1490136 - Способ коксования угольной шихты

Способ коксования угольной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к способу получения кокса, и позволяет повысить выход кокса. В угольную шихту вводят в качестве минеральной добавки шлам обогащения либо медной, либо никелевой руды, взятой в количестве 0,5-1,0% масс. в расчете на угольную шихту. Выход кокса по сравнению с прототипом увеличивается на 0,9-1,9%, при этом повышается структурная прочность кокса на 1,5-3,7%. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 10 В 57/04 в. „-го

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4256425/23-26 (22) 03, 06. 87 (46) 30,06,89, Бюл. Р 24 (71) Институт горючих ископаемых (72) A ° Á.Âîëü-Эпштейн, В,Г.Липович, В,В.Иалькова, М.И.Рогайлин, М.Б.Шпильберг и С,А.Эпштейн (53) 662.74 (088.8) (56) Патент ФРГ У 1017138, кл. 10а, 18.01.58. (54) СПОСОБ КОКСОВАНИЯ УГОЛЬНОЙ ШИХТЬ1 (57) Изобретение относится к коксоИзобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к способу получения кокса.

Цель изобретения вЂ” повышение выхода кокса, Пример, В вертикальный кварцевый реактор, обогреваемый электропечью, загружают 15 г шихты следующего состава, мас.%: уголь Ж1< 40;

Г6 40 ; К 20,и 0,5% минеральной добавки, Характеристика используемых углей приведена в табл.1. В качестве минеральной добавки используют шлам от обогащения никелевой руды Надеждинского завода Норильского горно-металлургического комбината им.A,П.3авенягина среднего состава, мас.%:

NiS 0,16-0,66; Со$ 0,017-0,055;

Са$0д 0,12-0,4; СаS04 5,2-28,3; сера элементарная 0,5-3,0; Ре О> вЂ” остальное (добавка 1), Загрузку нагревают до 850 С при скорости нагрева

3 град/мин в инертной среде, Жидкие и газообразные продукты улавливают, По окончании нагрева реактор охлаждают в инертной атмосфере, выгружают ()9)SU(III 1 А1

2 химической промышленности, в частности к способу получения кокса, и позволяет повысить выход кокса. В угольную шихту вводят в качестве минеральной добавки шлам обогащения либо медной, либо никелевой руды, взятой в количестве 0 5-1,0 мас.% в расчете на угольную шихту. Выход кокса по сравнению с прототипом увеличивается на 0,9-1,9%, при этом повышается структурная прочность кокса на 1,53,7%, 3 табл. и определяют выход продуктов коксова- Я ни я, Прочность кокса характеризуют по результатам испытаний в барабане Рога, в который помещают кокс (2-3 г) и стальные шарики диаметром 5 мм, После 15-минутного вращения барабана его содержимое переносят на сито с размером отверстий 1 мм и просеива- «ф ют, остаток на сите взвешивают.

Прочность кокса оценивают как про-. центный выход фракции менее 1 мм, «()

В табл,2 представлены результаты коксований и прочность полученного кокса при коксовании шихты беэ добавки (опыт 1), шихты с добавкой 1 (опыты 7-11), шихты с добавкой шлама от обогащения медной руды Сорского завода Норильского горно-металлурги- а ческого комбината среднего состава, мас ° X: CuS 0 5-0,6; NiS 0,01-0,1;

Со$ 0,001-0,002; Ма $ 0,05-0,1;

Ч Оэ005 0 01; WS 0 03-0,05; ГгОэ остальное (добавка 2, опыты 2-6), а также коксований шихты с добавкой

Fe>0 по прототипу (опыты 12-16).

1490136

Таблица 1

Технический анализ, Элементный состав, Толщина пластиМарка угля

A V С H N S 0

Б О по разности ческого слоя, Y мм

Ж, 0,90 10,23 31,43 87,09 5,35 2,15 0,50

Г 1,81 7,62 41,4 82,49 6,05 2,40 0,46

К 093 4 67 224 89 24 4 74 2,16 040

8,8 23

8,60 10

3,46 8

Та блица 2

Прочность кокса на

Добавка, . ат шихты

Опыт

Состав шихты, мас.

