Устройство для точечной сварки неплавящимся электродом в защитных газах

Устройство для точечной сварки неплавящимся электродом в защитных газах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовано для осуществления дуговой многоточечной сварки в среде защитных газов неплавящимся электродом тонколистовых металлических конструкций. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, улучшение условий обслуживания, повышение надежности в работе и улучшение качества сварки. Устройство содержит корпус электромагнита 1, в котором размещен электромагнит 2, электрододержатель 3 с неплавящимся электродом 4 и фланец 20 с закрепленным на нем опорным соплом 5. Фланец 20 состоит из двух водоохлаждаемых частей, разделенных изолирующей прокладкой 23. Электродержатель 3 выполнен составным из немагнитного и магнитного материалов и установлен внутри корпуса электромагнита 1 с возможностью перемещения в направляющей втулке 16, имеющей две опорные поверхности. Одна из частей фланца 20 снабжена кронштейном 22, имеющим резьбовые отверстия и базирующий уступ 25, выполненный в виде ласточкина хвоста. Направляющая втулка 16 установлена на одном уровне с немагнитной частью электродержателя 3 и отделена от части фланца, к которой крепится опорное сопло 5, изолирующей втулкой 18. Устройство позволяет повысить стабильность процесса зажигания и горения сварочной дуги за счет исключения явлений приварки электрода к изделию и переброса сварочной дуги между изделием и электродом на опорное сопло. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н лвторСноью СвиДктвльСтвь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4235628/31-27 (22) 27.04.87 (46) 07.06.89, Бюл, Ф 21 (71) Институт электросварки им, Е,О,Патона (72) В,П,Лозовский, А.Н.Тимошенко, В,Б,Марченко, А,И.Иванов, И,З.Задорожный и А,Н,Церковнов (53) 621. 791, 75(088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 496127, кл. В 23 К 9/16, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 956193, кл. В 23 К 9/16, 1980, „.,SU„„ 42ß A1

2 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ

ГАЗАХ (57) Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовно для осуществления дуговой многоточечной сварки в среде защитных газов неплавящимся электродом ToHKGJIHcTQBblx металлических конструкций, Цель изобретения расширение технологических возможнос-.

1484529 тей, улучшение условий обслуживания, повышение надежности в работе и улучшение качества сварки. Устройство содержит корпус электромагнита 1, в котором размещен электромагнит 2, электрододержатель .3 с неплавящимся электродом 4 и фпанец 20 с закрепленным на нем опорным соплом 5, Фланец

20 состоит из двух водоохлаждаемых частей, разделенных изолирующей, прокладкой 23, Электрододержатель 3 выполнен составным из немагнитного и магнитного материалов и установлен внутри корпуса электромагнита 1 с возможностью перемещения в направляющей втулке, имеющей две опорные

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовано для осуществления дуговой многоточечной сварки в среде защитных газов неплавящимся электродом тонколистовых металлических конструкций в различных оТраслях техники °

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, улучшения условий обслуживания, повышение надежности работы и улучшение качества -сварки.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид, на фиг,2 — вид А на фиг, 1 на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - электрододержатель.

Устройство содержит корпус элек тромагнита 1, в котором размещен электромагнит 2, электрододержатель

3 с неппавящимся электродом 4, опорное сопло 5 с отверстиями 6 для выхода отработанного газа в атмосферу, Подвод сварочного тока осуществляется гибким токоподводом 7; Подвод и слив охлаждающей воды, а также подвод защитного газа осуществляется через штуцер 8, подвод управляющего напряжения к катушке электромагнита — с помощью провода 9, Неплавящийся электрод 4 (фиг.4) установлен в цанговом зажиме 10, поверхности, Одна из частей фланца 20 снабжена кронштейном

22, имеющим реэьбовые отверстия и базирующий уступ 25, выполненный в виде ласточкина хвоста, Направляющая втулка установлена на одном уровне с немагнитной частью электрододержателя 3 и отделена от части фланца, к которой крепится опорное сопло 5, изолирующей втулкой 18, Устройство позволяет повысить стабильность процесса зажигания и горения сварочной дуги за счет исключения явлений приварки электрОда к изделию и переброса сварочной дуги между изделием и электродом на опорное сопло, 4 ил. который поджат затяжной гайкой 11 и винтом 12 точной регулировки величины вылета электрода, Электрододержатель 3 несет гайку 13 регулировки усилия сжатия пружины 14 и гайку 15 для зажима клеммы гибкого токоподвода 7.

Электрододержатель 3 и цанговый

10 зажим 10 выполнены составными. Часть электрододержателя и цангового зажима (участок Т) выполнена из немаг" нитного, а другая часть (участок II) из магнитного материала, Электрододержатель 3 (фиг,1) установлен внутри корпуса электромагнита 1 с возможностью перемещения в направляющей втулке 16, имеющей две опорные поверхности, 2р В исходном положении (фиг, 1) электрододержатель 3 поджат пружиной, 14 в верхнее положение и удерживаг; ется в нем за счет кольцевого выступа 17, контактирующего с изолирующей

25 втулкой 18, В электромагните магнитопроводом являются проходные фпанцы 19 и 20, а также охватывающий обмотку. электромагнита, размещенную на катушке 21, цилиндрическая оправка кор30 пуса.

