Способ получения полиэтилена

Способ получения полиэтилена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 39с 25е1 № 148510

СССР плтгнтн0

;;- .,;„И1 ь Иь 1ИОТЕЕ4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М (бО

Н. М, Чирков, Д. В, Иванюков, И. Н. Мешкова, Г. П. Белов, В. И, Цветкова, О. Н. Пирогов, Д. М. Лисицин, П. В. Крымов, В. Ф. Петрова и М. И. Цветков

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА

Заявлено 14 июля 1961 г. за М 738270/23-4 в Комитет по делам изобретений и откргитпй прп Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» % 13 за 1962 r.

Известны способы получения полиэтилена путем полимеризации этилена на комплексных металлорганических катализаторах, например, на TiC14+ (iC4Hg) gAIC1. Однако полимеризация проводится в условиях нестационарного действия каталитической системы и процесс полимеризации в основном проходит при низкой активности каталитической системы. Это приводит к повышенному расходу катализатора и неоднородности конечного продукта по молекулярному весу.

Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве растворителя используют пропан. Это позволяет удешевить и упростить процесс, а также обеспечить высокую скорость образования полимера, высокую производительность аппаратуры при малых расходах катализатора и стабильность продукта с требуемым молекулярным весом, При осуществлении способа в реакционный аппарат, снабженный мешалкой и устройством для термостатирования, после удаления воздуха и установления заданной температуры (20 — 70 ), вводят необходимое количество высушенного легколетучего растворителя (пропан) и растворы компонентов катализатора TiC14 и (1С4Нз) А1С1 в углеводородном растворителе. Этилен пропускают под давлением 1 — 10 ат,и. Температуру и давление в ходе процесса поддерживают постоянными.

Длительность процесса составляет 1 — 6 час в зависимости от температуры, давления этилена и концентрации катализаторов. Концентрацию и соотношение между компонентами катализатора для каждой температуры подбирают таким образом, чтобы обеспечить постоянство состава и каталитической активности системы в течение всего процесса.

Так, при температуре 40 концентрация катализаторов не должна превышать 0,85 г/л (iC4Hз) 2А1С1 и 0,9 г/л TiC14.. при 70 — 0,26 г/л (iC>Hg) gA1C1 и 0,28 г/л TiC1., ¹ 148510

Свойства полимера

Характеристическая вязкость

100см в тетралине при 130 — 2,7 г — 350 кгlсм2, — 250 кгlсмв, — 900%

Разрывное напряжение

Предел текучести

Разрывное удлинение

Предмет изобретения

Способ получения полиэтилена путем полимеризации этилена на комплексных металлорганических катализаторах, например на

TiCI4+Al (1С4На) С1, отличающийся тем, что, с целью удешевления и упрощения процесса, в качестве растворителя используют пропан.

Составитель описания В. К. Нинин

Редактор Н И. Мосин

Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Ю. М. Федулова

Поди. к печ. 20Л 1-62 г. Формат бум. 70Х108 /и Объем 0,18 изд. л.

Лак. 6263 Тираж 600 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка„14.

При этих концентрациях обеспечиваются высокие скорости образования полиэтилена, достигающие 100 — 200 г/ч на литр раствора при давлении 5 атм. Расход катализаторов составляет по (1С4Нз) 2) А1С1—

0,1 — 0,34% по TiCI4 — 0,11 — 0,35% или по сумме катализаторов—

0,2 — 0,7% от веса полимера.

Пример. В реактор объемом 0,5 л после удаления воздуха и продувки пропаном,вводят пропан (предварительно пропущенный через молекулярные сита) в количестве 134,5 г (0,276 л жидкого пропана). При 30 в реакторе устанавливают давление этилена 4,9 атм, после чего вводят (1С4Нз)еА1С1 .и TICI4 в виде 2 — 10% растворов в н.гептане или пропане (TiCI4 — 0,148 г, (IC4Hg)>AICI — 0,162 г), что соответствует концентрации TIC14 — 2,68.10 — моль/ г и (1С4Нз) А1С1—

3,15.10 — з моль/л.

3а 1 час 15 мин получено 64 г полиэтилена без падения активности каталитической системы.

Расход TiCI4 — 0,23%, (IC4Hg) gAICI — 0,25% (или 0,48% на сумму катализаторов) от веса полимера. Скорость полимеризации 180 г/л раствора в час. Полимер отмывают от катализатора смесью спирт — бензин или спирт — пропан и сушат.