Грохотильная установка

Грохотильная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разделении сыпучих материалов по крупности с помощью колосниковых грохотов. Цель изобретения - повышение произв-сти установки и снижение энергозатрат. Устройства состоит из размещенного в фундаменте 2 бункера (Б) 1, отбойной плиты (ОП) 3, выполненной из эластичного материала, соединенной с двух сторон накладками 4 с концами колосников (К) 5, установленных над Б 1. Накладки 4 установлены симметрично сверху и снизу на соединенные встык концы К 5 и концы ОПЗ. Концы К 5, расположенные в периферийной части Б 1, жестко соединены с аккумулирующими площадками 6 для надгрохотного продукта, имеющими рифленую рабочую поверхность. Над площадками 6 установлены механизмы 7 разрушения надгрохотного продукта. В стенках Б 1 установлены с возможностью взаимодействия с площадками 6 фиксаторы 8, над Б 1 - поперечная опора 10, на которой жестко закреплена вдоль своей продольной оси ОПЗ. Опора 10 связана посредством гидроцилиндров 12 с концами К 5, расположенных в центральной части Б 1. Гидроцилиндры 12 шарнирно соединены с опорой 10 и с нижними накладками 4. После загрузки горной массы на ОПЗ задвигают фиксаторы 8 в тело фундамента 2 и втягивает штоки гидроцилиндров 12. При этом К 5 изменяют свой угол наклона и материал вовлекается в процесс грохочения. Скатившийся по К 5 надгрохотной продукт задерживается площадками 6. Затем выдвигают в исходное положение штоки гидроцилиндров 12 и включаются в работу механизмы разрушения 7. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СО(ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (5Н 4 В 07 В 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4238973/29-03 (22) 04.05 ° 87 (46) 07.06.89. Бюл. М 21 (71) Научно-исследовательский горнорудный институт (72) В.Ф.Савченко и Н.В.Хильченко (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 861655, кл. Е 21 Р 13/08, 1981 °

Авторское свидетельство СССР

В 1424873, кл. В 07 В 1/12, 1987.

2 (54) ГРОХОТИ11ЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к горному делу и м.б ° использовано при разделении сыпучих материалов по крупности с помощью колосниковых грохотов.

Цель изобретения — повьппение произвсти установки и снижение энергозатрат. Установка состоит из размещенного в фундаменте 2 бункера (Б) 1, отбойной плиты (ОП) 3, выполненной

1484385

10 из эластичного материала, соединенной с двух сторон накладками 4 с концами колосников (К) 5, установленных над b 1. Накладки 4 установлены симметрично сверху и снизу на соединенные встык концы К 5 и концы ОП 3.

Концы К 5, расположенные в периферийной части Б 1, жестко соединены с аккумулирующими площадками 6 для надгрохотного продукта, имеющими рифленую рабочую поверхность. Над площадками 6 установлены механизмы 7 разрушения надгрохотного продукта. В стенках Б 1 установлены с возможностью взаимодействия с площадками б фиксаторы 8, над Б 1 — поперечная опора

10, на которой жестко закреплена

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разделении сыпучих материалов по круНности кусков с помощью колосниковых грохотов.

Целью изобретения является повышение производительности работы установки и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез, исходное положение; на фиг. 2 и 3 — то же, момент работы; на фиг. 4 — то же, вид сверху; на фиг. 5 — форма накладки1 на фиг. 6 и 7 — фиксатор, соединенный с силовым цилиндром и размещенный в стенке бункера (выдвинутое и втянутое его положение), продольный разрез.

Грохотильная установка состоит из бункера 1, размещенного в фундаменте

2, отбойной плиты 3, выполненной из эластичного материала (например, ре» зины, резино-капроновой или резинотросовой ленты и т.п.), соединенной с двух сторон накладками 4 с концами колосников 5, установленных над бункером 1. Накладки 4 выполнены с выступами и вырезами, ширина каждого из которых соответственно равна ширине каждого колосника и каждой щели между, ними. Накладки 4 установлены симметрично сверху и снизу на соединенные встык концы колосников 5 и концы отвдоль своей продольной оси 011 3, Опора 10 связана посредством гидроцилиндров 12 с концами К 5, расположенных в центральной части Б 1. Гидроцилиндры 12 шарнирно соединены с опорой

10 и с нижними накладками 4. После загрузки горной массы на ОП 3 задвигают фиксаторы 8 в тело фундамента 2 и втягивает штоки гидроцилиндров 12.

