Способ намотки полосы на барабан моталки

Способ намотки полосы на барабан моталки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам обработки полосы на адъюстажном оборудовании. Цель изобретения - повышение надежности намотки. При намотке полосы 7 на барабан 1 моталки полоса подается в пространство между фракционным материалом 2 и захлестывающей лентой 3, натяжение которой регулируется пружиной 6. Коэффициент трения фрикционного материала по полосе больше коэффициента трения полосы по захлестывающей ленте. Это обеспечивает надежность намотки полосы на барабан. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСГЮБЛИН (19) (И) (51)4 В 21 С 47 Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИД,ЕТЕЛЬСТВУ госудАРственный комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTMRM пРи Гннт сссР (21) 4336811/23-27 (22) 19.10.87 (46) 30.06.89. Бюл. Р 24 (71) Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А.И. Целикова, г. Славянск (72) В.И. Дунаевский, Б.И. Запара и А.С. Смычков (53) 621.772.068(088,8) (56) Выпоженная заявка Японии

В 55-94734, кл. В 21 С 47/06, 1980. (54} СПОСОБ НАМОТКИ ПОЛОСЫ НА БАРАБАН

Ю ТАЛКИ

2 (57) Изобретение относится к прокатному производству. в частности к способам обработки полосы на адъюстажном оборудовании. Цель изобретения— повышение надежности намотки. При намотке полосы 7 на барабан 1 моталки полоса подается в пространство между фракционным материалом 2 и захлестывающей лентой 3, натяжение которой регулируется пружиной 6. Коэффициент трения фрикционного материала по полосе больше козф4ициента трения полосы по захлестывающей ленте. Это обеспечивает надежность намотки полосы на барабан. 2 ил.

40 з

148987

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам обработки полосы на адъюстажйом оборудовании.

Цель изобретения — повьипение надежности.

На фиг. 1 представлена схема, ил люстрирующая способ намотки полосы на барабан моталки; на фиг. 2 - схема сил, действующих на участок полосы при ее захлестывании.

Поверхность барабана 1 покрыта фрикционным материалом 2 (например, наждачной шкуркой по ГОСТ 13344-79 15 с размером зерна 15A) Захлестывающая лента 3, предварительно намотанная на оправку 4, огибает барабан 1 и отклоняющий ролик 5. Натяжение захлестывающей ленты 3 регулируют пру- 20 жиной 6.

При намотке полоса 7 подается в пространство между фрикционным материалом 2.барабана 1 и захлестывающей лентой 3, натяжение которой определя-,25 ют по зависимости р.Вh V

РФ 1г ., ° aL

e где P — усилие натяжений захлестыва30 ющей ленты 3, Н; 3" " плотность материала полосы 7, к г/м ;

 — ширина полосы 7, м;

h — - толщина полосы 7, м;

V — - скорость захлестывания, м/сек;

f - коэффициент. трения фрикf ционного материала 2 по полосе 7;

° 4 " угол охвата барабана 1 захлестывающей лентой 3, .Рад ° при этом f больше коэффициента трения полосы 7 по эахлестывающей лен- 45 те 3 — f<. е — основание натуральных логарифмов.

В процессе захлестываиия оправка 4, а следовательно, и захлестыва- 50 ющая лента остается неподвижной. После намотки нескольких витков полосы 7 на барабан 1 захлестывающую ленту 3 либо убирают, либо используют для плотной намотки полосы, при этом по мере увеличения диаметра наматыва-. емого рулона подается с оправки 4 дополнительное количество захлестывающей ленты 3.

При намотке полосы 7 на участке с углом d f ее охвата барабана 1 (фиг. 2) действуют следующие сипы:

Т вЂ” натяжение полосы, dT — приращеииЕ натяжения, dN, — реакция со стороны барабана 1, аИ вЂ” реакция со стороны захлестывающей ленты 3, dQ - центробежная сила; dFf — сила трения полосы 7 по фрикционному материалу 2 барабана, dF — сипа трения полосы 7 по захлестывающей ленте 3.

Условия равновесия сил для элемента с углом d9:

ы, — dN<+ ад = тау

1 - а = аатт

Решение данной системы уравнений дает следующую зависимость:

Я

Т,= P,,е sh(f,—,f ) 9 +

+3"ВЬ V (1- (У "")

Учитывая малое значение угла М, получим выражение:

Т = (f f, ) 1(Р,.е -1"Вh У 1 при Тъ 0

P е iГВhV

ВhV т.е. Р 7(0

f ..1 е иf17/ ff

Пример. Полоса толщиной Ь =

= 0 05 мм и шириной В = 50 мм подается со скоростью V = 25 м/с в пространство между фрикционным материалом барабана.и захлестывающей лентой при . неподвижной оправке, при этом захлестывающая лента огибает барабан на

3 r угле 4 = — llf« ° Коэффициент трения

2 фрикционного материала по полосе, f<

"- 0,32, а коэффициент трения полосы по захлестывающей ленты Г = 0,15.

В соответствии с упомянутым выше уравнением Р = 2,7 Н.

При таких параметрах производится намотка полосы на барабан моталки.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повыпением надежности по сравнению с базовым объектом.

Формула изобре тения

Способ намотки полосы на барабан моталки, включающий подачу полосы на барабан между последним и захлестывающей лентой, установленной на оправке и огибающей барабан с натяжением, о т75 где P

Ч

f) Составитель В. Гринберг

Техред А. Кравчук Корректор М. Шароши

Редактор В; Ковтун

Заказ 3614/15

Тираж 693

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 14898 личающийся тем, что, сцелью повышения надежности, барабан выполняют с внешней поверхностью из материала, коэффициент трения которого по полосе больше коэффициента трения

5 полосы по захлестывающей ленте, намотку осуществляют при неподвижной захпестывающей ленте, при этом натяжение захлестывающей ленты осуществляют 1р с усилием, определяемым по зависимостй усилие натяжения э ахлестывающей ленты, Н; плотность материала полосы, кг/м з.. ширина полосы, м; толщина полосы, м; скорость эахлестывания, м/с, коэффициент трения материала барабана по полосе; угол охвата барабана эахлестывающей лентой, рад. основание натуральных логарифмов.