Самоустанавливающаяся опора

Самоустанавливающаяся опора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для повышения жесткости деталей при их обработке. Изобретение позволяет повысить надежность самоустанавливающейся опоры в работе. В корпусе 1 размещен фиксирующий элемент, выполненный в виде фланцевой втулки 4, установленной с возможностью вращения в отверстии поршня 3 и сопряженной с хвостовиком 6 опорного элемента 7 несамотормозящейся резьбой. Между торцами втулки 4 и поршня 3 установлен пакет фрикционных дисков 15, 17, каждый из которых сопряжен шлицевым соединением поочередно с корпусом 1 и втулкой 4. Опорный элемент 7 и поршень 3 зафиксированы от проворота относительно корпуса 1 шпонками 12, 13. При подаче давление в полость Б поршень 3, втулка 4 с дисками 15, 17 и опорным элементом 7 поднимаются. При соприкосновении опорного элемента 7 с деталью 18 последний останавливается, а втулка 4, перемещаясь дальше вверх, навинчивается на хвостик 6 до контакта фланца 5 с торцом 2 корпуса 1. При этом поршень 3 зажимает фланец 5 втулки 4 через пакет фрикционных дисков 15, 17, фиксируя положение опорного элемента 7. 2 ил.

СО103 СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 q 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

l1Q ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4305001/25-02 (22) 09.09 ° 87 (46) 07.06.89. Бюл.№ 21 (72) Ю.И.Вычугжанин и Л.К.Мурашова (53) 62.229.329(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 848254, кл, В 23 0 3/00, 1979. (54) САМОУСТАНАВЛИВАЮИАЯСЯ ОПОРА (57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для повышения жесткости деталей при их обработке.

Изобретение позволяет повысить надежность самоустанавливающейся опоры

s работе. В корпусе 1 размещен фиксирующий элемент, выполненный в виде фланцевой втулки 4, установленной с возможностью вращения в отверстии .поршня 3 и сопряженной с.хвостовиком

„„SU 1484556 А 1

6 опорного элемента 7 несамотормозя щейся резьбой. Между торцами втулки

4 и поршня 3 установлен пакет фрикционных дисков 15, 17, каждый из которых сопряжен шлицевым соединением поочередно .с корпусом 1 и втулкой 4.

Опорный элемент 7 и поршень 3 зафиксированы от проворота относительно корпуса 1 шпонками 12, 13. При подаче давления в полость Б поршень 3, втулка 4 с дисками 15, 17 и опорным эле- . ментом 7 поднимаются. При соприкосновении опорного элемента 7 с деталью

18 последний останавливается, а втулка 4, перемещаясь дальше вверх, навинчивается на хвостовик 6 до контакта фланца 5 с торцом 2 корпуса 1.,@

При зтам пареень 3 зажимает фланец 5 втулки 4 через пакет фрикципинык лип ков 15, 17, фиксируя положение С" опорного элемента 7. 2 ил.

3

Изобретение относится к обработке, i материалов резанием, а именно к уст- ройствам для повьппения жесткости деталей при нх обработке.

Цель изобретения — повышение наS дежности в работе.

На фиг.l изображена опора., продольный разрез; на фиг.2 - разрез

А-А на фиг.l. 10

Опора состоит из корпуса 1 с внутренним торцом 2 подвижного поршня

3, в отверстии которого установлена с возможностью вращения фланцевая втулка 4 с фланцем 5. Втулка 4 размещена на хвостовике 6 опорного элемента 7 и сопряжена с ним несамотормозящей резьбой. Торец 8 опорного элемента 7 расположен над наружным торцом 9 корпуса l. 20

Фланцевая втулка 4 в осевом направлении связана с поршнем 3 шариками 10, установленными в кольцевых канавках втулки 4 и поршня 3, на кото» рый воздействуют возвратные пружины 25

11.

Опорный элемент 7 и поршень 3 за-,. фиксированы от проворота относительно корпуса 1 шпонками 12 и !3.

Верхняя часть наружной поверхности 30 втулки 4 выполнена в виде шлицевого вала 14, с которым сопряжены фрикционные диски 15, а верхняя часть внут ренней поверхности корпуса I имеет шлицевые пазы 16, с которыми сопря- жены фрикционные диски 17.

Опора работает следующим образом.

В исходном положении поршень 3, втулка 4 с фрикционными дисками 15 и

17 находятся (под действием пружин

11) в нижнем положении. Опорный элемент 7 торцом 8 контактирует с торцовой поверхностью 9 корпуса l.

При подаче давления в полость Б корпуса 1 поршень 3, втулка 4 с фрикционными дисками 15 и 17 и опорным элементом 7 поднимаются вверх, При соприкосновении опорного элемента 7 с поверхностью обрабатываемой детали 18 последний останавливается, а втулка 4, перемещаемая поршнем

3 дальше вверх, вращаясь свободно без усилия, навинчивается на хвостовик 6 до контакта фланца 7 с торцом 2 корпуса 1.

Сила, создаваемая поршнем 3, зажи мает фланец 5 втулки 4 и пакет фрик56

4 ционных дисков 15 и 17 между торцом 2 корпуса и верхним торцом поршня. Создаваемый при этом момент трения препятствует обратному вращению втулки

4, надежно фиксируя опору от продоль" ного перемещения вниз при нагружении ее силами резания. Момент трения, противодействующий нагрузке, пропорционален среднему радиусу и количеству сопрягаемых поверхностей фрикционных дисков 15 и 17. Увеличивая количество пар фрикционных дисков 15 и

17, можно повышать жесткость опоры, практически ие увеличивая при этом ее габариты. При снятии давления поршень

3, втулка 4 с фрикционными дисками

15 и 17 и опорным элементом 7 перемещаются вниз под действием возвратных пружин 11 до соприкосновения торца

8 опорного элемента с торцовой поверхностью корпуса 1.

Опорный элемент 7 останавливается а втулка 4 при дальнейшем движении вниз свинчивается с хвостовика,6, создавая себе запас свободного хода для последующего действия.

Формула изобретения

Самоустанавливающаяся опора, содержащая корпус, подвижный поршень, ступенчатый с хвостовиком опорный элемент, который установлен в полости поршня с возможностью осевого перемещения, и предназначенный для взаимодействия с корпусом, поршнем и опорным элементом фиксирующий элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, опорный элемент и поршень связаны с корпусом посредством введенных в опору шпонок, при этом фиксирующий элемент выполнен в виде фланцевой втулки, отверстие которой предназначено для размещения хвостовика опорного элемента, причем в отверстии фланцевой втулки и на хвостовике выполнены образующие резьбовые соединения несамотормозящие резьбы, а между фланцем втулки и торцом поршня расположен введенный в опору пакет фрикционных дисков, каждый из которых поочередно соединен посредством выполненных в корпусе и во фланцевой втулке шлицев с корпусом и с фланцевой втулкой, 1484556

А-л

Составитель А.Никифоров

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова

Редактор С,Патрушева

Заказ 2979/13 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета Ilo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101