Отстойник

Отстойник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике очистки промышленных сточных вод от механических примесей и масел в черной металлургии, машиностроении, нефтехимической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности очистки маслоокалиносодержащих сточных вод за счет улучшения гидравлического режима и обеспечения процесса турбулентной коагуляции. Отстойник содержит корпус с центральной (ЦП) и периферийной перегородками (ПП), центральный подвод и периферийный отвод обрабатываемой воды. ПП выполнена цилиндроконической, коническая часть которой перфорирована и имеет кольцевой зазор относительно корпуса, а верхняя кромка цилиндрической части выполнена зубчатой. Коаксиально с ПП установлен маслоотбойный щит с направляющим козырьком, между ними и ПП расположен маслосборник, а между ПП и маслоотбойным щитом закреплено днище с уклоном от маслосборника в сторону периферийного отвода. ЦП верхней и нижней частях снабжена тангенциальными отводами. Масла, задержанные маслоотбойным щитом и вращающиеся вдоль него на поверхность воды, с помощью козырька направляются в маслосборник, из которого известным способом удаляются. Двухсторонний уклон днища позволяет осуществлять равномерный сбор осветленных вод из отстойника, а установка центральной перегородки с тангенциальными отводами способствуют раздельному сбору масел и осветленных вод. 3 ил.

СС!ОЗ СОВЕТСНИХ

СО !ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ЕИОВЗИ

Ц(, Т-г;

I ( з

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4276997/23-26 (22) 06.07.87 (46) 30.06.89. Бюл. № 24 (71) Научно-производственное объединение по з"ùèòå ат.мосферы, .водоемов, .использованию вторичныv энергоресурсов и охлаждению металлургических агрегатов на предприятиях черной металлургии «Энергосталь» (72) А. Г. Паринов, Г. С. Пантелят, Б. Г. Корниль, М. И. Коган, М. И. Косов и 3. С. Воронин (53) 628.3!4.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1263297, кл. В 01 D 21/08, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 969287,.кл. В Ol D 2!/00, 1981. (54) ОТСТОЙ НИК (57) Изобретение относится к технике очистки промышленных сточных вод от механических примесей и масел в черной металлургии, машиностроении, нефтехимическо" промышленности и дрчгих отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение эффективности очистки маслоокалиносодержащих сточных вод за счет улучшения гидравлического режима и обеспечез

Изобретение относится к технике очистки промышленных сточных вод от механических примесей и масел и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, нефтехимической промышленности и друглк областях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки маслоокалиносодержащих сточных вод путем улучшения гидравлического режима и обеспечения процесса турбулентной коагуляции.

;. SU„<489803 ?? 1 ???? 4 ?? 01 d 21>

2 ния процесса турбулентной коагуляции. Отстойник содержит корпус с центральной (ЦП) и периферийной перегородками (ПП), центральчый подвод, и периферийный отвод обрабатываемой воды. ПП выполнена цилиндроконической, коническая часть ее перфорирована и имеет кольцевой зазор относительно корпуса, а верхняя кромка цилиндрической части выполнена зубчатой. Коаксиально с ПП установлен маслоотбойный щит с направляющим козырьком, между ними и ПП расположен маслосборник, а между ПП и маслоотбойным щитом закреплено днище с уклоном от маслосборника в сторону перифериййого отвода. ЦП в верхней и нижней частях снабжеча тангенциальными отводами. Масла, задержанные маслоотбойным щитом и вращающиеся вдоль него на поверхности воды, с помощью козырьяа направляются в маслосборння, нз которого известным способом удаляются.

Двутстороннпй унлоя Лютпта позволяет осуществлять равномерный сбор осветленных вод из отстойника, а установка централь- ф ной перегородки с тангенциальнымн отводами способствуют раздельному сбору масел и осветленных вод. 3 ил.

На фиг. 1 показан отстойник, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — отстойник, аксонометрия.

Отстойник включает корпус 1 с центральной 2 и периферийной 3 цилиндрическими перегородками, центральный подвод 4 и периферийный отвод 5 обрабатываемой среды.

Периферийная перегородка 3 выполнена цилиндроконической, ее коническая часть перфорирована и имеет кольцевой зазор относительно корпуса 1, а верхняя кромка 6 цилиндрической части выполнена зуб1489801

15

25

55 чатой. Концентрично цилиндрической части расположен маслоотбойный щит 7 с направляющим козырьком 8. Между периферийной перегородкой 3 и маслоотбойным щитом 7 расположены маслосборник 9 и днище 10, которое установлено с уклоном от маслосборника 9 в сторону периферийного отвода 5.

Центральная перегородка 2 снабжена тангенциальными отводами 11, расположенными в верхней ее части на уровне зубчатой кромки периферийной перегородки 3, и тангенциальными отводами 12 в нижней части.

Внутри маслосборника 9 может быть установлено устройство 13 для сбора нерастворимых жидкостей с поверхности воды известной конструкции.

Элементы конструкции сбора и отвода очищенной воды и масел (3, 7, 8, 10) могут быть выполнены, например, из легких неметаллических материалов.

Отстойник работает следующим образом.

Сточные воды, содержащие взвешенные вещества и масла, по центральному подводу 4 поступают тангенциально в камеру флокуляции, образованную центральной перегородкой 2. При этом наиболее крупные частицы осаждаются на дно камеры, а мельчайшие частицы взвеси и всплывшие. на поверхность воды, масла отводятся из камеры флокуляции в зону осаждения через тангенциальные отводы 12 и 11, расположенные на разных уровнях в центральной перегородке 2.

