Способ испытания листового металла на штампуемость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при испытаниях листового металла на штампуемость. Цель изобретения - повышение точности испытания при замене малоуглеродистых марок сталей конкретного изделия на стали повышенной прочности. В процессе изготовления заготовок получают заготовки для штамповки конкретного изделия различной толщины с разностью толщин, не превышающей 0,1 мм. Из них штампуют конкретное изделие. В процессе оценки штампуемости находят коэффициент *98N безопасности образования зоны локального очага пластической деформации, определяемый из выражения *98N = T<SB POS="POST">иCX</SB>./T<SB POS="POST">KP</SB>., где T<SB POS="POST">иCX</SB>.-толщина заготовки из малоуглеродистой стали

T<SB POS="POST">KP</SB>-минимальная толщина заготовки из испытуемого металла повышенной прочности, обеспечивающая штамповку конкретного изделия без разрушения. Это дает возможность обоснованно рекомендовать замену одной марки материала на другую с указанием минимально допустимой толщины заготовки, из которой можно штамповать конкретное изделие без брака.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 43,17957/31-27 (22) 20.10.87 (46) 23.06.89. Бюл. Р 23 (71) Днепродэержинский индустриальный институт им. М.И.Арсеничева

»(72) И.A.Бухбиндер, Л.А.Апостолов, В.К.Белосевич, В,Б.Рудасев, О.Н.Якубовский, В.И. Воробьев и А.В.Никулин (53) 620. 162. 2 (088. 8) (56) Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. — Л.: Машиностроение, 1979, с. 499-500, рис. 397. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА НА ШТАМПУЕМОСТЬ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при испытаниях ,ли ст о во ro ме т алл а н а шт ампуемо ст b ..

Цель изобретения — повышение точности испытания при замене малоуглеро дистых марок сталей конкретного изИзобретение касается обработки ме-. таллов давлением и относится к способам испытания листового металла на шт.ампуемость.

° Цель изобретения — повышение точности испытаний при замене малоуглеродистых марок сталей конкретного изделия на стали повышенной прочности» °

Способ осуществляют следующим образом.

При переходе с одной марки материала на другую (с малоуглеродистой (51) 4 В 21 D 22/20 G 01 N 3 28

2 делия на стали повышенной прочности.

В процессе изготовления заготовок получают заготовки для штамповки конкретного изделия различной толщины с разностью толщин, не превыщающей

0,1 мм. Иэ них штампуют конкретное изделие. В процессе оценки штампуемости находят коэффициент безопасности образования эоны локального очага пластической деформации, определяемый из выражения P = t /й „ где 1" — толщина заготовки из мало- Нсх углеродистой ст али; t „— минимальная толщина заготовки из испытуемого металла повышенной прочности, обеспечивающая штамповку конкретного изделия без разрушения. Это дает воэможность обоснованно рекомендовать замену. одной марки материала на другую с указанием минимально допустимой толщины заготовки, из которой можно штамповать конкретное изделие. без брака. стали), из которой штампуется конкретное изделие согласно существующей технологии, на новую, повышенной прочности, являющуюся испытуемым металлом, вначале из испытуемого металла изготавливают несколько эаготовок в виде дисков одинакового диаметра, но различной толщины, причем толщины заготовок отличаются одна от другой не более чем на 0,1 мм. Из заготовок штампуют, например вытягивают, конкретное изделие. После этого производят оценку штампуемости лис1488066 коэффициенте безопасности образования локальной зоны деформации. Зто позволяет назначить минимально допустимую толщину заготовки, из которой штампуется данная деталь беэ брака. а

По коэффициенту безопасности образованию зоны локального очага IIJIBc тической деформации можно целенаправленно рекомендовать замену одной марки металла на другую, а также обоснованное изменение толщины заготовки для каждого конкретного случая штамповки изделий, что позволяет снизить брак, уменьшить расход листового материала, уменьшить трудоемкость испытаний в 3-4 раза °

Формула изобретения Способ испытания листового металла

Составитель В.Муслимов

Редактор М.Бланар Техред М.дидык Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 3488/12 Тираж 693 П6дпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101 тового металла по коэффициенту безопасности образования зоны локального очага пластической деформации, определяемому из выражения

1=

« ср»

"кр где tä „- толщина заготовки из заменяемой марки материала (иэ малоуглеродистой стали); 10

t — минимальная толщина загоimp товки из испытуемого м..— талла повышенной прочности, обеспечивающая штамповку конкретного иэделия без разрушения, Минимально допустимым значением коэффициента безопасности образования зоны локального очага пластической деформации является единица. 20

Пример. При штамповке брызговика передней панели автомобиля из стали 03 ГЮ толщиной 1,0 мм, предлагаемой взамен стали 08И, возникает брак из-эа разрывов в зоне наиболь- 25 ших закруглений. Необходимо определить коэффициент безопасности разрушению для данной детали. Отбирают четыре заготовки из стали ОЗ Г10 следую" щих толщин: 0,9; 1,О; 1,1 и 1,2 мм, и проводят штамповку изделия (брыэговика) из этих заготовок. Происходит разрушение изделий толщин 0,9;

1,00; 1,1 мм, а иэделие толщиной

1,2 мм не разрушается. Пятикратное проведение эксперимента дает тот, же

35 результат. Коэффициент безопасности

1 для изделия из малоуглеродистой стали, толщиной 1,0 мм

1-- =.0,83, с

tÄ что не допустимо.

При выборе заготовки из малоуглеродистой стали толщин6й -1,2 мм коэф- фициент безопасности f = 1, что явля- 45, ется мйнимально допустимым значением.

Таким образом, при определении штампуемости листового материала при вытяжке конкретного иэделия по 3-4 заготовкам разной толщины судят о на штампуемость путем изготовления из испытуемого металла плоских заготовок, пламповки и оценки штампуемости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания марки стали повышенной прочности дпя изготовления конкретного изделия, которая заменяет малоуглеродистую марку стали, в процессе изготовления заготовок получают заготовки для штамповки конкретного изделия различной толщины с разностью толщин, не превышающей 0,1 мм, штампуют из них конкретное изделие, а в процессе оценки штампуемости находят коэффициент g, безопасности образования зоны локального очага пластической деформации, определяемый из выражения

" исХ

1=—

Екр где „с„- толщина заготовки иэ малоуглеродистой стали;

t — минимальная толщина загокр товки иэ испытуемого металла повышенной прочности, обеспечивающая штамповку конкретного иэделия без разрушения.