При этом К 5 изменяют свой угол наклона и материал вовлекается в процесс грохочения. Скатившийся по К 5 надгрохотный продукт задерживается площадками 6, Затем выдвигают в исходное положение штоки гидроцилиндров 12 и включаются в работу механизмы 7 разрушения. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. бойной плиты 3. В накладках 4, отбой" ной плите 3 и колосниках 5 имеются соответственные отверстия для болтового или заклепочного их соединения.

Концы колосников 5, расположенные в периферийной части бункера 1, жестко соедичены с аккумулирующими площадками 6 для надгрохотного продукта. Над аккумулирующими площадками 6 установлены механизмы 7 разрушения надгрохотного продукта. В стенках бункера 1 выполнены ниши, в которых размещены фиксаторы 8, привЬдимые в движение силовыми цилиндрами 9. Фиксато". ры 8 установлены с возможностью взаи" модействия с аккумулирующими площадками 6. Фйксаторы 8 предназначены для восприятия на себя части нагру-. зок и для удержания грохотильной установки B исходном горизонтальном положении в момент подачи материала и во время дробления механизмами 7 раз рушения надгрохотного продукта, находящегося на поверхности аккумули-, рующих площадок 6. Для увеличения сил сцепления надгрохотного продукта (в момент его разрушения) с поверхностью аккумулирующих площадок 6 и для предотвращения разлета кусков материала в стороны аккумулирующие площадки б выполнены с рифленой поверхностью и снабжены с трех сторон бортами.

148

Над бункером 1 горизонтально установлена поперечная опора в виде балки 10, которая жестко закреплена своими концами в теле фундамента 2. На балку 10 на уровне поверхности уста новпена отбойная плита 3, имеющая с данной балкой 10 вдоль своей поперечной оси скреппение 11, например, болтами. Верхняя часть балки 10, т.е. сторона контакта с отбойной плитой 3, выполнена округлой формы, а с боков балка 10 имеет скосы, на каждом из них шарнирно прикреплено по крайней ,мере по одному силовому элементу в виде гидроцилиндра 12. Шток каждого гидроципиндра 12 имеет шарнирное соединение с нижними накладками 4.

В нижней части бункера 1 под просеивающей поверхностью колосников 5 установлен питатепь 13, подающий подгрохотный продукт на конвейер 14.

Кро е того, возле бункера 1 на фундаменте 2 установлены упоры 15, обеспечивающие безопасную разгрузку транспортных средств, например автосамосвалов 16.

Грохотипьная установка работает следующим образом.

Автосамосвап 16, груженный горной массой, заезжает на фундамент 2, оборудованный упорами 15. В это время отбойная плита 3, колосники 5 и аккумулирующие площадки 6 установлены в исходное горизонтальное положение (при этом штоки гидроцилиндров 12 выдвинуты на 1/2 своей длины). Горная масса из автосамосвала 16 разгружается на эластичную отбойную плиту 3.

Балка 10, являясь несущей конструкцией устройства, воспринимает на себя в процессе работы большую часть силовых нагрузок. В исходном положении устройства фиксаторы 8 могут занимать выдвинутое положение, что достигается выдвижением штоков силовых цилиндров 9.

