

Техред М, (идь к Корректор Л.Патай

Редактор И.Горная

Заказ 2966/4

Тираж 543

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 кулачков и пазов, а именно соотношение размеров 1 > 1 .

Использование предлагаемой конструкции в конусных дробилках открывает воэможности создания работоспособной конструкции эксцентрикового узла с конической и цилиндрической опорами скольжения из антифрикционных полимерных материалов, позволяет обеспечить высокую технологичность изготовления и сборки, а также высокую надежность их работы. Последнее способствует повышению эксплуатационных характеристик — износостойкости и срока службы — ответственных узлов дробилок, снижение затрат на ремонт.

1. Эксцентриковый узел конусной дробилки среднего и мелкого дробления, содержащий расположенные в центральном цилиндрическом стакане станины и сопряженные между собой валэксцентрик и секционированный по высоте подшипник скольжения вала дробящего конуса, имеющий внутреннюю коническую поверхность, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа и повышения

5 надежности, он дополнительно снабжен секционированным по высоте подшипником скольжения, смонтированным на наружной поверхности вала-эксцентрика, при этом секции подшипников со10 пряжены и неподвижно зафиксированы посредством расположенных между ними дистанционных втулок, а на сопряженных торцах секций подшипников и дистанционных втулок выполнены вэаимо15 действующие между собой радиальные кулачки и пазы.

2. Узел по и. 1, отличаюшийся тем, что соединение ради-, альных кулачков и пазов на торцах ди20 станционных втулок выполнено в виде замоноличенного ласточкина хвоста.

3. Узел по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что радиальные кулач25 ки и пазы на торцах дистанционных втулок выполнены с захватами, направленными против вращения эксцентрика и совмещаемыми при монтаже узла.