Устройство для изготовления длиномерных труб

Устройство для изготовления длиномерных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в трубной промышленности при изготовлении профильных труб. Цель изобретения - улучшение качества за счет повышения геометрической точности. Устройство содержит подвижный в осевом направлении сердечник 1 с установленными на нем плашками /П/ 10, подвижные в осевом направлении обойму 20 и втулку 15 с конической внутренней поверхностью и П 23. Устройство содержит также установленную на фиксирующих выступах захвата оправку. При осевом перемещении сердечника 1 П 10 раздвигаются, оформляя угловые участки профилируемой трубы, а П 23 сближаются, оформляя грани профилируемой трубы. После этого отводят П 10 и перемещают обойму 20 вместе с профилированной частью трубы, натягивая ее на оправку. Шаговая формовка с приложением усилий изнутри и снаружи обеспечивает геометрическую точность. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д) у В 21 D 51/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АSTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4178192/31-? 7 (22) 09.01.87 (46) 07.06.89, Бюл. Р 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности(72) А.В.10ков, А.А.Икуренко, А.А.Примак и В.Н.Пасечник (53) 621.774,72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 810842, кл. В 21 D 41/00, 1978, 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЛИИН011ЕРННХ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в трубной промышленности при изготовлении профильных труб.

Цель изобретения — улучшение качества за счет Повышения геометрической точности. Устройство содержит подвижный в осевом направлении сердечник 1 с установленными на нем плашками

1484417 (П) 10, подвижные в осевом направлении обойму 20 и втулку 15 с конической внутренней поверхностью и П 23.

Устройство содержит также установленную на Аиксирующих выступах захвата оправку, При осевом перемещении сердечника 1 П 10 раздвигаются, оАормляя угловые участки профилируемой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в трубной промышленности при изготовлении проАильных труб.

Целью изобретения является улучшение качества за счет повышения геометрической точности.

На Аиг.1 дано устройство, поперечное сечение,на фиг.2 — разрез А-А на Аиг.1; на фиг 3 — разрез Б-Б на

Аиг.1; на Аиг,4 — сечение В-В на

Аиг.3; на фиг.5 — конструктивная схема устройства.

Устройство включает сердечник 1 с клиновыми поверхностями, размещенный на стержне 2, проходящем внутри несущей штанги 3, закрепленной в опоре 4, Стержень 2 связан с приводом, на- 20 пример, с помощью резьбового хвостовика 5, гайки 6, которая вращается в размещенных в опоре 4 подшипника 7 от привода 8 посредством червяка 9.

На клиновые поверхности сердечника 1 25 от привода 8 опираются внутренние рабочие элементы плашки 10, выполненные в виде пластин со скругленным торцом, которые удерживаются от осевого смещения упором 11 и захватом 12,30 а от перекосов и окружного смещения прорезями в теле несущей штанги 3.

Захват 12 выполнен в виде многогранной упорной шайбы, которая крепится к торцу несущей штанги 3 и имеет на внешнем торце фиксирующие выступы 13 для крепления оправки 14. Упор 11 образован внутренними торцевыми поверхностями прорезей в теле несущей штанги 3, 40

Соосно штанге 3 установлена обойма 15, когорая может перемещаться при трубы, а П 23 сближаются, оформляя грани профилируемой трубы. После этого отводят П 10 и перемещают обойму

20 вместе с профилированной частью трубы, натягивая ее на оправку.Шаговая формовка с приложением усилий изнутри и снаружи обеспечивает геометрическую точность. 5 ил. помощи, например, винтового привода 16 на шаг t, который равен или меньше длины половины плашки 10.

Внутри обоймы 15 расположена втулка 17, имеющая на внешней поверхности резьбу 18 и направляющие пазы,19.

По резьбе 18 вращается гайка 20, заАиксированная от осевого смещения в корпусе обоймы 15 и соединенная червячной передачей 21 с приводом 22.

