Стан для поперечно-клиновой прокатки

Стан для поперечно-клиновой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения деталей типа ступенчатых валов. Цель изобретения - повышение производительности стана. Приводные рабочие валки (ПРВ) 2 вращаются с одинаковой скоростью в противоположных направлениях. ПРВ2 установлены на одной оси 3 в подшипниках 4. Число рабочих пар ПРВ 2 определяется из равенства N=N - 1, где N - количество ПРВ 2. Клиновые инструменты, закрепленные на обращенных один к другому торцах ПРВ 2, захватывают заготовку 11 и, вращая ее, деформируют, уменьшая в диаметре и увеличивая в длину. Заготовки 11 подают в рабочую зону и удаляют из нее через окна 9. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!) 4 B 2 1 H 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Ь»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 41.74103/31-27 (22) 10.1 l.86 (46) 23. 06.89. Бкл. М 23 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) А.В. Ермоченко, Г.Е. Игнатов, В.К. Удовенко, В.А. Здор и Н.P. Чепула (53) 621.771.65 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1 268261, кл. В 21 Н 1/18, 1984. (54) СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ

ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может

„„SU» 1488037 A 1 быть -использовано для получения деталей типа ступенчатых валов. Цель изобретения — повышение производительности стана. Приводные рабочие валки (ПРВ) 2 вращаются с одинаковой скоростью в противоположных направлениях. ПРВ 2 уста..овлены на одной оси 3 в подшипни:ал. 4. Число рабочих пар ПРВ 2 определяется из равенства

N = n-1, где п — к",ïè÷åñòâî ПРВ 2.

Клиновые инструменты, закрепленные на обращенных один к другому торцах

ПРВ 2, захватыва от заготовку 11 и, вращая ее, деформируют, уменьшая в диаметре и увеличивая в длину. 3aroтовки 11 подают в рабочую зону и удаляют из нее через окна 9. 2 ил.

1488037

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения деталей типа ступенчатых валов.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг.1 схематично показан стан поперечно-клиновой прокатки, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Стан поперечно-клиновой прокатки содержит установленные в станине 1 приводные рабочие валки 2, смонтированные на оси 3, установленной в подшипниках 4, клиновые инструменты

5, закрепленные на торцовых поверхностях приводных рабочих валков 2, попарно связанные с коническими валами-шестернями б, которые установлены в подшипниках 7, а также втулки 8.

Для подачи заготовок в рабочую зо ну прокатки в станине 1 предусмотрены окна 9, например, с твердосплавными матрицами 10. Подающий захват.ной орган состоит из зажимной крышки

12 и цанги 13, установленной в подшипнике 14 корпуса 15. Подача и возврат заготовки 11 осуществляется перемещением штока 16 пневмоцилиндра

17. Перенос заготовки по ручьям 9 корпуса 1 осуществляется подъемником 18. Удаление заготовки 11 из захватного органа производится поворотом вокруг вертикальной оси корпуса 15 и разжатием цанги 13 с помощью крьппки 12.

Стан работает следующим образом.

Заготовка 11 на заданную глубину вводится в рабочую зону через соответствующее окно 9. Механизм зах вата посредством цанги 13 удерживает заготовку 11 до введения ее в зону деформации, во время деформации и во время извлечения заготовки из стана. Приводные рабочие валки 2 посредством конических валов-шесте.рен 6 вращаются с одинаковой скоростью в противоположных направлениях с закрепленными на их торцовых поверхностях инструментами — криво5 линейными клиньями с заданным профилем поперечного сечения. При встречном вращательном движении инструментов наступает момент одновременного начального контакта их с заготовкой 11. После этого последняя начинает, вращаясь,. деформироваться, уменьшаясь при этом в диаметре и увеличиваярь в длину, образуя тем самым требуемый профиль изделия.

15 После окончания процесса деформирования заготовки, когда рабочие клиновые инструменты выходят из зацепления с заготовкой 11, прокатанное изделие удаляется из рабочей зоны через окно 9.

Наибольшее количество обрабаты-. ваемых заготовок за один рабочий ход инструментов определяется коли25 чеством рабочих пар N = п — 1, где

n — количество приводных рабочих валков. Увеличивая число пар рабочих валков, можно увеличить производительность стана.

Формула изобретения

Стан для поперечно-клиновой прокатки, содержащий установленные в станине приводные рабочие валки с закрепленными на них клиновыми инструментами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения производительности, он снабжен до40 полнительными рабочими валками, смонтированными на одной оси с возможностью вращения в противоположных направлениях, число рабочих пар, которых определяется из равенства

N = п-1, где п †. количество приводных рабочих валков, при этом клиновые инструменты закреплены на обращенных один к другому торцах валков.

1488037

A-А

Q 1S 76

98

Фиа, Г

Составитель М. Тарлавская

Редактор И. Дербак Техред Л. Олийнык . Корректор В. Гнрняк т

Заказ 3485/31 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101