Привод перфоратора

Привод перфоратора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 43а 41oi

_#_ :И8610

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 181

Иностранец

Курт Грэнитц (Германская Демократическая Республика) ПРИВОД ПЕРФОРАТОРА

Заявлено 29 марта 1961 г. за Мв 723994/26 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Чинистров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» No 13 за 1962 г.

Известны приводы перфоратора, применяемого для перфорации информационных карт к вычислительным машинам, содержащие электродвигатель, управляющие электромагниты и механизм передачи усилия на пуансон.

Известные приводы перфораторов имеют ряд недостатков: они выполнены со значительным количеством движущихся частей, создающих шум, имеют большую массу привода н ограниченную скорость работы.

Предлагаемый привод перфоратора не отличается от известных тем, что, в целях увеличения допустимой скорости перфорации и уменьшения массы подвижных частей, механизм передачи усилия содержит трубчатое тело, эксцентрично посаженное на вращающийся вал и уравновешенное противовесами, рычаг с пружиной, предназначенной для эластичного крепления трубчатого тела и устранения его вращения, и управляемые электромагнитами соединительные звенья для передачи усилия от трубчатого тела к пуансону при включении соответствующего магнита.

С целью упрощения конструкции и принудительного возвратного движения пуансонов в положение покоя, .при вод содержит ряд скоб, верхние концы которых опираются на трубчатое тело, а нижние соединены с промежуточными звеньями, связанными с пуансонами.

На фиг. 1 показан привод .перфоратора, причем управляемые подвижные части 1находятся в состоянии покоя, эксцентрик в верхнем Ноложении; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — продольный разрез приводного вала; на фиг. 4 — деталь подвески трубчатой части против прокручивания; на фиг. 5 †вариа устройства возвратного звена.

На приводном валу 1 (фиг. 1), вдоль ряда просечных пуансонов. при помощи шариковых подшипников на двух эксцентриках 2 1 фиг. 3) № 148610 расположена трубчатая деталь 8, Приводной вал 1 с подшипниками 4 опирается на корпус перфоратора. На приводном валу расположены тела 5 для уравновешивания всех масс, эксцентрично расположенных на нем. h ðàâíoBåøèB".þùèå массы могут быть расположены также на ,приводном валу между опорными подшипниками 4. Под приводным валом установлена траверса б со шлицами 7, в которых помещаются соединительные звенья 8, которые шарнирно присоединены к коленчатым рычагам 9. Последние вращаются на осях, закрепленных в ребрах станины, и направляются ими. B спокойном состоянии соединительные звенья 8 своим заплечиком 10 прилегают к плоскости скоса 11 траверсы б. Траверса 6 имеет паз 12 для запирания звеньев 8 в рабочем положении. Соединительные звенья имеют подъемный скос 13 для завершения подъема в рабочее положение. Под соединительными звеньями находятся промежуточные звенья 14, также направляемые траверсой, которые передают движение пуансонам 15 для просекания отверстий и возврата их в исходное .положение. Открытые возвратно-направляющие скобы 16 своими шрифтами 17 захватывают промежуточные звенья 14 и приходят в соприкосновение с трубчатым телом с противоположной стороны по отношению к промежуточным звеньям 14, с целью возвра та последних.

Для того, чтобы промежуточные звенья 14 не только надавливали на концы пуансонов 15 с целью перфорирования, но также и были бы возвращены в исходное спокойное состояние, нижние концы 18 промежуточных звеньев 14 зубчатым выступом, сбоку, захватывают пуансоны 15, Пуансоны направляются направляющей плитой 19, под которой с незначительным зазором для пропуска перфораторной карты расположена матрица 20. Вверху возвратная скоба направляется щелевой гребенкой 21.

Другая форма исполнения возвратных звеньев представлена на фиг. 5.

В этом случае возвратные звенья 22 имеют замкнутую форму, симметричную по длине; они в трех точках направляются в шлицевых гребенках 28, а вверху связаны с поворотным звеном 24; последнее шарнирно закреплено в поперечине 25 станины.

Каждая скооа 16 и, соответственно, возвратное звено 22 удерживаются в состоянии покоя при помощи пружины 26. Для каждого пуансона предусмотрены таким образом одно соединяющее звено 8, одно промежуточное звено 14 и одно возвратное звено 22.