Внутренняя поверхность втулки 17 имеет клиновую Аорму. На нее опираются наружные рабочие элементы (плашки) 23, выполненные с плоской рабочей поверхностью и установленные с зазором, Плашки 23 удерживаются от осевого смещения упором 24 и крышкой 25. Плашки 10 и 23 развернуты друг относительно друга вокруг штанги 5 так, что плашки 10 могут ради- ально перемещаться в плоскостях, проходящих через середину зазора между плашками 23, образуя ребка 26 трубы 27. Плашки 23 . проАилируют грани

28 трубы 27.

I . Устройство оборудовано, кроме того, вспомогательными механизмами для размещения исходной трубы на несущей штанге для предотвращения прогиба штанги, для поддержки оправки и т.д,(не показаны).

Устройство работает следующим образом.

На несущей штанге 3 размещают круглую трубную заготовку 29 так, чтобы ее выходной конец лежал в-зоне плашек 10 и 23. К захвату 12 крепят оправку 14. Включая привод 8 через червячную передачу 9, вращают гайку 6. Стержень 2 перемещается в сторону опоры 4, увлекая за собой сер14344 дечник 1. Плашки 10, расположенные в прорезях штанги 3, упираются в упор 11, который препятствует их осевому смещению и расходятся радиаль5 но, а, достигнув контакта с внутренней поверхностью заготовки 29, начинают изгибать ее образуя ребра 26. 3 это время включением привода 22 через червячную передачу 21 10 приводится во вращение гайка 20. Она перемещает клиновую втулку 17 по направляющим 19, в результате чего плашки 23 перемещаются радиально к центру. Плашки 23 обжимают трубную 15 заготовку 29 до образования граней 28. После этого, реверсируя привод 8, отводят плашки 10 и включают привод 16. Труба 27, зажатая плашками 23 обоймы 15, стаскивается со 20 штанги 3 и натягивается на оправку 14 на величину шага t. Затем плашки 23 отводят от трубы 27, а обойму 15 возвращают в исходное положение. Повторяя описанные операции несколько раз, переформовывают исходную заготовку 29 в проАильную трубу 27. Затем оправку 14 с трубой 27 отсоединяют от захвата 12 и трубу 27 снимают с оправ- ки 14 либо отправляют ее на калиб- 30 ровку. Приводы 8, 16 и 22 могут быть выполнены в виде гидроцилиндров,что несколько упростит кинематическую схему устройства.

Устройство обеспечивает возможность получения профильных труб из круглой заготовки с достаточно, высокой степенью точности. Это обусловлено тем, что оно осуществляет одовременную шаговую формовку трубы 40 с приложением усилий изнутри и снаружи. заготовки.

Формулаизобретения

Устройство для изготовления длинномерных труб преимущественно профилированных, содержащее установленные с возможностью осевого перемещения сердечник с клиновыми поверхностями и взаимодействующие с клиновыми поверхностями внутренние рабочие элементы, а также наружные рабочие элементы, установленные с зазорами один относительно другого с возможностью радиального перемещения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества ва счет повышения геометрической точности, оно снабжено обоймой с приводом ее осевоro перемещения, установленной в обойме втулкой с резьбой на наружной поверхности и с клиновой внутренней поверхностью взаимодействующей с наружными рабочими элементами, приводной гайкой, закрепленной на обойм и связанной с резьбой на втулке, захватом, смонтированным на торце сердечника и выполненным с опорной поверхностью для внутренних рабочих элементов и с фиксирующими выступами, оправкой, установленной на фиксирующих выступах захвата, а также неподвижно установленной полой штангой с пазами для крепления сердечника и с упорами для внутренних рабочих элементов, наружные рабочие элементы выполнены с плоской рабочей поверхностью, а внутренние — в виде пластин со скругленным торцом и размещены в радиальных плоскостях, проходящих через середину зазоров между наружнымн рабочими элементами.

1484417

148441 7

5-6

@uzi

8-8

1484417

Составитель В.Григорьева

Техред М.Дидык Корректор А.Обручар

Редактор Л.Гратилло

Заказ 2969/6

Тираж 693

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при i КНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101