Способ рафинирования ванадия

Способ рафинирования ванадия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 148521

Класс 40а, 46 0 ссср йЫ .ОМ5ЙАЯ

1 д ПАТЕНТНОI . ТгХНИЧГСИЯ г,иг цОТ,ю„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

)одппгная группа Ла 1б1

l0, В. Ефимов, Е. М. Савицкий и В. В. Барон

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ВАНАДИЯ

Эаявлено 9 октября 1961 г, за ¹ 747207/22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 13 за 1962 г.

Известны различные способы рафинирования ванадия, такие, на ример, как электронно-лучевая плавка, плавка в высоком вакууме. йодидное рафинирование и другие.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что ванадий рафинируют металлическим церием в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом в атмосфере очищенного гелия. Такой способ рафинирования позволяет получать металл с более низким соде;ржанием примесей кислорода и азота, лучшей пластичностью и меньшей твердостью, чем при других способах рафинирования.

Исходный черновой ванадий с чистотой 94,8 — 99,7% шихтуется с церием и подвергается плавке на медном водооохлаждаемом поду дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом в атмосфере очищенного гелия. Количество церия в шихте, необходимое для очистки ванадия, зависит от содержания примесей в исходном ванадии и может меняться от 0,2 до 50% вес.

В процессе плавки жидкий церий благодаря своей химической активности действует как раскисляющий флюс и образует с примесями кислорода и азота, находящимися в жидком ванадии, соединения

Се02 и СеМ, которые переходят в шлак. В расплавленном состоянии жидкие церий и ванадий расслаиваются, а после охлаждения ванадий легко отделяется от шлака и остаточного церия механическим способом.

Полученный в результате плавки ванадий содержит около 0,1% вес, церия. Степень очистки ванадия от примесей кислорода, азота и серы показана в таблице

Х9 14852!

Содержание примесей вес. %

1вердость кг/мма

Материал

0 (!i! S а.л

0,05

Ванадий карботермический исходный после плавки с 1,5% церия

281 — !70

0,02

0,01

444

232

0,21

0,031

0,05

0,01

0,04

0,07

4!2

121

1,22

0.05

0,039

0,006

0,788 0,07

245

0.05

0.02! следы

0,23

Ванадий рафинированный описанным способом, обладает высокой

1 г пластичностью. Он может быть прокатан на холоду оез промежуточных отжигов до степени обжатия порядка 80 — 95Рр. Из такого ванадия могут быть изготовлены листы, ленты, трубы, проволока и другие полуфабрикаты для различных областей техники.

Предмет изобретения

Способ рафинирования ванадия, отличающийся тем, что, с целью более полной очистки ванадия от примесей кислорода и азота, повышения пластичности металла и снижения твердости, ванадий рафинирук т металлическим церием в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом в атмосфере очищенного гел!!я.

Составитель описания Г. М. Коган

Редактор Н Л. Корченко Техред А. А. Кудрявицкая Корректор В. М. Андрианова

Нодп, к печ, 12.V-62 г. Формат бум. 70Х!08 /,а Обьем 0,1$ изд л. .Зак. 5198 Тираж 650 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Ванадий карботермиче- кий исходный после плавки с 10% церия после плавки с, 15% церия

Ванадий карботермиче- j ский исходный .после плавки с 25% церия после плавки с 47% церия

Ванадии алюминотерми- ческий исходный после плавки с 7% церия

1

0,02

0,01 следы