Листовая заготовка под отбортовку
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при отбортовке отверстий в листовой заготовке. Цель изобретения - повышение качества получаемого борта и обеспечение возможности увеличения его высоты за счет исключения трещинообразования. В листовой заготовке 1 отверстие 2 для внедрения пуансона выполнено с равномерно расположенными выступами 4 и впадинами 5, которые имеют трапециевидную форму со скругленными углами. Длина кромки отверстия под отбортовку определяется по формуле LP=LG(1-λ), где LG - длина кромки отбортованного отверстия λ - коэффиициент относительного удлинения материала заготовки. Для исключения трещин в зоне повышенной концентрации при расчете используют минимальное значение относительного удлинения исходного материала. Ось симметрии выступов совмещают с направлением линии прокатки. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (дц 4 В 21 D 19/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4270539/30-27 (22) 07.04.87 (46) 07.06.89, Бюл. И- 21 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства (72) А.М.Скидан, Е,Д.Голубкин, E Ã.Кошевой, Б.В.Башков и А.И.Смола (53) 621.981,6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 712170, кл. В 21 D 19/06, 20.01.78. (54) ЛИСТОВАЯ ЗАГОТОВКА ПОД ОТБОРТОВКУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке отверстий в листовой заготовке. Цель изобретения — повышение качества
„.SU 444 6
2 получаемого борта и обеспечение увеличения его высоты за счет исключения трещинообразования. В листовой заготовке 1 отверстие 2 для внедрения пуансона выполнено с равчомерно расположенными выступами 4 и впадинами
5, которые имеют трапециевидную форму со скругленными углами. Длина кромки отверстия под отбортовку определяется по формуле L = L (! †h ), где L — длина кромки отбортованно- .
3 го отверстия; % — коэффициент относительного удлинения материала заготовки. Для исключения трещин в зоне. повышенной концентрации при расчете используют минимальное значение относительного удлинения исходного материала. Ось симметрии выступов совмещают с направлением линии прокатки. 4 ил.
1484406
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использОвано при отбортовке отверстий в листовой заготовке.
Цель изобретения заключается в повьппении качества получаемого борта и возможности увеличения его высоты за счет исключения трещинообразования при отбортовке.
На фиг,1 представлена схема процесса отбортовки; на фиг.2 — заготовка, вид сверху; на фиг.3 — готовое изделие, разрез; на фиг.4 — узел
I на фиг.2.
Листовая заготовка 1 под отбортовку имеет отверстие 2 для внедрения пуансона 3, выполненное волнообразным с равномерно расположенными выступами 4 и впадинами 5, имеющими трапециевидную форму с округленными углами . Ось б симметрии по крайней мере двух противоположных выступов
4 расположены вдоль направления прокатки.
Длина волнообразной кромки отверстия для внедрения пуансона определяется по формуле
L =т. (1-а), где L — длина образующей,волнообГ разной кромки отверстия для внедрения пуансона;
L — длина кромки отбортованного отверстия;
% — коэффициейт относительного удлинения материала заготовки.
Выбор обусловлен тем, что при условии L p > L (1 -% ) в результате
3 отбортовки на торце борта получается волна и процесс будет сходен с простой отгибкой выступов, что влияет на качество поверхности торца.
При условии L < L (1 †"h ) в
P 3 процессе отбортовки произойдет образование трещин в результате образования повьппенного растяжения на кромке отверстия в момент отбортовки.
Длина волнообразной кромки отверстия при условии
1.Г = L (1 - Ъ) Г Я где 9 Ь вЂ” величина относительного уд3 линения образующей кромки отверстия заготовки с учетом марки материала, обеспечивает образование оптимального натяга (напряжение при растяжении), максимальное значение которого равно величине относительного удлинения исходного металла. Образован5 ный натяг даст возможность спрямить волнообразность торца, а полученные расчетные параметры амплитуды волны дают воэможность перераспределить концентрацию напряжения в зоне впадин, что способствует исключению образования трещин. Для обеспечения гарантии исключения трещин в зоне повышенной концентрации при расчете необходимо использовать минимальное значение относительного удлинения исходного материала и ось симметрии выступов необходимо совместить с направлением линии прокатки, так как этим упрочняется эта зона.
II р и м е р. Изготавливают полукорпус подшипника Н 027.214, имеющий диаметр отбортовываемого отверстия (D) 72 мм, высоту борта (Н) 13 мм, материал — сталь 20, толщину (S)
25 2,5 мм. Заготовка имеет наружный диаметр 160 мм, толщину 2,5 мм.
Отверстие для внедрения пуансона пробивают на кривошипном прессе модели СМН-160 усилием 1600 кН.
Относительная толщина заготовки
ЗО 72
1-Р/S = = 28 8.
2,5
Исходя иэ этого, выбираем допусти-, мый коэффициент отбортовки К = 0,52.
Диаметр окружности вершины высту35 пов 3 опРеделен по формуле d = D К
37,44 мм.
Длина кромки отверстия 2 для внедрения пуансона
L =iiD
40 где D — диаметр отбортованного отверстия.
1. = 3,14 ° 72 = 225,08 мм;
? = Lg (1 — h ) = 225(1 — 0,25)
168,75 мм принимаем 170 мм, пв Ер t = 170 5 = 34:2 = 17 выступов и 17 впадин.
Следовательно, при длине развертки кромки отверстия заготовки в пределах 170-225 мм разрывы при отбортовке будут отсутствовать.
Размеры профиля выступа 3 и впадин 4 и их количество были расчитаны на микроЭВМ "Искра-226", Результаты расчетов следующие:
55 длина основания выступа А-5 мм; высота выступа h = 1 мм; угол наклона боковой кромки выступа = 45 длина боковой кромки выступа 1
2 мм; радиус скругления вершин
L = L5(3 -5) длина образующей волнообразной кромки отверстия saготовки для внедрения пуансона; длина кромки отбортованного отверстия; коэффициент относительного удлинения материала заготовки.
Формула изобретения
Листовая заготовка под отбортовку с отверстием для внедрения пуансона, которое выполнено волнообразным с равномерно расположенными выступами
1484406 е трапециевидного выступа г = 0,5 мм; и впадинами, отличающаяся число выступов — 17. тем, что, с целью повышения качестПредлагаемая заготовка в сравне- ва получаемого борта и возможности нии с известной позволяет улучшить увеличения его высоты за счет исклю5 качество получаемого борта и увели- чения трещинообразования при отборчить его высоту за счет исключения товке, выступы и впадины имеют травозможности его растрескивания при пециевидную форму со скругленными отбортовке, т.е. известная заготов- - углами, при этом длина волнообразной ка в случаях попадания вершин на ли- 1О кромки отверстия для внедрения пуаннию прокатки или несоответствия дли- сона определяется по формуле ны волнообразной кромки и длины кромки отбортовываемого отверстия впадин приводит к браку в виде трещин бор- где " та.
1484406
Составитель О.Финогеев
Техред М.Дидык
Корректор М.Васильева
Редактор Л. Гротилло
Заказ 2969/6 Тираж 693 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101