Устройство для кантовки и перемещения рулонов

Устройство для кантовки и перемещения рулонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному оборудованию, а именно к конструкции устройств для транспортировки рулонов. Цель изобретения - повышение качества рулонов за счет наличия предохранителей 12 на консоли 5 и опорной плите. Каждый предохранитель выполнен в виде набора анизотропных пластин 13 из жаростойкого материала и прокладок 14. Прокладки 14 жестко соединены между собой и установлены на держателях 15, сочлененных с консолью 5 и опорной плитой посредством шарнира 16. Последний размещен в пазу 17 консоли 5 и опорной плиты. Наличие предохранителей предотвращает повреждение рулона в процессе его кантовки и перемещения. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН

9 А1 (19) (11) (594 В 21 С 47 24

g,ßЯЗНМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»7

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

П0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТийм

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4325637/25-27 (22) 05.11.87 (46) 30,06,89. Бюл, 1»- 24 (71) Производственное объединение

"Новокраматорский машиностроительный завод" (72) -Ф.И.Крамаренко, В.Г.Ць»ркаленко, В.А.Пакин и В.A.Òàðàñîâ (53) 621.772.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1258556, кл. В 21 С 47/24, 10.12.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РУЛОНОВ (57) Изобретение относится к прокатному оборудованию, а именно к конструкции устройств для транспортиров-! ки рулонов, Цель изобретения — повышение качества рулонов за счет наличия предохранителей 12 на консоли

5 и опорной плите. Каждый предохранитель вь»прлнен в виде набора анизо тропных пластин 13 из жаростойкого материала и прокладок 14. Прокладки

14 жестко соединены между собой и

1 установлены на держателях 15, сочлененных с консолью 5 и опорной плитой посредством шарнира 16. Последний размещен в пазу 17 консоли 5 и опорной плиты. Наличие предохранителей» предотвращает повреждение рулона в процессе его кантовки и перем»щения.

1 з.п, ф-лы, 6 ил.

3 148987

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в именно к конструкции устройств для транспортировки рулонов.

Цель изобретения — повышение качества рулонов.

На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг.3 — узел II на фиг.1; на фиг.4 -1p положение рулона в момент приема его на рог кантователя; на фиг,5 — положение рулона в момент укладки его на опорнуи плиту тележки, на фиг,6схема контакта витков рулона с пред- 15 охранителями.

Устройство содержит раму 1, размещенный в опорах 2 рамы 1 вал 3, приводной кантователь в виде смонтированной на валу 3 ступицы 4 и соеди- 2р пенной с ней консоли 5 с рогом 6, тележку 7 для перемещения рулонов с опорной плитой 8, а также привод ее перемещения 9.

Привод кантователя выполнен в 25 виде силового цилиндра 10 а на роге б смонтированы ролики 11.

Консоль 5 и опорная плита 8 снаб" жены предохранителями 12, выполненными в виде набора пластин 13 из жа- ЗО ростойкого материала и прокладок 14, жестко соединенных между собой со стороны установки последних на держателях )5, соединенных с консолью 5 и аналогично с опорной плитой 8 посредством шарнира 16 Для возможности свободного перемещения предохранителей 12 относительно консоли 5 или опорной плиты 8 в держателях 15 выполнены па=ы 17,в которых размещаются 40 ттружины 18.

Устройство работает следующим образам.

Рулон с барабана моталки (не показан) передается на рог 6 кантователя 45

5, При включении силового цилиндра

10 начинается поворот кантователя 5 с рулоном, опирающимся на ролики 11, расположенные на роге 6.

Когда первые выступающие витки 19 5р вступают н контакт с предохранителями

12, пластины 13 благодаря прокладкам 14 и жесткому соединению с одной стороны на держателях 15, находящихся в расттушенном состоянии, начинают изгибаться, образовывая "вспучивания" 20 свободных участков, которые повторяют кривизну торца рулона (фиг.б), образуя временные опорь1 по типу многослойных арок. На пластический изгиб пластин и деформацию многослойных арок расходуется часть энергии, что позволяет смягчить удар торца рулона о поверхность консоли

5, а по окончании операции кантовки— о поверхность опорной плиты 8 тележки 7.

Как видно из схем, приведенных на фиг.4 и 5, рулон в момент контакта с консолью 5 и в дальнейшем с опорной плитой 8 находится под некоторым углом к их поверхности. Поэтому, чтобы достичь полного контакта торца рулона с консолью 5, а в дальнейшем и с опорной плитой 8,необходимо его сдвинуть относительно поверхности последних, что и происходит при кантовке и укладке рулона на тележку под действием массы рулона.

Во избежание при этом изгибов выступающих витков предохранители благодаря нали mrs в держателях 15 пазов 17 имеют возможность перемещаться относительно поверхности консали 5, а также опорной плиты 8 вместе с рулоном. В этом случае происходит скольжение в зоне, где коэффициент трения имеет меньшую величину, т.е. не исключена возможность, что первоначально будет происходить сдвиг пластин 13 относительно друг друга, и потом уже предохранителей 1?.

Температура конца смотки рулонов

800ОС, в процессе кантовки, а также в процессе транспортировки рулона тележкой 7 к конвейеру (не показан) происходит прогрев пластин 13 и в меньшей мере прокладок 14, Темттература нагрева пластин 13 уменьнется по мере удаления их от торца рулона, так как не будет плотного контакта по всей длине пластин. Для предотвращения образования окалины на пластинах они выполняются из жаростойкого материала.

После снятия рулона как с кантователя, так и с опорной плиты начинается остывание пластин 13 °

Благодаря наличии прокладок и короблению пластин при охлаждении происходит "распушивание" набора.

Для усиления эффекта распушивания" нечетные пластины 13 вырезаны из полосы вдоль волокна, а четные — поперек, У листовой катаной стали, как известно, механические характеристики вдоль волокна и поперек волокна

14898

Формула изобретения

1. Устройство для кантовки и перемещения рулонов, содержащее раму, размещенный в опорах рамн вал, приводанизотропны, поэтому направления волны деформации в результате коробления у смежных пластин будут перео секаться под углом 90, Каждый рулон имеет свой торцовой профиль, поэтому места изгиба пластин и образование многослойных арок не будут совпадать. Все вышеизложенные факторы предотвращают сли- 10 пание набора пластин после снятия рулона и обеспечивают "распушиваTt ние

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается повышением качества рулонов благодаря наличию на консоли и опорной плите предохранителей °

79 6 ной кантователь в виде смонтированной на валу ступицы и соединенной с ней консоли с рогом, тележку для перемещения р лонов с опорной плитой, механизм холостого перемещения тележки, а также привод ее рабочего и обратного хода, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества рулонов, оно снабжено двумя предохранителями, выполненными каждый в виде держателя и жестко соединенного с ним набора пластин и размещенных между пластинами прокладок, пластины выполнены из материала с анизстропными механическими свойствами, смонтированы с чередованием разнонаправленных.по механическим свойствам пластин, при этом предохранители с возможностью смещения установлены один на консоли, а другой. — на опорной плите.

?. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что пластины выполнены из жаростойкого материала.

14898.79

1489879

Фиг. 5

1б

77

Составитель В, Гринб ер г

Редактор В.Ковтун Техред А. Кравчук КоРРектоР

Заказ 3614/15 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101