Способ изготовления петель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к технологическим процессам изготовления шарнирной петли из листового материала. Цель изобретения - улучшение качества за счет повышения точности размеров. Предварительно изгибают участки на завиваемых частях створки (С), размещая их на границе с плоскими частями С. Собирают створки и вставляют ось между изогнутыми участками С. Сборку С устанавливают в приспособление между упорами и производят первый этап завивки с подгибкой концов и с перегибкой участков прямолинейных частей, прилегающих к предварительно изогнутым участкам. На втором этапе завивки завиваемые части обжимают по оси, а прямолинейные части правят. Отсутствие смещения С в процессе завивки исключает задиры. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 D 53/40
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПС ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4239186/27-27 (22) 12.02.87 (46) 07.06.89. Бюл. Ф 21 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) В.А;Зайцев (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 580932, кл. В 21 D 53/40, 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕТЕЛЬ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим процессам изготовления шарнирной петли из листового материала. Цель изобретения—
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим процессам изготовления шарнирной петли из листового материала, Цель изобретения — улучшение качества за счет повышения точности размеров.
На фиг. 1 и 2 показаны приспособления для завивки.
Устройство на фиг. 1 имеет плиту с цилиндрическим пазом 2 и упорами 3, а также пуансон 4, а устройство на фиг. 2 — плиту 5 с упорами 6 и пуансон 7, Позицией 8 обозначена ось петли, позицией 9 — прямолинейные части створок, позицией 10 — завиваемые части створок, позицией 11 — предва рительно изогнутые участки.
„SU, 1484419 А1
2 улучшение качества за счет повышения точности размеров. Предварительно изгибают участки на завиваемьж частях створки (С), размещая их на границе с плоскими частями С. Собирают створки и вставляют ось между иэогнутымн участками С. Сборку С устанавливают в приспособление между упорами и производят первый этап завивки с подгибкой концов и с перегибкой участков прямолинейных частей, прилегающих к предварительно изогнутым участкам. На втором этапе завивки завиваемые части обжимают по оси, а прямолинейные части правят.
Отсутствие смещения С в процессе завивки исключает задиры. 2 ил.
Мг
Глубина паза 2 может выбираться в пределах 1,0 и l 5 толщины створок радиус 2,5 — 3,0 диаметра оси 8. 4
Способ осуществляется следующим образом. 4:ь
Концы створок, представляющие собой завиваемые части 10 створок, пред- ей варительно изгибают на участках 11, размещенных у границ прямолинейных
6 частей створок, на угол 90, собирают пару створок, размещают ось 8 между участками !1 и помещают в первое приспособление, фиксируя концы прямолинейных частей 9 створок упорами 3.
Под действием пуансона 4 подгибают края завиваемых частей 10 створок и перегибают прямолинейные части створок на участках, прилегающих к участкам 11, перемещая участки 11 ниже
1484419 формула и з обретения
Составитель В. Григорьева
Корректор M. Максимишинец
Редактор Л. Гратилло Техред М.Дидык
Заказ 2969/6 Тираж 693 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 плоскости частей 9 створок в паэ 2, фиксируя тем самым положение оси, Затем створку помещают по второе приспособление, обеспечивая пуансо5 ном 7 окончательное обжатие частей
10 створок по оси 8 и правки частей
9 створок.
Пример. Изготавливались мебельные петли иэ стали 08КП, материал оси — сталь 70. Толщина створок 0,8 мм, длина 480 мм, ширина петли 32 мм, диаметр оси 2 ю . Паз на плите первого приспособления имел максимальную глубину 0,8 мм, радиус
5 мм, а радиус кромок 1 мм.
Предварительно отгибали на каждой створке под углом 90 завиваемую часть радиусом 1 мм и высотой 7,5 мм.
Собирали створки и устанавлива- 20 ли ось.
После этого в первом приспособлении осуществляли первый этап завивки, а затем во втором приспособлении окончательную завивку и правку. 25
Данный способ обеспечивает получение длинномерных петель без перемещения створок одна относительно другой, что исключает задиры.
Способ изготовления петель, преимущественно мебельных, включающий предварительную гибку участков на эавиваемой части каждой створки относительно ее прямолинейной части, сборку створок, установку оси между предварительно изогнутыми участками и завивку вокруг оси, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества эа счет увеличения точности размеров и исключения задиров, предварительно изогнутые участки выполняют на границах с прямолинейными частями створок, после установки оси створки фиксируют на плоскости между упорами, а завивку осуществляют в два этапа: на первом подгибают края эа-., виваемых частей вокруг оси и перегибают участок прямолинейной части каждой створки, прилегающей к предварительно изогнутому участку, перемещая последний ниже плоскости прямолинейных частей створок, на втором эавиваемые части обжимают по оси, а прямолинейные части правят.