1 2 FezO> (по прототипу) истираеКокс Вода+смола Газ

Г, I«K мость фр. 1 мм

1 . 55 25 20

2 55 25 20

3 55 25 20

4 55 25 20

5 55 25 20

6 55 25 20

7 55 25 20

8: 55 25 20

9 55 25 20

67,1

67,8

68,3

68,9

67,1

67,3

67,5

67,7

68,8

17,2

16,2

15,0

16,2

17,5

16,9

16,7

17,4

17,1

8 11

15,7 l6 0

16,7

14,9

15,4

15,8

14,9

14,1

0,25

0,5

0,75

0,1

0,2

0,25

0 5

0,75

Сопоставительный анализ результатов табл,2 показывает, что количество вводимых в шихту добавок 1 и 2 менее

0 5 мас. к шихте приводит к уменьшению выхода кокса, Введение в шихту добавки 1 или 2 в количестве 0>75 мас. . к шихте повышает выход кокса, Проведение коксований в условиях прототипа с добавкой Fe O> в количестве 0,1;

0,2; 0,25; 0,5 и 0,75 мас, к шихте не приводит к увеличению выхода кокса, В табл.3 приведены выход и качество кокса, полученного при ящичных коксованиях угольных шихт по ГОСТ

9521-74.

Как видно из приведенных в табл.3 данных, введение в угольные шихты минеральных добавок 1 и 2 увеличивает выход кокса на 0,5-2,7Х. Прочность кокса (M ) при введении минеральных, добавок значительно увеличивается на 7,7-10,8 . (табл,2), показатели

М и И > либо улучшаются, либо остаются на уровне кокса, полученного из шихт беэ добавки, Во всех приведенных в табл,3 примерах внесение

0,5 мас.Х минеральной добавки сушеI ственно увеличивает структурную прочность кокса (от 1, 5 до 3, 7 .), Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить выход кокса за счет введения в шихты для коксования минеральной добавки (О 51,0 мас, ) по сравнению с прототипом на 0,9-1,9 мас. ., повышение выхода кокса за счет применения предлагаемой минеральной добавки позволяет коксовать ш хты с пониженным содержанием дефицитных коксующихся углей, Кроме того, способ позволяет утилизировать отходы обогатительных фабрик, загрязняющие экологическую среду и не находящие в настоящее время квалифицированного применения, формула изобретения

Способ коксования угольной шихты путем ее .нагрева в присутствии минеральной добавки, включающей соединение металла подгруппы железа, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода кокса, в качестве добавки используют шпам обогащения медной или никелевой руды, взятой в количестве 0,5-1,0 мас. в расчете на угольную шихту.

Выход продуктов коксования, мас. .

Продолжение табл.2

1490136

Прочность кокса на

Истираемость °

Хфр,-1 мм

Добавка, Х от шихты

Выход продуктов коксования, мас.Z

Опыт Состав шихты, мас.Л

Ре Оа (по прототипу) Кокс Вода+смола Гав

N16 Ка

Г, !

67,1

67,2

0,25 66,9

0,5 66,8

0,75 66,5

0,1 67,0

0,2 66,8

0,1

0,2

Та блица 3

Опыт Состав шихты, Добавка, X мас 7

° Л

Вькод кокса, Х

Л Структурная прочность, Псв 7. рочность кокса, 40 25 1о

1 2

Ж„К Г

73, 2 86,0

84,0 87, 5

72,3 86,0

80,8 84,0

80,0 86, О

0,5

Составитель Т,Бородкина

Редактор М,Петрова Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская

Заказ 3648/28 Тираж 446 Подписное

BHHMIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 1 KHT CCCp

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101

55 25 20

1 40 20 40

2 40 20 40

3 25 20 55

4 2$ 20 55

5 40 20 40

70,9

0,5 71,6

68,7

0,5 69,2

71,4

15,7

15,9

14,5

14,3

15,0

15,2

14,5

5,0

7,0

5,5

17,2

16,9

18,6

18,9

18,5

17,8

18,7

73,4

74,9

71,9

75,6

74,0

Способ коксования угольной шихты

Патент 1490136