Передвижной пазовый кулачок управления

Передвижной пазовый кулачок управления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения ,в частности, к элементам управления станками, и может быть использовано, например, в металлорежущих станках с ЧПУ для регулирования величины хода рабочих органов. Целью изобретения является повышение надежности фиксации, расширение технологических возможностей за счет изменения направления усилия прижатия и возможности выставления кулачка точно по пазу. В передвижном пазовом кулачке регулировочные винты расположены симметрично и отверстия под винты сопряжены с радиальными сквозными отверстиями, в которых расположены фиксирующие элементы, выполненные в виде цилиндрической пружины с беззазорным расположением между собой витков. Фиксирующие элементы могут быть выполнены, например, в виде полукольцевой упругой пластины с подогнутыми внутрь концами, в виде упругого кольца, а также с его эксцентричным расположением. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 В 23 3/152

gp(niqr ög(1

0 сто :(., !

ПАтЕ(::тЛ. 1, ;::."...,А;; .,Q j

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4322 09/25-08 (22) 28,09.87 (46) 07,06.89. Бюл, М - 21 (71) Гомельский станкостроительный завод им. С.M.Êèðîâà (72) Я.П1.Фейгин, В.С.Игнатович, А.А.Жаровня и О.Н.Хуторцов (53) 621.9(088.8) (56) Nutenfelder — Steuernocken

System Copyright 6/84, EUCHUEP, + Со

typ V1216. (54) ПЕРЕДВИЖНОЙ ПАЗОВЫЙ КУЛАЧОК УПРАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к элементам управления станками, и может быть использовано, например, в металлорежущих станках с ЧПУ для регулирования величины хода рабочих органов, Изобретение относится к машиностроению, в частности к элементам управления станками, и может быть использовано, например, в металлорежущих станках с ЧПУ для регулировки величины хода рабочих органов, Целью изобретения является повышение надежности фиксации, расширение технологических воэможностей sa счет изменения направления усилия прижатия и возможности выставить кулачок точно по пазу, На фиг. 1 изображен передвижной пазовый кулачок управления; на фиг,2вид А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг, 1; на фиг. 5 — узел I на фиг. 4 (вариант исполнения); на

Целью изобретения является повышение надежности фиксации, расширение технологических возможностей за счет изменения направления усилия прижатия и возможности выставления кулачков точно по пазу. В передвижном пазовом кулачке регулировочные винты расположены симметрично и отверстия под винты сопряжены с радиальными сквозными отверстиями, в которых расположены фиксирующие элементы, выполненные в виде цилиндрической пружины с беззазорным расположением между собой витков, Фиксирующие элементы могут быть выполнены например, в виде полукольцевой упругой пластины с подогнутыми внутрь концами, в виде упругого кольца, а также с его эксцентричным расположением. 5 з,п. ф-лы, 7 ил.

) и фиг, 6 — вариант исполнения радиального отверстия; на фиг. 7 — раэреэГ-Г на фиг. 6.

Передвижной пазовый кулачок управления (фиг. 1 и 6) содержит корпус 1 СЛ с симметричными сторонам буртиками С5

2 и посадочное основание 3, регули- 1 ровочные винты 4 с коническим или сферическим хвостовиком 5 (в зависимости от варианта), расположенные в осевых резьбовых отверстиях 6 с противбположных сторон корпуса 1. В посадочном основании 3 выполнены сквозные и радиальные отверс тия 7 (фиг. 6) или сквозные радиальные прямоугольные пазы 8 (фиг. 1), сопряженные с осевыми резьбовыми отверстиями 6, Прямоугольные пазы 8 могут быть расположены

1484566 как вдоль оси резьбовых отверстий 6 (см. фиг. 1, левую часть),так и под углом к ней (см. фиг. 1, правую часть), При этом прямоугольные пазы

8 могут быть прорезаны как в теле посадочного основания 3 (см. фиг. 1, левую часть), так и на поверхности посадочного основания 3 (см. фиг. 1, правую часть),В последнем случае па- 10 зы 8 закрываются крышкой 9, например, при помощи винтов (показано условно).