Тангенциальные отводы 12 придают сточным водам в зоне осаждения вращательно-поступательное движение, что способствует дополнительному укрупнению агрегатов механических примесей и отделению масел из сточных вод, а тангенциальные отводы 11 перемещают масляную пленку, образовавшуюся на повсрхности воды в камере флокуляции и зоне осаждения, в периферийную часть отстойника, ограниченную маслоотбойным щитом 7.

Масла, задержанные маслоотбойным щитом 7, и вращающиеся вдоль него на поверхности воды, задерживаются направляющим козырьком 8, расположенным под острым углом к движению воды в отстойнике, и затем направляется в маслосборник 9, из которого удаляются известным способом, например с помощью устройства 13 для сбора нерастворимых жидкостей с поверхности воды.

Осветленные воды из зоны осаждения поступают в зону сбора очищенной воды, образованной стенкой корпуса 1 и периферийной перегородкой 3. Проходя через отверстия, расположенные на разных уровнях по всей площади конической части периферийной перегородки 3, поток жидкости турбулизуется за счет его сужения и увеличения восходящих скоростей. Турбулентное течение является результатом наложения на основную (среднюю) .скорость течения жидкости спектра непрерывных пульсаций скоростей разного масштаба, что положительно влияет на коагуляцию частиц.

Это способствует повышению эффективности очистки сточных вод за счет обеспечения процесса турбулентной коагуляции взвешенных веществ в восходящем потоке с последующим отведением образовавшегося осадка в зону осаждения через кольцевой зазор, образованный периферийной перегородкой 3 и корпусом отстойника. Кроме того, выполнение периферийной перегородки 3 цилиндроконической исключает попадание масел в осветленную воду и позволяет существенно улучшить гидравлический режим сооружения, т. е. увеличить степень использования объема отстойника за счет ликвидации застойных зон и выравнивания поля скоростей потоков жидкости в зоне осаждения, т. е. ликвидировать струйность.

Очищенная вода, прошедшая доочистку в зоне сбора очищенной воды, равномерно переливаясь через зубчатую кромку, которая определяет уровень воды в отстойнике, поступает в зону, ограниченную масло-, отбойным щитом 7. В этой зоне очищенная вода собирается и отводится за пределы сооружения самотеком, так как днище 10 выполнено с уклоном от маслосборника 9 в сторону периферийного отвода 5, что предотвращает осаждение взвешенных веществ. Уклон днища 10 выбирают в зависимости от гидромеханической характеристики взвешенных веществ.

Совмещение в одном сооружении камеры флокуляции, зоны осаждения и зоны сбора очищенной воды позволяет максимально использовать флокуляционное перемешивание, осаждение во вращающемся потоке, турбулентную коагуляцию и сбор масел, т. е. увеличить производительность отстойника и повысить эффективность очистки сточных вод.

Тангенциальные отводы, расположенные в верхней и нижней частях центральной перегородки позволяют создать вращательно-поступательное движение сточных вод, что способствует дополнительному укрупнению взвеси и отведению масел из камеры флокуляции и зоны осаждения в периферийную часть отстойника, ограниченную маслоотбойным щитом, с последующим задержанием масла направляющим козырьком и удалением его из маслосборника устройством для сбора нерастворимых жидкостей с поверхности воды.

Выполнение элементами конструкции двух технологических функций, а именно цилиндрическая часть периферийной перегородки с зубчатым водосливом, маслоотбойный щит с направляющим козырьком и днище, расположенное между ними с двух1489801 сторонным уклоном, образуют маслосборник и водосборный лоток, позволяет осуществить равномерный раздельный сбор осветленных вод и масел и отвод их за пределы сооружения, а также сократить капитальные и эксплуатационные затраты.

Элементы конструкции сбора и отвода очищенной воды и масел могут быть выполнены из легких сборных неметаллических материалов, что значительно сокращает металлоемкость сооружения при уменьшении трудоемкости работ.

Формула изобретения

Отстойник, содержащий корпус, центральную цилиндрическую перегородку с тангенциальным отводом в нижней части, цилиндрическую периферийную перегородку, центральный тангенциальный подвод и периферийный отвод обрабатываемой жидкости, отличающийся, тем, что, с целью повышения эффективности очистки маслоокалиносодержащих сточных вод за счет улучшения гидравлического режима и обеспечения процесса турбулентной коагуляции, периферийная перегородка выполнена ци5 линдроконической, ее коническая часть перфорирована и установлена с образонием кольцевого зазора относительно корпуса, а верхняя кромка цилиндрической части выполнена зубчатой, отстойник снабжен установленным коаксиально периферийной перегородке маслоотбойным щитом с направляющим козырьком, маслосборником, расположенным между периферийной перегородкой и направляющим козырьком маслоотбойного щита, и днищем, установлен15 ным между периферийной перегородкой и маслоотбойным щитом с уклоном от маслосборника в сторону периферийного отвода, причем центральная цилиндрическая перегородка снабжена дополнительным тангенцильным отводом, установленным на уровне зубчатой кромки периферийной перегородки.

1489801

Составитель A. Шадрин

Редактор А. Orap Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 3604/11 Тираж Г>00 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва. Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101