Такое положение фиксаторов 8 значительно облегчает работу гидроцилиндров 13 по удержанию масс отбойной плиты 3, колосников 5, аккумулирующих площадок б и выгруженного материала в исходном положении. При этом фиксаторы 8 часть нагрузки воспринимают на себя. Выгружаемый материал, попадая на отбойную плиту 3, гасит свою кинетическую энергию и скорость до нуля и задерживается на поверхности отбойной плиты 3, образуя

4385 е конус. В том случае, когда площадь образуемого конуса породы превышает параметры отбойной плиты 3, периферийная часть выгруженного материала, 5

Ю попадая на просеивающую поверхность колосников 5, вовлекается в процессе грохочения в первую очередь, т.е. до поступления на колосники 5 основной массы материала. При этом кондиционные куски, находящиеся в скатывающей ся на колосники 5 породе, проваливаются через щели (250-30 мм) между ними в бункер 1, а негабаритные куски остаются на колосниках 5.

После разгрузки горной массы автосамосвал 16 (установка имеет два разгрузочных места, фиг. 4) съезжает с фундамента 2. Оператор при помощи

20 пульта управления работой силовых цилиндров 9 и гидроцилиндров 12 соответственно полностью задвигает фиксатоDbl.8 в тело фундамента 2 (путем втягивания штоков силовых цилиндров 9) и

25 плавно втягивает штоки гидроцилиндров 12. Последнее приводит к постепенному изгибу эластичной отбойной плиты 3 относительно ее поперечной оси ° Отбойная плита 3 при этом начнет

З0 облегать округлую часть балки 10.

Колосники 5, жестко соединенные с отбойной плитой 3 посредством накладок

4, также начинают медленно изменять свой угол наклона к горизонтали (от 0

35 до 32, при последнем значении угла наклона весь материал полностью вовлекается в процесс грохочения). При этом находящийся на поверхности отбойной плиты 3 конус материала начинает

40 разделяться на две части и порода плавно скользит по наклонным просеивающим плоскостям колосников 5 в противоположные стороны от поперечной оси отбойной плиты 3, т.е. к аккуму45 пирующим площадкам 6. В данном случае разделение всего объема, выгруженного на отбойную плиту 3 материала, на две части позволит постепенно подавать его на колосники 5, причем

50 более тонким слоем и без динамических ударов, что значительно повышает эффективность процесса грохочения.

Колосники 5 и аккумулирующие площадки 6 плавно продолжают опускаться

55 вниз и имеющиеся кондиционные куски в движущемся материале проваливаются в бункер 1 через щели между колосниками 5, при этом аккумупирующих площадок 6 достигают только негабарит1484385 ные куски, т.е. надгрохотный продукт, При полном втягивании штоков гидроцилиндров 12 произойдет максимальный изгиб отбойной плиты 3 вокруг верх5 ней части балки 1.0 и наибольший угол наклона колосников 5 к горизонтали.

Данный угол наклона колосников 5 позволяет весь выгруженный на отбойную

1тлиту 3 материал вовлечь в процесс грохочения. При этом аккумулирующие площадки 6, снабженные с трех сторон бортами, выполняют функцию ловушек, задерживая весь скатывающийся вниз по колосникам 5 надгрохотный продукт.

После прекращения движения матери" ала по колосникам 5 и задержки всего надгрохотного продукта на поверхнос ти аккумулирующих площадок.6 оператор 20 переключением рукоятки пульта управления работой гидроцилиндров 12 прекращает дальнейшее втягивание их штоков, а затем вновь производит выдвижение штоков гидроцилиндров 12 в ис 25 ходное положение (т.е. штоки выдвигаются на 1/2 их длины). При этом ,угол наклона колосников 5 и отбойной плиты 3 станет равным 0 (илЪ чуть больше 0 ) к горизонтали. Затем оператор работой силовых цилиндров 9 производит полное выдвижение фиксаторов 8 из тела фундамента 2 в пространство бункера 1, Аккумулирующие площадки 6 с находящимся на их по- 35 верхности надгрохотным продуктом опускаются на фиксаторы 8 и удерживаются ими и гидроцилиндрами 12 в ис ходном положении (фиг. 1). Затем в работу включают механизмы 7 разруше- 40 ния надгрохотного продукта, например мобильные .гидроударники фирмы нРаммер", которые до настоящего момента размещались на фундаменте 2 рядом с бункером 1. 1.идроударники 7 внедряют 45 свои рабочие органы в массу надгрохотного продукта, размещенного на рифленой поверхности аккумулирующих площадок 6, и производят разрушение данного продукта до состояния кондиционных кусков. После полного дробления негабарита, механизмы 7 разрушения его отводят в сторону, т.е. в исходное положение. В зависимости от специфики производства, например при большом интервале времени между раз-, грузкой автосамосвалов 16 на данную грохотильную установку, возможно использование лишь одного мобильного гидроударника 7 для разрушения надгрохотного продукта, Далее оператор при помощи пульта управления работой гидроцилиндров 12 постепенно и на всю длину выдвигает штоки последних, что заставляет отбойную плиту 3 делать изгиб в обратную сторону. При этбм облегание отбойной плитой 3 верхней части балки