В радиальных отверстиях 7 (фиг. 6 и

7) расположены фиксирующие элементы, выполненные в виде цилнндричес- 15 кой пружины 10 с беззазорным расположением между собой витков. При этом хвостовик 5 (конический) регулировочных винтов взаимодействует одновременно с двумя соседними витками 20 пружины 10 и расположен между ними.

Для равномерной передачи усилия в обе стороны пружина 10 выполнена с четным количеством витков. В радиальных пазах 8 (фиг. 1 и 3) располо- 25 жены фиксирующие элементы, выполненные в виде кольцевой упругой пластины 11 с подогнутыми внутрь концами.

При этом хвостовик 5 (сферический) регулировочных винтов 4 взаимодейст- 30 вует с пластиной 11 по продольной оси ее расположения. Пластина 11 в этом случае устанавливается в пазу

5 в частично напряженно-деформированном состоянии, предотвращающем вы- 35 падение ее из паза, Для полного исключения явления выпадания фиксирующего элемента из пазов 8, боковые стороны последних выполняют таким образом, что имеют симметричный pyro- 40 образный контур, а фиксирующие элементы выполняют в виде упругого кольца 12 (фиг. 4). При этом хвостовик 5 (сферический) регулировочных винтов

4 взаимодействует с кольцом 12 по 45 оси симметрии, !

Для компенсации разницы в размерах сопрягаемых деталей, с которыми контактирует посадочное основание 3 корпуса 1 передвижного пазового кулачка управления, пазы 8 выполняют в виде фигурных глухих боковых прорезей (фиг. 5), в которых упругие кольца 12 расположены эксцентрично продольной оси корпуса. При этом хвостовик 5 (сферический) регулировочных винтов 4 взаимодействует с кольцом

12 по касательной к его поверхности.

Устройство работает следующим образом.

Передвижной пазовый кулачок управления устанавливается посадочным основанием 3 в пазу сопрягаемой детали (не показано) в необходимом месте и фиксируется. Для этого необходимо регулировочные винты 4 ввернуть в резьбовые отверстия 6. При этом последние своими хвостовиками 5 (коническими или сферическими) взаимодействуют с фиксирующими элементами, выполненными в виде цилиндрической пружины 10 или в виде кольцевой упругой пластины 11, или в виде упругого кольца 12, деформируют их и передают усилие на стенки паза сопрягаемой детали. За счет создаваемого распорного усилия и сил трения между фиксирующими элементами и стенками паза сопрягаемой детали, пазовый кулачок управления надежно фиксируется в заданном месте и требуемом .положении.

Формула изобретения

1. Передвижной пазовый кулачок управления, содержащий корпус с поса-. дочным основанием и буртиками, а с противоположных сторон корпуса выполнены резьбовые отверстия и сопряженные с ними радиальные отверстия, выполненные в посадочном основании, в резьбовых отверстиях расположены регулировочные винты с хвостовиком, а в радиальных — фиксирующие элементы с возможностью взаимодействия друг с другом, о т л.и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения надежности фиксации, расширения технологических возможностей, радиальные отверстия выполнены сквозными.

2. Кулачок по п, 1, о т л и ч аю шийся тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде цилиндрической пружины растяжения, а хвостовик регулировочного винта установлен с возможностью взаимодействия с соседними винтами фиксирующего элемента, при этом число витков пружины выполнено четным.

3. Кулачок по п, 1, о т л и ч аю шийся тем, что радиальные отверстия выполнены в виде прямоугольных пазов, расположенных вдоль оси резьбовых отверстий, а фиксирующие элементы выполнены в виде полукольцевой упругой пластины с подогнутыми внутрь концами.

1484566

8-В у 10

gag 7

Щ25

4. Кулачок по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что боковые стороны пазов выполнены в виде симметричного дугообразного контура, а фиксирующие элементы — в виде упругого кольца, 5. Кулачок по пп. 1 и 4, о т л ич а ю шийся тем, что пазы выпол2

11 иены в виде фигурных боковых прорезей, а упругие кольца расположены в них эксцентрично продольной оси корпуса.

6. Кулачок по пп, 1 -и 3, о т л ич а ю шийся тем, что пазы расположены под углом к оси резьбовых отверстий.

2 1