Способ восстановления емкости железо-никелевых аккумуляторов после длительного их хранения
Патент 148827
Авторы
Классы МПК
Способ восстановления емкости железо-никелевых аккумуляторов после длительного их хранения
Иллюстрации
Реферат
Класс 21Ь, 25оз
21Ь, 25о № 148827
СССР
Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа И 90
С. А. Розенцвейг и 3. В. Щербакова
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЕМКОСТИ )КЕЛЕЗО-НИКЕЛЕВЪ|Х
АККУМУЛЯТОРОВ ПОСЛЕ ДЛИТЕЛЬНОГО ИХ ХРАНЕНИЯ
Заявлено 1 августа 1960 г. за № 675349/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 14 за 1962 г.
Известно, что электрические характеристики железо-никелевых аккумуляторов после их длительного хранения без электролита значительно ухудшаются: аккумуляторы труднее приводятся в действие, становятся неработоспособными при низких температурах и их емкость значительно уменьшается.
Такое изменение характеристик железо-никелевых аккумуляторов связано с потерей активной массой железного электрода, входящей в ее состав, сульфидной серы вследствие окисления ее при длительном хранении аккумулятора.
Предложенный способ восстановления емкости железо-никелевых аккумуляторов, утраченной в результате длительного хранения, заключается в том, что, с целью облегчения приведения в действие аккумуляторов и улучшения их работоспособности пзи низких температурах, в аккумулятор заливают щелочь с добавкой сернистого натрия; наилучшие результаты могут быть получены при заливке таких аккумуляторов электролитом, состоящим из водного раствора КОН уд. веса 1,20, в каждый литр которого вводят 25 г NaqS. 9Н О.
Этим электролитом аккумуляторы либо пропитывают в течение нескольких часов, после чего раствор сливают и в аккумулятор заливают обычный чистый раствор щелочи, либо аккумулятор просто продолжает работать на электролите, содержащем сернистый натрий. В результате такой обработки восстанавливаются те электрические характеристики, которыми обладал аккумулятор до хранения.
Пример. Восстановление емкости аккумуляторов ЖН-100 после двухлетнего хранения при температуре — 20 .
Шесть аккумуляторов %H-100 с катодной массой, изготовленной из железной руды, хранились 2 года при температуре — 20, .м 148827
Исходная емкость аккумуляторов ЖН-100 по ГОСТУ при температуре — 20 равняется 70 ампер-часам.
После двухлетнего хранения при — 20 емкость аккумуляторов понизилась до 10 — 12 ампер-часов.
В нижеприведенной таблице указана электрическая характеристика аккумуляторов КН-100 до .и после их обработки по предложенному способу.
11осле о работки в раст-
) воре с добавкой сернистого патра
11о обработки в растворе с добавкой сернистого натра
) и р
Способ обработки для восстановления емко-сти аккумулятора и состав раствора, которым заливают аккумулятор для обычной работы Потенциалы электс Ю родов no s в z l конце разряда до),0в
Ql
o=< уйт
«) о
ЫмПотенциалы элект родов по г, в конце разряда до 1,0 е а ц а
g o о ь
)
) ) п,r>8
0,64
Пропитка в растворе
КОН уд. в. 1,19+25 г, л
baS 9НгО в течение
3 час.
Смена на раствор
КОН уд в 1,19
Заливка раствором
КОН уд. в. !,19;25 г л
Na.,S 9H,0+10 г л L)OH.
U,èêëèðîâàíèå в том же растворе
0,55
0,53
),67
1,6) 82
83 !
),54
1,52
85 (1,51
О, 2
0,69
1,68
3, 10 (84 152
83 I 1 53 7, I 53
0,53
0,69
0,6)
)),66
i,6h
10 ()
1,64
),65
0,54
0,54
Из приведенных данных ясно видна эффективность предложенного спо"îáà,,который получил положительную оценку предприятий, выпускающих железо-никелевые аккумуляторы.
Предмет изобретения
Составитель В. М. Крол (едактор С. А. Барсуков Техред А. А. Камьпнникова Корректор И. Шпынева
Поди. и печ, IO.Х 62 r Формат бум, 70Х)081/). Объем 0,18 изд. л.
3ак. 9445 Тираж 800 Цена 4 коп.
ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/6.
Типография LIETH, Москва, Петровка, )4, Способ восстановления емкости железо-никелевых аккумуляторов после длительного их хранения, отличающийся тем, что, с целью облегчения приведения в действие аккумуляторов и улучшения работоспособности его при низких температурах, в аккумулятор заливают шелочь с добавкой сернистого натра,