10 будет уменьшаться и в дальнейшем контакт между ними будет происходить лишь по линии их скрепления 11. Колесники 5 и аккумулирующие площадки 6 с находящимся в их емкостях раздробленным материалом начнут изменять угол наклона к горизонтали (от 0 до 32 ), Наступает такой момент, когда куски материала под действием гравитационных сил начинают плавно сдвигаться с поверхности аккумулирующих площадок 6 по колосникам 5 в сторону отбойной плиты 3, вовлекаясь в процесс грохочения. Подобно сказанному, при максимальном наклоне колосников 5 и аккумулирующих площадок 6 к горизонтали все куски породы вовлекутся в процесс грохочения (фиг. 3).

Если в движущемся материале всетаки остались негабаритные куски, ко торые не смогли раздробить механизмами 7 разрушения, то они скатываются по колосникам 5 на изогнутую поверхность отбойной плиты 3, группируясь в центральной ее части вдоль поперечной оси. В дальнейшем при последующей разгрузке автосамосвалов 16 на отбойную плиту 3 данный остаток надгрохотного продукта частично может служить породной подушкой, смягчая удары падающих кусков материала на отбойную плиту 3, При этом при соударении указанных кусков породы возможно дополнительное их дробление.

На этом процесс грохочения закончен. Оператор переключением рукоятки пульта управления гидроцилиндрами 2 втягивает их штоки (на 1/2 их длины), опуская при этом аккумулирующие площадки 6 (на фиксаторы 8), колосники 5 и отбойную плиту 3 в исходное горизонтальное положение (фиг. 1). Таким образом установка вновь подготовлена для приема разгружаемого из автосамо" свала 16 сыпучего материала. 11опавший же в бункер 1 подгрохотный продукт аккумулируется там и посредством питателя 13 подается на конвейер 1».

Далее конвейер 14 направляет горнуа

1484385! массу к пунктам назначения на поверхности.

Формула изобретения

1. Грохотильная установка, включающая размещенный в фундаменте бункер, отбойную плиту, колосники, установленные над бункером с возможностью изменения угла их наклона относительно поперечной опоры, связанной посредством гидроцилиндров с концами колосников, расположенных в центральной части бункера, о т л и ч а ю " щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности работы уста- ° новки и снижения энергозатрат, уста-. новка снабжена механизмами разрушения надгрохотного продукта с установленными под ними аккумулирующими

I площадками с бортами, жестко соединенными с концами колосников, расположенных в периферийной части бункера, и фиксаторами, установленными в стенках бункера с возможностью взаимодействия с аккумулирующими площадками, при этом отбойная плита выполнена из эластичного материала, жестко закреплена вдоль своей продольной оси на поперечной опоре и со. единена с двух сторон с концами ко» лосников посредством симметрично рас. положенных одна относительно другой

15 верхних и нижних накладок, при этом гидроцилиндры шарнирно соединены с балкой и с нижними накладками.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что аккумули-

20 рующие площадки имеют рифленую рабочую поверхность.

1484385

1484385

Составитель Б.Левчаев

Техред M.Дидык Корректор Л.Патай

Редактор Л.Гратилло

"-аказ 2966/4 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,tOt