Устройство для электрохимической обработки отверстий

Устройство для электрохимической обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается электрических методов обработки, относится к электрохимической обработке и может быть использовано для групповой обработки деталей в гальванических ванных с электролитом. Целью является обеспечение возможности групповой обработки отверстий в деталях сложной формы, а также обеспечение возможности обработки в гальванических ваннах с электролитом. Это достигается тем, что детали базируются на плите по штырям 5, на вспомогательном штыре 7 установлены элементы 8, разделяющие обрабатываемые детали 6, набираемые в пакет. Элементы 8 являются токоподводами к деталям, цепочка замыкается при сжатии пакета посредством фиксатора 10, пропущенного сквозь отверстие в элементах 8, на головку фиксатора при закреплении пакета воздействует упругая прокладка, закрепленная на плите 1. Таким образом, обрабатываемые поверхности деталей разделены воздушными промежутками, что позволяет вести процесс в ванне, исключив прокатку электролита. Установку в ванну осуществляют с помощью планки 12. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СО1МАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1484512 А1 (51)4 В 23 Н 7/26 // С 25 F //00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4156634/25-08 (22) 21.10.86 (46) 07.06.89. Бюл. и 21 (71) Курское производственное объединение "Счетмаш" (72) Б С. Гершон, В В. Бородин и Т.Н. Поскутова (53) 621.9.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 462690, кл . В 23 Н 7/26, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение касается электрических методов обработки, относится к электрохимической обработке и может быть использовано для групповой обработки деталей в гальванических ванных с электролитом. Целью является обеспечение возможности групповой обработки отверстий в деталях сложной формы, а также обеспечение

2 возможности обработки в гальванических наннах с электролитом. Это дос— тигается тем, что детали базируются на плите по штырям 5, на вспомогательном штыре 7 установлены элементы 8, разделяющие обрабатываемые детали б, набираемые н пакет. Элементы 8 являются токоподнодами к деталям, цепочка замыкается при сжатии пакета посредством фиксатора 10, пропущенного сквозь отверстие в элементах 8, на головку фиксатора при закреплении пакета воздействует упругая прокладка, закрепленная на плите 1. Таким образом, обрабатываемые поверхности деталей разделены воздушными промежутками, что позволяет нести процесс в ванне, исключив.прокатку электролита. Установку в ванну осуществляют с помощью планки 12. 1 з.п.ф- лы, 4 ил.

1484512

Изобретение относится к электрическим методам обработки, в частности к элекТрохимической обработке отверстий, и может быть использовано для групповой обработки в гальванических ваннах.

Целью изобретения является обес- печение возможности групповой обработки отверстий в деталях сложной формы.

Цель достигается тем, что приспособление для базирования детали выполнено в вице штырей и в устрой1 ство введены токопроводящие разделительные элементы, установленные с возможностью поворота на вспомогательном штыре, фиксируемые в рабочем положении посредством устанавливаемого в сквозное отверстие в разделительных элементах фиксатора с головкой, предназначенной для упругоro контакта с поверхностью подвижной плиты при закреплении ее относительно неподвижной плиты.

Для установки в гальваническую ванну с электролитом в устройстве предусмотрена закрепленная на одной шине поворотная планка, а на другой шине закреплен упор, фиксирующий планку в горизонтальном положении.

На фиг.1 изображено устройство, на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — обрабатываемая деталь; на фиг.4 — токоведущие шины.

Устройство для электрохимической обработки отверстий в деталях сложной формы содержит (фиг.1) верхнюю плиту 1, в которой жестко закреплен электрод 2, имеющий поверхность, эквидистантную поверхности обрабатываемого отверстия. В нижней плите 3 закреплены колонки 4, на которые надевается верхняя плита 1. В нижней плите 3 также установлены базирующие штыри 5, по которым базируется обрабатываемая деталь 6 и вспомогательный штырь 7. На вспомогательном штыре 7 установлены токоподводящие разделительные элементы 8, расстояние между ними определяется толщиной проставок 9 из изоляционного материала.

В сквозном отверстии, выполненнбм в элементах 8, размещен фиксатор 10.

Токоподвод к плитам 1 и 3 осуществляется токоведущими шинами 11, между ними размещена поворотная планка 12.

