Способ изготовления фильтроэлемента из деформируемого пористого материала

Способ изготовления фильтроэлемента из деформируемого пористого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке углеводородных жидкостей фильтрацией от механических примесей. Целью изобретения является увеличение прочности, надежности и ресурса фильтроэлемента. Фильтрующие диски из деформируемого пористого материала перед сборкой обрабатывают раствором с последующей его полимеризацией, содержащим карбомидную смолу, отвердитель и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: карбомидная смола 32-72

отвердитель 1,3-3

вода - остальное до 100. 1 табл.

ССИОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д1) 4 В 01 Р 39/04

В1ЖОВЗКЯ Я

ОПИСАНИE ИЗОБРETEHHR

H А BTQPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1а

>РАЙ

CO

Ю 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4262500/23-26 (22) 15.06.87 (46) 30.06.89. Бюл. № 24 (71) Томский инженерно-строительный институт и Производственное объединение

«Томский нефтехимический комбинат» (72) В. М. Витюгин, Э. И. Удлер, M. В. Кадочникова, Б. В. Саламатин, В. И. Ткачев и И. Б. Тихонов (53) 621.928.8 (088.8) (56) Коваленко В. П. Загрязнения и очистка нефтяных масел. М.: Химия, 1978, с. 259—

260.

Изобретение относится к технике очистки углеводородных жидкостей фильтрацией и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, автомооильной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение прочности и надежности ресурса фильтроэлемента.

Лример 1. Для обработки фильтруют их дисков готовят смеси с различным содержанием компонентов.

Содержание компонентов в смесях приведено в таблице.

Обработку дисков осуществляют следующим образом: готовят раствор в емкости, фильтрующий диск пропитывают раствором, пропитанный диск отжимают, для чего его помещают на сетчатый плоский каркас, установленный над емкостью, и прикладывают усилие в расчете 0,5 кг на 1 см .

Обработанный таким образом диск термостатируют в сушильном шкафу при 60—

70 С для ускорения процесса полиме„„SU„,„1489807 А1

-(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТА ИЗ ДЕФОРМИРУЕМОГО

ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к очистке углеводородных жидкостей фильтрацией от механических примесей. Целью изобретения является увеличение прочности, надежности и ресурса фильтроэлемента. Фильтрующие диски из деформируемого пористого материала перед сборкой обрабатывают раствором с последующей его полимеризацией, содержащим карбамидную смолу, отвердитель и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас. 0: карбамидная смола

32 — 72; отвердитель 1,3 — 3; вода — остальноее до 100. табл. ризации на 3 — 4 ч. После этого на внутреннюю перфорированную трубку собирают поочередно обработанные фильтрующие диски и прокладки. Набранный пакет заключают между металлическими крышками и скрепляют металлическими стяжками.

Как видно из -аблицы, было исследовано

7 ооразцов дисков. Образцы 1 — 6 подвергали обработке растворами с различным содержанием компонентов, а образец 7 не обрабатывали раствором. Определяли относительную деформацию образцов по высоте при воздействии на них статической нагрузки.

По результатам исследований образцы

2 — 5 имеют хорошие характеристики по жесткости фильтроматериала. Образец 1 обладает более жесткой структурой, однако раствор, приготовленный по рецептуре, приведенной в таблице, быстро створаживается и плохо отжимается из образца, что

1489807

Карбамидная смола

Отвердитель

Вода

32 — 72

1,3 — 3

Остальное до 100

Вода Относительная деформация образца, 7, при воздействии давления, кг/см

Отвердитель

Образец Карбамидная смола

0,0771 0,0921 О, 1146

6,1

17,91

27,92

35,41

46,67

58,7

91,25

5,1

14, 58

22,5

31,25

36,25

41,3

83,75

4,2

10,42

16,67

27,92

30,2

78,75

16,7

32,5

49

66,7

80 3,3

72 3

65 2,5

49 2

32 1,3

25 1

Без обработки

Составитель Л. Ахметова

Редактор A. Огар . Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 3604/! Тираж 600 Подп испо е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10! приводит к закупориванию пор раствором.

Образец 6 имеет значительную деформацию !!ри воздействии на него статической нагрузки и поэтому также не может быть использован в качестве фильтрующего материала.

Таким образом, необходимо обрабатывать фильтрующие диски раствором, содержащим карба мидную смолу, отвердител ь (например, хлористый аммоний) и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.о/ :

Формула изобретения

Способ изготовления фильтроэлемента из деформируемого пористого материала, включающий изготовление фильтрующих дисков из деформируемого пористого материала и последующую их сборку, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности и надежности ресурса фильтроэлемента, фильтрующие диски перед сборкой обрабатывают раствором с последующей его полимеризацией, включающим карбамидную смолу, отвердитель и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.Я:

Карбамидная смола 32 — 72

Отвердител ь 1,3 — 3

15 Вода Остальное до 100