Устройство для выпуска жидкого металла из ковша

Устройство для выпуска жидкого металла из ковша

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии ,в частности, к устройствам для выпуска жидкого металла из ковшей. Цель изобретения - повышение срока службы устройства. Выпуск металла из ковша производится следующим образом. Поворотом рычага 19 совмещают выпускные отверстия 5 и 6, металл выталкивает патрон 18 и вытекает через выпускные отверстия 5 и 6. Для прекращения разливки разобщают выпускные отверстия 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов поворотом рычага 19 в обратную сторону. При выходе из строя выпускных отверстий 5 и 6 работу продолжают, совмещая одно из дополнительных отверстий поворотного стакана 2 с выпускным отверстием 5 или с дополнительным отверстием 9 неподвижного стакана 1, предварительно удалив из него огнеупорную пробку 10. Выполнение на сопрягаемых поверхностях неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов соответственно конических впадины 7 и выступа 8 позволяет повысить долговечность устройства за счет того, что навстречу потоку металла в зоне сочленения выпускных отверстий 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов будет обращена кромка поворотного стакана, имеющая тупой угол и менее подверженная разрушающему действию потока расплава. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„Я0„„1488126 (gg 4 В 22 D 41/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

15 1с7 «7 7 Ф.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4280653/23-02 (22) 08.07.87 (46) 23.06.89. Вюл. 77 23 (75) И.А. Кривцов и М.И. Кривцов (53) 62 1.746.328.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 377194, кл. В 22 D 41/08, 07.06.71.

Авторское свидетельство СССР

У 269435, кл. В 22 D 41/08, 01.02.62. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА ИЗ КОВША (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для выпуска жидкого металла из ковшей. Цель изобретения - повышение срока службы устройства. Выпуск металла из ковша производится следующим образом. Поворотом рычага 19 совмещают выпускные отверстия 5 и 6, металл выталкивает патрон 18 и вытекает через выпускные отверстия 5 и 6. Для прекращения разливки раз2 общают выпускные отверстия 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов поворотом рычага 19 в обратную сторону. При выходе из строя выпускных отверстий 5 и 6 работу продолжают, совмещая одно из дополнительных отверстий поворотного стакана 2 с выпускным отверстием 5 или с до1полцительным отверстием, 9 неподвиж ного стакана 1, предварительно удалив из него огнеупорную пробку 10

Выполнение на сопрягаемых поверхностях неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов соответственно конических впадины 7 и выступа 8 позволяет повысить долговечность устройства за Ф счет того, что навстречу потоку металла в зоне сочленения выпускных отверстий 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов будет обращена С„ кромка поворотного стакана, имеющая тупой угол и менее подверженная разрушающему действию потока расплава.

1 з.п. ф-лы, 2 ил. в3Ь

1488126

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для выпуска жидкого металла из ковшей, Цель изобретения — повышение срока службы устройства.

На фиг. 1 показано устройство общий вид; на фиг. 2 — то же,вид сверху.

Устройство содержит неподвижный 1 и поворотный 2 стаканы, сопрягаемые посредством конических выступа 3 и впадин 4 и имеющие эксцентричные относительно общей оси выпускные отверстия 5 и 6.

На сопрягаемых поверхностях неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов выполнены дополнительно конические соответственно впадина 7 и выступ 8, с расположением их вершин на общей оси, а оси выпускных отвер- 20 стий 5 и 6 расположены от общей оси на расстоянии, равном радиусу оснований дополнительных впадины 7 и выступа 8.

Неподвижный стакан 1 снабжен до- 25 полнительным отверстием 9, перекрытым огнеупорной пробкой 10, а в поворотном стакане 2 выполнено два дополнительных отверстия 11 и 12. Неподвижный стакан 1 размещен в отвер- 30 ртии 13 гнездового кирпича 14, установленного в футеровке 15 ковша, а стакан 2 размещен в корпусе 16, установленного с возможностью вращения на кожухе 17 ковша.

Неподвижный стакан 1 выполнен в виде конуса, ориентированного вершиной вверх. В отверстие 5 вставлен патрон 18, а к корпусу 16 стакан 2 прикреплен рычаг 19.

Устройство работает следующим образом.

Перед заливкой металла в ковш че.— рез выпускное отверстие 6 поворотного стакана 2 устанавливается огнеупорный патрон 18, перекрывающий выпускное отверстие 5 неподвижного стакана

1. Рычагом 19 проворачивают новый стакан 2 до разообщения отверстий,5 и 6 и заполняют ковш металлом. Для осуществления разливки металла из ковша поворотом рычага 19 совмещают выпускные отверстия 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов. Гидростатический патрон 18 и металл нач-.

I 555 нет вытекать через выпускные отверстия 5 и 6.

После слива из ковша требуемой дозы металла разобщают выпускные отверстия 5 и 6 неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов, прекращая тем самым разливку.

При выходе из строя, например значительном износе выпускных отверстий

5 и 6, слив металла производят совмещением одного из дополнительных отверстий 11 или 12 поворотного стакана 2 с выпускным отверстием 5 или с дополнительным отверстием 9 неподвижного стакана 1 предварительно удалив (разрушив) из него огнеупорную пробку 10.

Наличие огнеупорных патрона 18 и пробки 10, выступающих над днищем ковша, позволяет предотвратить перемещение выпускного отверстия .5 .и до1 полнительного отверстия 9 неподвижного стакана 1 при заливке металла в недостаточно прогретый ковш. Конусность отверстия 13 гнездового кирпича 14 и боковой поверхности неподвижного стакана 1 позволяет производить замену устройства при выходе его из строя с наружной стороны ковша. Выполнение на сопрягаемых поверхностях неподвижного 1 и поворотного 2 стаканов конических соответственно впадины 7 и выступа 8 позволяет повысить долговечность устройства за счет того, что навстречу потоку металла в зоне сочленения выпускных отверстий 5 и 6 (poïîëíèтельных 9 и 11 или 12) неподвижного

1 и поворотного 2 стаканов будет обращена кромка поворотного стакана, имеющая тупой угол, которая менее подвержена разрущающему действию потока расплава.

Наличие отверстий 9, 11 и 12 по-зволяет дополнительно продлить срок службы всего устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для выпуска жидкого металла иэ ковша, включающее установленные соосно один над другим неподвижный и поворотный стаканы, сопрягаемые посредством конических выступа и впадины и имеющие эксцентричные относительно общей оси стаканов выпускные отверстия, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью . повышения срока службы, на сопрягаемых поверхностях неподвижного и поворотного стаканов выполнены допол14881 2б

Составитель П. Матвеев

Техред Л. Олийнык Корректор M- 111ароши

Редактор В. Бугренкова

Заказ 3493/15 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101 нительно конические соответственно впадина и выступ с расположением их вершин на общей оси, причем ось выпускных отверстий удалена от общей оси стаканов на расстояние, равное радиусу оснований дополнительных впадины и выступа.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я .тем, что в нЕподвикном стакане выполнено дополнительное эксцентричное отверстие, перекрытое огнеупорной пробкой, а в подвижном — два дополнительных отверстия .