В 4-секционном устройстве имеется

l5

55 стойка 13 и базирующий штифт 14.

Крепление осуществляют винтом 15.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 6 устанавливается по базирующим штырям 5 (фиг.1), укрепленным на нижней плите 3.

Затем поворачивают разделительный элемент 8 вокруг вспомогательного штыря 7, перекрывая часть детали 6, до упора в базирующую стойку 13.

Разделительный элемент 8 представляет собой прямоугольную пластину со скошенным по радиусу одним углом и двумя отверстиями. Одним отверстием он посажен на вспомогательный штырь 7 с возможностью поворота, а другое отверстие предназначено для пропускания через него фиксатора 10.

До установки деталей 6 токоподводящие разделительные элементы 8 повернуты вокруг штыря 7 во внешнюю сторону. Устанавливают первую деталь

6 на нижнюю плиту 3 по базирующему штырю 5 и базирующей стойке 13, поворачивают токоподводящий разделительный элемент 8 вокруг штуры 7 до упора в базирующую стойку 13. Устанавливают следующую деталь 6 на предыдущий токоподводящий разделительный элемент 8 и поворачивают следующий токоподводящий разделительный элемент 8 и.т.д. до полного комплекта.

Фиксатор 10 свободно вставляется в отверстия в токоподводящих разделительных элементах 8, проходит в отверстие в нижней плите 3, предотвращая поворот разделительных элементов 8 вокруг штыря ?, т.е. фиксируя весь пакет в сборе. Токоподвод к разделительным элементам 8, а через них к деталям 6 осуществляется через штырь 7 и базирующий штырь 5, укрепленные на нижней плите 3, к которой присоединена токоподводящая пластина 11, присоединяемая к положительному полюсу источника тока.

Электрод 2, укрепленный на верхней плите 1 из изоляционного материала и присоединенный к токоподводящей пластине 11, вводится в обрабатываемые отверстия в деталях 6. .Положение электрода 2 относительно отверстий фиксируется базирующим штифтом 14, закрепленным на базирующей стойке 13, входящей в соответствующее гнездо в верхней плите 1.

148451 2

При закреплении винтом 15 верхняя плита 1 упирается в головку фиксатора 10, обеспечивая сжатие упругих прокладок 9 и плотное прилегание деталей 6 к токоподводящим разделитель- .5 ным элементам 8.

Для удобства переноски и крепления устройства в ванне между токоподводящими шинами (фиг.4) укреплена планка 12 из изоляционного материала, укрепленная на одной из токоподводящих шин 11 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

На другой токоподводящей шине 11 имеется упор, ограничивающий поворот планки до горизонтального положения.

В свободном состоянии незакрепленный конец планки может опускаться до вертйкального положения.

Устройство помещают в стационарную гальваническую ванну, контактирование с которой осуществляется с помощью токоподводящих шин 11 и проводят обработку деталей при необходимом режиме. формулаизобретения

1. Устройство для электрохимической обработки отверстий, выполненное в виде двух плит, на одной из которых установлено приспособление для базирования обрабатываемой детали на другой закреплен обрабатыЭ

35 вающий электрод, при этом плитЪ| имеют возможность относительного перемещения с обеспечением точного позиционирования электрода относительно обрабатываемой детали и каждая плита связана с соответствующим токоподводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности групповой обработки деталей сложной формы, приспособление для базирования выполнено в виде штырей, а в устройство введены предназначенные для разделения обрабатываемых деталей токопроводящие элементы, установленные через диэлектрические проставки на вспомогательном штыре с возможностью поворота до общего упора кроме того, в устройстве предусмотрен устанавливаемый в сквозное отверстие, выполненное в разделительных элементах, фиксатор с головкой, предназначенной для упругого контакта с поверхностью подвижной плиты, закрепляемой относительно неподвижной в рабочем положении.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности его установки в ванне с электролитом,в него введена планка, установленная с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, закрепленной на одной токопроводящей шине, а на другой шине установлен упор, предназначенный для фиксации планки в горизонтальном положении.

148451 2

Составитель И, Комарова

Редактор Н. Лазаренко Техред JI.Сердюкова Корректор М. Васильева

Заказ 2977/11 Тираж 894 Подпис ное

ВНИКПИ Государственного комитета пр изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Пройзводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101