Фпанец 20 выполнен из двух водоохлаждаемых частей, разделенных изолирующей прокладкой 22, причем одна из частей снабжена кронштейном

23, в к второй части фланца крепится

4529

30

45

5 148 опорное сопло 5. Кронштейн 23 (фиг.2) имеет резьбовые отверстия 24 и базирующий уступ 25, выполненный в виде

"ласточкиного хвоста" с глухим пазом 26, Направляющая втулка 16., (фиг.1) установлена во фланце 20 на одном уровне с немагнитной частью электрододержателя 3 и отделена от части фпайца, к которой крепится опорное сопло 5, изолирующей втулкой 18.

Во фланце 20 имеются кольцевые каналы для подвода 27 и отвода 28 охлаждающей воды, а также для подвода

29 з ащитно ro газ а, Для равномерной подачи защитного газа изолирующая втулка 18 (фиг.3) снабжена сквозными пазами 30.

Устройство работает следующим образом, При подключении катушки электромагнита 2 в цепь управления устройством возникает магнитное поле, под действием которого, магнитная часть электрододержателя, преодолевая усилие пружины 14, перемещается в направляющем корпусе в сторону свариваемого изделия.

Одновременно к неплавящемуся электроду через токоподвод 7 подается сварочное напряжение, а в кольцевые каналы 27 и 29 " охлаждакицая вода и защитный газ, В момент короткого замыкания электрода с изделием обмотка электромагнита обесточивается и электрододержа4 тель 3 пружиной 14 возвращается в исходное положение, При этом возбуж, дается сварочная дуга, По окончании цикла дуговой точечной сварки прекращается подача защитного газа, Длительность горения дуги определяется специапьным регулятором сварочного цикла, Дпя питания устройства может быть использован любой серийный источник постоянного тока с подающей внешней характеристикой, предназначенный для дуговой сварки покрытыми электродами с напряжением холостого хода 60 — 70В при нани,чии устройства для включения через заданный промежуток времени в диапазоне выдержек 0,5 до 5,0 с.

Выполнение фланца сборным и соединение из его частей с кронштейном,, имеющим резьбовые отверстия и базирующий уступ в виде "ласточкиного хвоста" с глухим пазом, позволяет устанавливать и базировать устройство в направляющих типа "ласточкин хвост", а пространственное положение кронштейна улучшает доступ к отдельным частям устройства во время настройки, регулировки.и ремонта.

Выполнение .верхней и нижней частей нижнего проходного фланца водоохлаждаеьыми позволяет за счет исключения из конструкции составного электрододер кателя кольцевого водоохлаждаемого канала уменьшить его массу и габариты, Размещение изолирующей прокладки ,лежду водоохлаждаемыми частями фланца позволяет за счет исключения изоляции между опорными соплом и фланцем уЛучшить процесс теппопередачи из зоны горения сварочной дуги, Установка направляющей втулки во фланце на одном уровне с неиагнитной частью составного электрододержателя и выполнение ее с двумя опорными поверхностями позволяет уменьшить угол поворота оси базы электрододержателя и увеличить ппавность его хода.

Устройство позволяет повысить стабильность процесса зажигания и горения сварочной дуги за счет искл!чения явлений приварки электрода к иэделию и переброса сварочной дуги между иэделием и электродом на опорное сопло, а также уменьшить;,азсрос координат центра cBo очного ядра относительно центра базирующего отвер стия опорного сопла, Устройство с наибольшим эффектом может быть использовано в многоточечных сварочных машинах для дуговой точечной сварки в защитных газах способом контактного воз буждения дуги для сварки изделия с постоянным и переменным шагами расположения сварочных точек с обеспечением высокой надежности его работы и качеством сварки, Эормулаизобретения

Устройство для точечной сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащее электромагнит для контактного возбуждения дуги, внутри которого размещен с возможностью перемещения в наппавляющей втулке. якорь-электрододержатель, выполненный составным иэ магнитного и немагнитного материала и фланец корпуса электромагнита с закрепленным на

1484529

f5 фцг 2 б-Е

Составитель Г,Тютченкова

Техред Л.Сердюкова

Корректор Н,Король

Редактор H.Ëaýаренко

Заказ 2978/12

Тираж 894

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент,", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101 нем опорным соппом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, улучшения условий обслуживания, повышения надежности работы и улучшения качества сварки, фпанец корпуса электромагнита выполнен иэ двух водоохпаждаемых частей, разделенных изолирующей прокпадкой, причем одна иэ частей снабжена кронштейном, име" ющим резьбовые отверстия и баэирующнй уступ, выполненный в виде ласточкина хвоста, а направляющая втул" ка выполнена с двумя опорными поверхностямн, при этом направляющая втулка установлена на одном уровне с немагнитной частью электрододержателя и отделена от части фланца, к которой кренится опорное сопло, изолирующей втул кой,