Устройство для промывки деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к мойке изделий и позволяет повысить точность позиционирования ротора, на котором устанавливаются очищаемые детали, в положении загрузки-выгрузки. Ротор 3 выполнен в виде двух параллельных, жестко соединенных между собой храповых колес со встречным направлением зубьев 10. На позиции загрузки-выгрузки при отведенных заслонках на загрузочных и разгрузочных отверстиях толкатель вводит очищаемую деталь в держатель 4, одновременно выталкивая очищенную деталь. Затем силовой цилиндр, перемещая скалку 6, собачкой 7 перемещает храповое колесо с деталями через рабочую зону. При этом упор, взаимодействующий с зубьями параллельно колесу (со встречным направлением зубьев), останавливает ротор 3.При повороте ротора загрузочное и разгрузочное отверстия перекрываются заслонками. Для загрузки следующей детали скалка 6 отводится в исходное положение. 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 08 В 3 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4302228/28-12 (22) 20. 07. 87 (46) 30.06.89. Бюл. № 24 (72) П. А. Русяев и С. В. Яремко (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 466058, кл. В 08 В 3/04, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙЙ (57) Изобретение относится к мойке изделий и позволяет повысить точность позиционирования ротора, на котором устанавливаются очищаемые детали, в положении загрузки-выгрузки. Ротор 3 выполнен в виде двух параллельных жестко соединенных
„„SU„„1489860 A 1
2 между собой храповых колес со встречным направлением зубьев 10. На позиции загрузки-выгрузки при отведенных заслонках на загрузочных и разгрузочных отверстиях толкатель вводит очищаемую деталь в держатель 4, одновременно выталкивая очищенную деталь. Затем силовой цилиндр, перемещая скалку 6, собачкой 7 перемещает храповое колесо с деталями через рабочую .зону.
При этом упор, взаимодействующий с зубьями параллельно колесу (со встречным направлением зубьев), останавливает ротор 3.
При повороте ротора загрузочное и разгрузочное отверстия перекрываются заслонками. Для загрузки следующей детали скалка 6 отводится в исходное положение. 6 ил.
1489860
Изобретение относится к устройствам для промывки деталей и может найти приме;н пие, например, в машиностроении.
11,ель изобретения — повышение точност.. позиционирования ротора при загрузке и разгрузке деталей.
1-!и фиг. I изображено устройство, общий и".д; на фиг 2 — разрез А — А на фиг. I; на фиг. 3 — устройство, вид сверху; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез
 — В на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 1.
Устройство содержит ванну 1 для моющей жидкости, установленный внутри нее на ос i 2 ротор 2 с держателями деталей в виде параллельных пластин.4, механизм поворота ротора, состоящий из силового цилиндра 5, перемещающего скалку 6 с закрепленной на ней толкающей собачкой 7.
Ротор 3 содержит жестко соединенные между собой параллельные храповые колеса 8 и 9 со встречным направлением нарезаных на их внешней окружности зубьев 10. Собачка 7 взаимодействует с зубьями колеса 8, а с зубьями колеса 9 взаимодействует подпружиненная стопорная собачка
11, приводимая в. действие упором 12, закрепленным на скалке 6. На корпусе ванны 1 закреплено приспособление для загрузки и выгрузки деталей 13, состоящее из цилиндра 14 с толкателем 15. Последний установлен напротив загрузочного 16 и разгрузочного 17 отверстий в стенках ванны 1, причем загрузочное и разгрузочное отверстия выгрузки снабжены заслонками 18 и 19.
Детали 13 устанавливаются для мойки на загрузочный лоток 20, а выталкиваются на выходной лоток 21. Турбулизация жидкости производится насосом 22, подающим моющую жидкость непосредственно в отверстия деталей через инжектор 23.
Устройство для промывки деталей работает следующим образом.
В ванну 1 заливают моющую жидкость (например, фреон — 113). Детали 13 устанавливаются в приемный лоток 20. После этого включается привод загрузки 14, который толкателем 15 проталкивает детали 13 в держатель ротора 3 и возвращается в исходное положение, затем включается привод 5, который посредством скалки 6 с собачкой 7 перемещает на шаг храповое колесо 8, а вместе с ним и ротор 3. При этом во время хода скалки 6 упор 12 взаимодействует со стопорной собачкой 11, которая входит в зацепление со вторым храповым колесом 9 и останавливает ротор 3. Одновременно с поворотом ротора 3 осуществляется перекрытие загрузочного 16 и разгрузочного 17 отверстий заслонками 18 и 19 соответственно.
Турбулизация осуществляется струйной подачей моющей жидкости насосом 22 через
15 инжектор 23. Одновременно с прокачкой осуществляется очистка моющей жидкости фильтрами грубой и тонкой очистки. При загрузке следующей детали цилиндр 5 отводит скалку 6 с собачкой 7 в исходное положение, при этом открываются загрузочное 16 и разгрузочное 17 отверстия. Включается цилиндр 14, который толкателем 15 производит загрузку в ротор 3 следующей детали 13 и выталкивание промытой в лоток 21. После этого цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для промывки деталей, включающее ванну для моющего раствора с загрузочным и разгрузочным отверстиями в ее
З0 стенках, установленный в ванне ротор с диском и укрепленными на диске держателями изделий, механизм позиционированного поворота ротора, отличающееся тем, что, с целью повышения точности позиционирования, оно снабжено установленным на роторе дополнительным диском, механизм поворота выполнен в виде силового цилиндра, на штоке которого установлены толкающая собачка и упор, и установленной на ванне с возможностью взаимодействия с упором под4р пружиненной стопорной собачки, при этом диски выполнены в виде храповых колес с встречным направлением зубьев для взаимодействия с соответствующей собачкой.
Г,-Г
Составитель И. Калмыков
Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор М. Васильева
Заказ 36 l2tl4 Тираж 535 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент>., г. Ужгород, ул. Гагарина, 01