Управляемые соединительные звенья 8 приводятся в рабочее положение при помощи электромагнитов 27. Ввиду тесного расположения пуансонов, электромагниты 27 установлены в три ряда по две штуки, так что для всех рядов существуют одинаковые передаточные отношения,и условия трения. Каждый якорь электромагнита жесткс соединен с плечом рычага 28, который по отношению каждого из трех рядов находится в одинаковом .положении и вращается вокруг обшей для всех трех рядов оси 29 вращения, Рычаги 28 при помощи общего шарнира 80 и через соединительные тяги 81 и коленчатые рычаги 9 соединяются с управляемыми соединительными звеньями 8.

Чтобы предотвратить непрерывное вращение трубчатой детали 8„ она при помощи подшипников установлена на двух эксцентриках и жестко соединена с рычагом 82, который может отклоняться между двумя упорами 38. Рычаг 82 в одной точке в противоположных направлениях оттягивают две пружины 34, чтобы удержать трубчатую деталь 8 в среднем, эластичном, не вращающемся (плавающем) положении так, чтобы при пиковых нагрузках (ускорение при возвратно-посту№ 148б10 пательном движении звеньевых узлов нескольких пуансонов) на плоскостях соприкосновения обеспечить легкое качение управляемых деталей (фиг. 4), Чтобы при пиковых нагрузках обеспечить легкое качение, целесообразно трубчатую деталь подразделить на несколько частей в перпендикулярном к продольной оси направлении.

После пуска быстродействующего перфоратора, включающего в себя приводное устройство, привод приходит в непрерывное движение, а вместе с ним и приводной вал 1 с эксцентрично расположенными на нем трубчатым телом; в это время другие рабочие части остаются неподвижными. Если перфорацией отверстий необходимо произвести выборку данных, то во время обратного хода трубчатой летали 8 из нижнего положения в верхнее, возбуждают электромагниты 27, и тем самым соединительные звенья 8 перемешаются из левого положения покоя (фиг. 1) в правое рабочее положение (фиг. 5). При этом соединительные звенья 8 в результате подъема их заплечика 10 по .плоскости скоса 11, а к концу движения — по плоскости скоса 18 на самих соединительных звеньях приподнимаются и в этом положении удерживаются. К концу движения зап. 1 IHIxH 10 11аходятся напротив паза 12, 11 IIcpxняя плоскость 85 соединительных звеньев приходит в соприкосновение с наружной боковой поверхностью трубчатой детали 8. В То время, как последняя в соответствии с экспентричным положением при рабочем ходе движется сверху вниз, пуансоны 15 через соединительные звенья 8 и промежуточные звенья 14 отжима1отся вниз и производят перфорацию карты Зб. Во врвмя этого процесса заплечики 10 соединительных звеньев 8 зажимаются в пазу 12 и тем самым запираются. При обратном ходе скоба 1б и звено возвратное 22 передают возвратные движения на пуансоны 15 через промежуточные звенья 14. Примерно на полпути подъема заплечики 10 управляемых соединительных звеньев 8 выходят из паза 12, и при помощи пружин 87, действующих на плечо рычага 28, возвращаются в левое положение покоя, если только при обратной подаче не включены те же пуансоны. В последнем случае, в результате повторного возбуждения соответствующих электромагнитов 27, соедп11ительные звенья остаются в рабочем положении.

Предмет изобретения

1. Привод .перфоратора, содержащий электродвигатель, управляющие электромагниты и механизм передачи усилия на пуансон, о т л ич а ющи йся тем, что, с целью увеличения допустимой скорости перфорации уменьшением массы подвижных частей, механизм передачи усилия содержит трубчатое тело, эксцентрично посаженное на вращающийся вал и уравновешенное противовесами, рычаг с .пружиной, предназначенной для эластичного крепления трубчатого тела и устранения

его вращения, и управляемые электромагнитами соединительные звенья для передачи усилия от трубчатого тела к пуансону при включении соответствующегоо эл ектр о м агнита.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и принудительного возвратного движения пуансонов в положение покоя, оно содержит ряд скоб, верхние концы которых опираются на трубчатое тело, а нижние соединены с .промежуточными звеньями, связанными с пуансонами. № 148610 № 148610 иг 2

Фи № 148610

Фиг 5

Редактор А, И. Дышельман Техред T. П. Курилко Корректор Н. В. Щербакова

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Поди. к печ 11 VII-62 r Формат бум. 70Х!08 /, Зак. 7176 Тираж 500

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при

Москва, Центр, М. Черкасский пер., Объем 0,52 изд. л..

Цена 4 коп.

Совете Министров СССР д. 2/6.