Способ диффузионной сварки

Способ диффузионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для изготовления биметаллических изделий в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения путем стабилизации температуры сварки. Свариваемые детали размещают в вакуумируемом тонкостенном контейнере, нагревают его в печи между двумя металлическими пластинами до температуры сварки и переносят его на пресс вместе с ними. После изотермической выдержки под давлением контейнер охлаждают и извлекают сваренные детали. Нагретые пластины препятствуют охлаждению контейнера в процессе его переноса на пресс и изотермической выдержки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„14В995О (S1)4 В 23 К 20/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ нения.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4332274/25-27 (22) 23. 11.87 (46) 30.06.89. Бюл. № 24 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) Ю.M.Ãîëîâèí, В.С.Рязанов, В.П.Плотников и С.П.Кудрявцев (53) 621. 791.66 (088.8) (56) Заявка Японии ¹ 57-8568 1, .кл. В 23 К 20/00, 28.05.82. (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для изготовления биметаллических изделий в различных отраслях

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для изготовления биметалличес ких изделий в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения путем стабилизации температуры сварки.

Способ осуществляют следующим образом.

Свариваемые детали размещают в тонкостенном контейнере, вакуумируют его и нагревают в печи до темпе-ратуры сварки между металлическими пластинами, переносят его на пресс вместе с ними и осуществляют сдавливание. После иэотермической выдержки контейнер охлаждают и извлекают сваренные детали.

Металлические пластины, нагреваемые в печи совместно с контейнером, аккумулируют дополнительное тепло

2 промышленности. Цель изобретения повьппение качества сварного соединения путем стабилизации температуры сварки. Свариваемые детали размещают в вакуумируемом тонкостенном контейнере, нагревают его в печи между двумя металлическими пластинами до температуры сварки и переносят его на пресс вместе с ними. После . изотермической выдержки под давлением контейнер охлаждают и извлекают сваренные детали. Нагретые пластины препятствуют охлаждению контейнера в процессе его переноса на пресс и изотермической выдержки. и в процессе переноса и выдержки на прессе замедляют потерю тепла контейнером, стабилизируя температуру в зоне сварки, что позволяет повысить качество сварного соедиПример. Производили диффузионную сварку плоских пластин из нержавеющей стали 12Х18Н10Т диаметром

300 мм, толщиной 1 мм с пластинами из меди МЗР диаметром 150 мм, толщи" ной 1 мм в вакуумированном тонкостенном контейнере. Контейнер предварительно нагревали в отдельной печи до 1253 К. Вместе с контейнером нагревали две пластины толщиной

30 мм и диаметром 300 мм иэ стали

Ст. 3 до той же температуры. Затем контейнер между двумя нагретыми пластинами помещали в пресс и выдерживали под давлением 10 Па в течеФормула изобретения

Способ диффузионной сварки, при

5 котором свариваемые детали размещают в вакуумируемом тонкостенном контейнере, нагревают его в печи до температуры сварки, переносят на

Составитель В.Петросян

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Ходанич .- Корректор С.Ыекмар

Заказ 3622/19 Тираж 894 Подписное

B}55g5l Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 з 1489950 Д ние 15 мин. В контейнере поддержива- пресс, сдавливают и осуществляют ли вакуум 1,3 Па. изотермическую выдержку, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем стабилизации температуры сварки, нагрев контейнера осуществляют между металлическими пластинами и переносят его на пресс вместе с ними.