Фрезерный станок

Фрезерный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о 149012

Класс 49а, 52;

49а, 53;

49>, 5зо ссср q ö;;ð ° л "

ЬИЬЛц п.. А

0llHCAHVIE l420EPETEHgP

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 212

Б. А. Кочубин

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Заявлено 28 июля 1961 г. за № 739988/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 14 за 1962 г.

Известны фрезерные станки для вырезания отверстий в стенках труб посредством установленной на консольных шпинделях корончатой фрезы.

Описываемый фрезерный станок отличается от известных тем, что шпиндель станка выполнен полым и сквозь него пропущена штанга, закрепленная в корпусе станка,в радиально-упорных подшипниках, конец которой связывается со стенкой трубы в центре вырезаемого отверстия, например, при помощи резьбы, выполненной в гайке, привариваемой к трубе.

В станке также применена муфта предельного момента, устанавливаемая в приводе главного шпинделя.

Такое выполнение станка устраняет опасность поломок вследствие заклинивания фрезы при окончании фрезерования 1отделении вырезанного кружка).

На фиг. 1 изображена кинематическая схема фрезерного станка; на фиг. 2 — фрезерный станок; на фиг. 3 — схема крепления станка при прорезании отверстия в трубе; на фиг, 4 — схема установки муфты предельного момента в приводе.

Описываемый фрезерный станок предназначен в основном для вырезки отверстий в действующем трубопроводе или замкнутом сосуде через задвижку.

Станок состоит из фрезы 1, полого шпинделя 2 с втулкой 8 и муфтой 4, направляющей штанги 5, пропущенной через полый шпиндель и укрепленной в корпусе станка в радиально-упорных подшипниках б, центрирующей гайки 7, приваренной к трубе 8, сальниковой камеры 9 с переходным фланцем 10, редуктора 11 с,дифференциальным механизмоз1 подачи, опорного кронштейна 12 и электродвигателя 18. № 149012

Станок монтируется посредством патрубка 14 к подключаемой задвижке 15, соединенной с трубой 8 патрубком 16, Направляющая штанга 5 служит направлением и опорой шпинделю и обе "печивает жесткую фиксацию и регулировку вырезаемого участка трубы. Штанга передним концом крепится на резьбе в центрирующей гайке 7. Зад.ний конец штанги заканчивается квадратом под ключ, посредством которого она ввинчивается в центрирующую гайку 7.

Шпиндель приводится в движение от электродвигателя И через ременную передачу 17 и редуктор 11.

Редуктор 11 состоит из двух червячных передач, соединенных между собой сменными шестернями z(и zq, и сдвоенного планетарного механизма с внутренним зубчатым зацеплением. Ременная передача 17 приводит в движение червяк za, который передает вращение червячному колесу z4, на ступице которого жестко закреплена шестерня z5.

Колесо z4 соединяется с втулкой 8 и вращает шпиндель 2. От шестерни Zg приводится во вращение червяк z(; и колесо zy, которое свободно насажено ((à ступице червячного колеса z4. Червячное колесо zy служит водилом планетарной передачи дифференциального механизма, на нем неподвижно закреплена ось сателлита zs, который находится в зацеплении с шестернями z5 и zg. На одном ободе с шестерней ze находится шестерня z .9, их ступица свободно насажена на втулке 8 шпинделя. Шестерня z g через сателлит 8 с осью, закрепленной в корпусе редуктора, находится в зацеплении с кулачковой шестерней z(((, которая свободно посажена на втулке шпинделя 2 и вращает гайку 18 подач шпинделя, осуществляя его поступательное движение. Наличие сменных ше:терен z(и z, позволяет устанавливать заданную величину автоматической подачи шпинделя.

Для защиты механизмов от перегрузки предусмотрены две предохранительные муфты M„(:H М, (см. фиг. 4). Муфта М„(представляет собой ограничитель крутящего момента на валу червяка z3. Если момент превосходит предельную, величину (что может быть при заклинивании фрезы), то ведомый вал начнет проскальзывать, так как кулачковая муфта преодолеет силу нажатия пружины муфты. Муфта М„ выполняет роль регулирующей предохранительной муфты, которая отключает только автоматическую подачу шпинделя, с сохранением его вращательного движения. Отключение автоматической подачи может быть при большой подаче или в случае перекоса фрезы. В станке также предусмотрена возможность ручного привода шпинделя, Предмет изобретения

1. Фрезерный станок для вырезания отверстий в стенках труб посредством установленной на консольном шпинделе корончатой фрезы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью устранения опасности поломок вследствие заклинивания фрезы при окончании фрезерования (отделении вырезанного кружка), шпиндель станка выполнен полым и сквозь него пропущена штанга, закрепленная,в корпусе станка в радиальноупорных подшипниках, конец которой связывается со стенкой трубы в центре вырезаемого отверстия, например, при помощи резьбы, выполненной в гайке, привариваемой к трубе.

2. В станке по п. 1 применение муфты предельного момента. устанавливаемой в приводе главного шпинделя. № 149012 № 149012

¹ 149012

14

5 7

Фиг 3

Фиг 4

Составитель Я. Н. Халфин

Редактор А И Дышельман Техред А. А. Камышникова Корректор Б. С. Нанкина

Поди. к печ. 6.IX-62 г. Формат бум, 70Х!08 /<в Объем 0,44 изд. л.

Зак. 9474 Тираж 1250 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.