Устройство для загрузки деталей

Устройство для загрузки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано при подаче деталей типа колец к металлорежущим станкам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение его производительности за счет возможности выдачи заданной группы деталей и увеличения объема загружаемых на стержень деталей. Кольца 27 загружают на направляющий стержень 1 до упора в держатель 2. Нажимной элемент 13, кинематически связанный с приводом держателя 2, взаимодействует с рычагом 16 и, преодолевая сопротивление пружины 19, утапливает его отсекающий выступ 17 в паз 14 стержня 1. Расстояние от держателя 2 до выступа 17 обеспечивает выдачу заданной группы колец. При срабатывании пневмоцилиндра рычаги держателя 2 расходятся в стороны, освобождая стержень 1, нажимной элемент 13 освобождает подпружиненный рычаг 16, который своим выступом 17 отсекает заданное число колец, перемещающихся до следующего держателя стержня 1. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄ„1484585 A 1 (51) 4 В 23 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 1

/ I г- /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4337273/25-08 (22) 03..12.87 (46) 07.06.89. Вюл. 1Ф 21 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков (72) М.Е.Осипов, В,Я,Капилиович и А.И.Автаев (53) 62-229,6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 249143, кл.-В 23 Q 7/08, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано .при подаче деталей типа колец к металлорежущим станкам. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение

erо производительности за счет воз2 можности выдачи заданной группы деталей и увеличения объема загружаемых на стержень деталей. Кольца 27 загружают на направляющий стержень

1 до упора в держатель 2. Иажимной элемент 13, кинематически связанный с приводом держателя 2, взаимодействует с рычагом 16, и преодолевая сопротивление пружины 19, утапливает его отсекающий выступ 17 в паз 14 стержня 1. Расстояние от держателя

2 до выступа 17 обеспечивает выдачу заданной группы колец, При срабатывании пневмоцилиндра рычаги держателя 2 расходятся в стороны, освобождая стержень 1, нажимной элемент 13 освобождает подпружиненный рычаг 16, который своим выступом 17 отсекает заданное число колец, перемещающихся до следующего держателя стержня 1, 5 ил.

3

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано при подаче деталей типа колец (например, поршневых колец) к обрабатывающим станкам.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение его производительности за счет возможности выдачи заданной группы деталей и увеличения объема загружаемых на стержень деталей, На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А 15 на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 †. разрез В-В на фиг. l на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство для загрузки деталей 20 типа колец содержит направляющий стержень 1 и приводные держатели 2 и

3, расположенные вдоль стержня 1. Дер жатель 2 установлен с возможностью перемещения вдоль оси стержня 1. Он выполнен в виде двух рычагов 4, закрепленных с помощью клемм 5 на осях

6. Рычаги 4 расположены по разные стороны продольной оси стержня I. Рычаги 4 снабжены захватными элементами

7, которые установлены с возможностью взаимодействия со стержнем 1. Оси 6 установлены в подшипниках 8 и связаны между собой зубчатыми секторами 9 и размещенной между ними двухсторонней зубчатой рейкой 10. С одной из осей

6 посредством рычага 11 связан пневмоцилиндр 12. Зубчатая рейка 10 снабжена нажимным элементом 13, В пазу

14 стержня 1 на оси 15 установлен 40 рычаг 16 с отсекающим выступом 17, расположенным перед держателями 2 и

3. На планке 18, закрепленной на стержне 1, установлена пружина 19, взаимодействующая с рычагом 16.

Нажимной элемент 13 установлен с возможностью взаимодействия с рычагом

16. Держатель 3 выполнен в виде двух рычагов 20 с зубчатыми секторами 21 и захватными элементами 22. Рычаги 20 50 расположены по разные стороны продольной оси стержня 1 на осях 23, которые установлены в подшипниках 24, С концом одного из рычагов 20 связан шток 25 пневмоцилиндра 26, 55

Устройство работает следующим образом.

Кольца 27 загружают на стержень 1.

Держатель 2 устанавливают относитель85 но отсекающего выступа 17 рычага 16 на расстоянии, обеспечивающем передачу заданного числа колец.

Рычаги 4 держателя 2 удерживают стержень 1 захватными элементами 7.

Нажимной элемент 13 взаимодействует с рычагом 16 и, преодолевая сопротивление пружины 19, утапливает отсекающий выступ 17 в паз 14 стержня 1.

При срабатывании пневмоцилиндра

12 рычаги 4 расходятся в стороны, освобождая стержень 1, нажимной элемент

13 освобождает рычаг 16 и под действием пружины 19 отсекающий выступ

l7 производит отсекание заданного числа колец, которые перемещаются до держателя 3. После этого происходит срабатывание пневмдцилиндра 12 и захватные элементы 7 рычагов 4 зажимают стержень 1, нажимной элемент 13 взаимодействует с рычагом 16 и устанавливает отсекающий выступ 17 в паз

14 стержня 1. Кольца 27 смещаются до держателя 2. Под действием пневмоцилиндра 26 рычаги 20 с захватными элементами 22 освобождают стержень 1, . обеспечивая перепускание заданного числа колец по стержню 1, Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для загрузки деталей типа колец, содержащее направляющий стержень и расположенные вдоль него приводные держатели, каждый из которых выполнен в виде двух кинематически связанных между собой и размещенных по разные стороны относительно продольной оси направляющего стержня рычагов с захватными элементами, установленными с возможностью взаимодействия с направляющим стержнем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения

его производительности, оно снабжено подпружиненным рычагом с отсекающим выступом, расположенным перед первым по ходу перемещения деталей по направляющему стержню держателем:и нажимным элементом, кинематически связанным с приводом указанного держателя, который установлен с возможностью перемещения вдоль направляющего стержня, причем в последнем выполнен паз для размещения подпружиненного рычага, установленного с возможностью взаимодействия с нажимным элементом.

1484585

Фиг. 2

1484585 б-E

ЦЗЫЯН

Составитель Т,Новожилова

Редактор С.Патрушева Техред Л.Олийнык, Корректор С.Шекмар

Заказ 2980/14 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101