Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением поперечно-клиновой прокаткой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет повышения производительности путем прокатки заготовки за один проход со степенью деформации 1,7...2,5. Инструмент для поперечно-клиновой прокатки выполнен в виде размещенного на основании клина. Заходный участок клина выполнен с затыловкой. На затыловке 3 выполнены пазы (П) 6 полукруглой формы. Ось симметрии П 6 перпендикулярна оси симметрии клина. Расстояние между П 6 не менее двух радиусов. Глубина П 6 не превышает их радиус. Радиус R П 6 определяется из соотношения 0,05H<SP POS="POST">.</SP>K/(K-1)+1,5≥R≥0,05H<SP POS="POST">.</SP>K/(K-1)+0,5, где K - величина обжатия, H - высота клина. Металл при внедрении в него клина заполняет П 6. Появляются дополнительные силы, которые раскручивают заготовку, исключая проскальзывание и обеспечивая стабильность прокатки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„80„„1488084 A 1 (5D 4 В 21 Н 1 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4134128/25-27 (22) 10.07.86 (46) 23.06.89. Бюл. № 23 (72) Ю. Е. Шмелев, Б. Н. Губанов, Б. В. Потапов и Н. Г. Маруценко (53) 621.771.07 (088.8) (56) Клушин В. А. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки. †Мин: Наука и техника, 1980, с. 126 †1, рис. 36. (54) И HCTPУМЕ НТ ДЛЯ ПОП ЕРЕЧ НОКЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением поперечно-клиновой прокаткой. Цель изобретения — расширениетехнологических возможностей за счет повышения производительности путем прокатки заготовки за один проход со степенью деформации 1,7 — 2,5. Инструмент для поперечно-клиновой прокатки выполнен в виде размещенного на основании клина. Заходный участок клина выполнен с затыловкой. На затыловке 3 выполнены пазы (П) 6 полукруглой формы. Ось симметрии П 6 перпендикулярна оси симметрии клина. Расстояние между П 6 не менее двух радиусов. Глубина

П 6 не превышает их радиус. Радиус r П 6 определяется из соотношения 0,05h К/

/(К вЂ” 1)+1,5)r)0,05h К/(К вЂ” 1)+0,05, где

К вЂ” величина обжатия, h — высота клина.

Металл при внедрении в него клина заполняет П 6. Появляются дополнительные силы, которые раскручивают заготовку, исключая проскальзывание и обеспечивая стабильность прокатки. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

1488084

Формила изобретения

К= — ) (3) Соса аннтель М. Тарлавская

Реда к тор М. Бл а и а р Текред И. Верее Корректор Т. Малец

Заказ 3490/I:3 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поперечно-клиновой прокатке заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности за счет повышения стабильности прокатки заготовок за один проход со степенью обжатия 1,7 — 2,5.

На фиг. 1 представлен инструмент, вид сверху; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки содержит клин 1, расположенный на основании 2 и имеющий клиновые поверхности 3 и 4, образующие при пересечении заходный участок, на котором выполнена затыловка 5. На последней выполнены пазы 6, преимущественно полукруглой формы с осью симметрии, перпендикулярной оси симметрии инструмента.

Глубина пазов не превышает их радиус, что исключает образование зажимов на стержне прокатываемой заготовки. Расстояние между лазами не менее двух радиусов, но не более трех радиусов, чтобы в каждый момент прокатки на контакте заготовки с инструментом располагалось максимальное количество лазов и в то же время обеспечивалась стойкость перемычек между соседними пазами.

Радиус пазов определяется из соотношения, выведенного эмпирическим путем:

0,025D+1,5)r)0,025D+0,5, (1) где D — диаметр исходной заготовки.

Известно, что

D=2h — d, (2) где h — высота клина инструмента;

d — диаметр прокатанной детали; где К вЂ” величина обжатия.

Подставляя выражения (2) и (3) в формулу (! ), получают

5 0,05h — +1,5)r)0,05h +0,5.

В процессе прокатки при внедрении заходных участков клиньев в заготовку металл заполняет пазы, в результате чего появляются дополнительные силы, раскручивающие заготовку. Проскальзывания не происходит, процесс идет стабильно.

1. Инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий расположенный на основании симметричный клин, имеющий заходный формообразующий и калибрующий участки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет повышения стабильности прокатки заготовки за один проход со степенью обжатия 1,7...2,5, заходный участок выполнен затылованным с пазами полукруглой формы, ось симметрии которых перпендикулярна оси симметрии клина, при этом пазы выполнены глубиной, не превышающей их радиус, а расстояние между пазами не менее величины двух радиусов.

Зр 2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что радиус пазов определяется из соотно. шения

0,056 — -+1,5>r)0,05h — +0,05, 35 где К вЂ” величина обжатия;

h — высота клина.