Летучие ножницы для резки полосового материала

Летучие ножницы для резки полосового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям летучих ножниц, и может быть использовано в прокатном производстве для резки полосового материала. Цель - повышение качества получаемых изделий за счет обеспечения возможности качения ножей во время реза со скоростью, близкой к постоянной. Вспомогательный вал 3 снабжен кулачками 10 с теоретическим профилем рабочих участков по Архимедовой спирали. С каждым кулачком 10 контактируют ролики 8,9, установленные на каретке 7, которая перемещается в направляющих станины 1 и шарнирно связана тягой 6 с рамой 4, установленной с возможностью качения на главном эксцентриковом валу 2. Рама 4 снабжена верхним ножом 5, а в ее направляющих размещен суппорт 12 нижнего ножа 13. Суппорт 12 перемещается эксцентриками 14 вала 2 через ролики 15. Разрезание движущейся между ножами 5,13 полосы осуществляется в момент сближения этих ножей. При этом скорость качания ножей совпадает со скоростью движения разрезаемой полосы и зависит от профиля кулачков 10, установленных на вспомогательном валу 3. 2 ил.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4

D 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 431 7794/25-27 (22) 20. 10. 87 (46) 30.06.89. Бюл. ¹ 24 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) А.Н, Ботов и А.П. Щекотов (53) 621.967 (088.8) (56) Патент ЧССР 117166, кл. 49 С 13/01. (54) ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСОВОГО MATEPHAJlA (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям летучих ножниц, и может быть использовано в. прокатном производстве для резки полосового материала. Цель — повышение качества получаемых изделий за счет обеспечения возможности качания ножей во время реза со скоростью, близкой к постоянной. Вспомогательный вал 3 снабжен

2 кулачками 10 с теоретическим профилем рабочих участков по Архимедовой спирали. С каждым кулачком 10 контактируют ролики 8, 9, установленные на каретке 7, которая перемещается в направляющих станины 1 и шарнирно связана тягой 6 с рамой 4, установленной с воэможностью качания на главном эксцентриковом валу 2. Рама

4 снабжена верхним ножом 5, а в ее направляющих размещен суппорт 12 нижнего ножа 13. Суппорт 12 перемещается эксцентриками 14 вала 2 через ролики 15. Разрезание движущейся между ножами 5, 13 полосы осуществляется в момент сближения этих ножей. При этом скорость качания ножей совпадает со скоростью движения разрезаемой полосы и зависит от профиля кулачков 10, установленных на вспомогательном валу 3. 2 ил, 1489927 где — радиус архимедовой спирали, М вЂ” угол поворота;

К вЂ” параметр архимедовой спирали. Участки сопряжения симметрично расположенных архимедовых спиралей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатном производстве для резки полосового материала.

Цель изобретения — повышение качества получаемых иэделий путем обеспечения возможности качания ножей во время реза со скоростью, близкой к постоянной. 10

На фиг.1 изображены летучие ножницы, общий вид, на фиг.2 — схема построения теоретического и практического профиля кулачка.

Летучие ножницы содержат станину 1, установленные в опорах станины параллельно друг другу главный эксцентриковый вал 2 и вспомогательный вал 3, связанные с приводом их вращения .(не показан). На главном эксцент- 2р риковом валу 2 установлена с возможностью качания относительно послед. него рама 4 с верхним ножом 5.Нижняя часть рамы 4 шарнирно связана тягами 6 с каретками 7, на которых установлены ролики 8 и 9, контактирующие с кулачками 10, закрепленными на вспомогательном валу 3. Оси роликов 8 неподвижны относительно кареток 7, а оси роликов 9 имеют вбзможность горизонтального перемещения относительно кареток и подпружи нены пружинами 11. Каретки 7 смонтированы в направляющих станины 1 с возможностью перемещения в направлении качания рамы 4. В направляю35 щих рамы 4 смонтированы суппорт 12 с нижним ножом 13. Суппорт 12 имеет возможность перемещения относительно рамы 4 благодаря взаимодействию с эксцентриками 14 главного вала 2 через установленные на них ролики 15.

Каждый из кулачков 10 вспомогательного вала 2 имеет симметричный профиль рабочих участков (при работе которых происходит рез), выполненных по архимедовой спирали с параметром К, необходимым для данной скорости качания ножей и данного числа оборотов вспомогательного вала, Формула архимедовой спирали

=Ч К, (рабочих участков) теоретического профиля кулачка представляет собой дуги окружностей с центрами, лежащими на оси симметрии теоретического профиля кулачка (MN) в точках пересечения с нормально проведенной к архимедовым спиралям из точек А (В) и С (D). При этом условный диаметр теоретического профиля кулачка, проходящий через точку 0 (полюс архимедовой спирали, являющийся центром вращения кулачка) и представляющий собой отрезок прямой, ограниченной двумя точками пересечения с линией, описывающей теоретический профиль кулачка, есть величина постоянная для участка профиля, где он выполнен по архимедовой спирали.

Практический профиль кулачка строится по известным правилам.

Пара роликов 8 и 9 в каретке 7 установлена таким образом, что максимальное расстояние между их осями вращения равно максимальному условному диаметру теоретического профиля кулачка (MN). Подпружинение одного из роликов обеспечивает силовое замыкание кулачка и пары роликов при уменьшении условного диаметра кулачка в процессе вращения последнего.

Ножницы работают следующим образом.

Включением привода (не показан) приводят во вращение главный эксцентриковый вал 2 и вспомогательный вал 3. При этом происходит перемещение суппорта 12 до сближения нижнего ножа 13 с верхним ножом 5, их перекрытие и возвращение суппорта

12 с ножом 13 в исходное положение.

Перемещение суппорта 12 осуществляется воздействием на него эксцентриков 14 вала 2 через ролики 15. Вспомогательный вал 3, вращаясь вместе с кулачками 10, сообщает кареткам 7 через ролики 8 и 9 возвратно-посту— пательное движение с переменной скоростью. Каретки 7 посредством тяг 6 приводят в качательное движение раму

4. Разрезание движущейся между ножами 5 и 13 полосы (не показана) осуществляется в момент сближения этих ножей. При этом скорость качания ножей совпадает со скоростью движения разрезаемой полосы и зависит от профиля кулачков 10, установленных на вспомогательном валу 3.

Составитель Ю. Филимонов

Редактор Н.Киштулинец, Техред Л.Олийнык Корректор М. Васильева

Заказ 3619/17 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

6 14899 ,Формула из о брет ения

Летучие ножницы для резки полосового материала, содержащие станину, установленные параллельно в опорах станины главный и вспомогательный эксцентриковые валы, раму с верхним ножом, установленную на главном эксцентриковом валу с возможностью качания относительно не-, го и связанную тягами с эксцентриками вспомогательного вала, суппорт с нижним ножом, смонтированный в направляющих рамы с возможностью перемещения относительно нее и взаимодействия с эксцентриками главного вала, и привод вращения валов, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения качества получае27 6 мых изделий путем обеспечения воэможности качания ножей во время реза со скоростью, близкой к постоянной, эксцентрики вспомогательного вала выполнены в виде кулачков с профилем рабочих участков по спирали

Архимеда, а связь каждой тяги с соответствующим кулачком вспомогательного вала выполнена в виде каретки, смонтированной в станине с возможностью перемещения в направлении качания рамы и шарнирно соединенной с концом тяги, и двух роликов, установленных на каретке диаметрально противоположно относительно соответствующего кулачка с возможностью взаимодействия с ним, при этом один из роликов каретки выполнен подпружиненным.